Балеринка по кафелю, как выбирать и применять

Методика сверления отверстий балеринкой

Обратите внимание Перед началом сверления, когда предполагаемое отверстие размечено, обозначьте центр сверления механически. Для этого используется обычное сверло

Балеринка по кафелю может соскользнуть (при первом касании), и поцарапать плитку.

Недопустимо использование перфораторов. Если у вас многорежимная дрель, ударную функцию следует отключить. Рекомендуется заранее погрузить заготовку в воду. Для кафеля никакого вреда, а сколов и пыли будет значительно меньше.

Принципиально есть два способа сверления: до укладки плитки, и на готовой облицованной поверхности.

Сверление отдельной плитки

Заготовка укладывается на ровную поверхность. Толщина подкладки должна позволить центровочному сверлу углубиться на 4-8 мм относительно основного режущего элемента.

Можно удерживать плитку руками, хотя правильнее будет закрепить ее струбцинами. Надо быть готовым к тому, что после прохождения балеринки насквозь, вырезанный круг будет свободно вращаться. Для контроля рекомендуется периодически останавливать процесс и проверять глубину разреза.

Сверлим отверстие в плитке балеринкой с корзинкой — советы специалиста

Сверла для изделий из кафеля

Специальные сверла для плитки имеет смысл применять в тех случаях, когда диаметр требуемого отверстия относительно невелик. Для разовых работ можно выбрать дешевое сверло с победитовой напайкой, которую желательно остро заточить на алмазном круге

При аккуратной и осторожной работе, а также принятии мер для надежного охлаждения на несколько отверстий его ресурсов хватит. Но удобнее работать специальными сверлами, основные виды которых показаны на фото. Копьевидные сверла для керамических плиток позволяют заметно сэкономить благодаря сравнительно невысокой их стоимости

Такими инструментами удобно сверлить отверстия под дюбели. Одного сверла хватает примерно на 5 отверстий. Сверлить ими можно только на низких оборотах, проемы могут быть диаметром до 12 мм

Копьевидные сверла для керамических плиток позволяют заметно сэкономить благодаря сравнительно невысокой их стоимости. Такими инструментами удобно сверлить отверстия под дюбели. Одного сверла хватает примерно на 5 отверстий. Сверлить ими можно только на низких оборотах, проемы могут быть диаметром до 12 мм.

Примерно та же область применения у твердосплавных сверл и зубчатых фрез. От обычных твердосплавных они отличаются односторонней заточкой пластины и более острым углом заточки. Получить высокое качество работы с ними достаточно трудно. И еще одна трудность — без надежного кернения начинать сверление этими инструментами, особенно со стороны глазури, трудно.

Твердосплавное сверло для кафеля

С этой точки зрения гораздо удобнее перьевые сверла для плитки. Их можно использовать даже без предварительного накернивания, и нацелиться таким инструментом гораздо легче. Им можно проделывать отверстия диаметром до 30 мм.

Наилучший вариант — копьевидное сверло с алмазным напылением. Но он же является и самым дорогим. Тем не менее при большом объеме работы приобретение такого сверла вполне оправдано.

При проделывании отверстий под дюбели рекомендуется придерживаться следующих правил:

сверло по кафелю следует использовать только для сверления плитки, а далее отверстие проделывать перфоратором или ударной дрелью со сверлом для бетона; чтобы не повредить плитку при забивании дюбеля, диаметр отверстия в ней должен быть больше, чем в бетоне; если сверлится не кафель, а шов, диаметр отверстия должен быть меньше ширины шва; забивать дюбель следует осторожно, чтобы не повредить плитку

Работа с инструментом

Точность резки зависит от нескольких параметров и первое, чему необходимо уделить внимание – это разметка середины вырезаемой окружности. Можно упростить себе задачу и отметить предполагаемую ось маркером, но такой способ часто приносит неудобства

Во-первых, маркер может легко стереться с поверхности кафеля или попросту не взяться, если его наносить на полированный керамогранит. Во-вторых, высока вероятность, что центральный резец будет соскальзывать с отмеченной точки. Самый надежный вариант, но и более трудоемкий, − это высверливание оси будущего круга. В этом случае очень удобно использование малярного скотча, на который можно легко нанести разметку и улучшить сцепление сверла с поверхностью.

Следующий важный момент – настройка ширины разбега резца. Здесь важен каждый миллиметр, особенно в двухрезцовой модели. После установки радиуса положение надежно фиксируется с помощью специальных винтов.

Перед тем, как приступить к резу, необходимо позаботиться о том, чтобы основание под кафелем было абсолютно ровным и устойчивым. Для этой цели хорошо применять деревянную доску, лист фанеры или гипсокартона.

Керамическая плитка режется с двух сторон: сначала проводится круг по глазури, а затем с обратной стороны проделывается канавка, после чего кафель дорезается с лицевой поверхности. Дрель при этом следует настроить на минимальные обороты.

Вот такие ровные отверстия и в нужном месте, как на фото, поможет сделать плиточнику незаменимый инструмент — сверло балеринка по кафелю

Детальнее процесс работы балеринкой по кафелю можно изучить по видео.

yaplitka.ru

Сверло

Лучше всего использовать специальное сверло для керамики и стекла. Экономить на этом не стоит, ведь даже самое дорогое сверло обойдется дешевле нескольких кусков плитки и потраченного времени на ее замену.

Есть два вида:

• трубчатые;
• перьевые.

Поскольку трубчатые имеют на поверхности алмазное напыление, они способны сверлить даже самые твердые материалы. Перьевое сверло стоит дешевле, оно позволяет целиться более точно.

Твердосплавные

Чтобы осуществить процедуру, плитка должна быть качественно закреплена. В этом случае ее лучше уложить на ровную горизонтальную поверхность. Если же изделие уже приклеено, то пустоты под ней недопустимы. В этом случае надавливать стоит минимально, и применять лучше алмазные сверла, речь о которых пойдет ниже.

Первое, что нужно сделать – не использовать ударный режим дрели. Иначе изделие расколется.

Если нужно сделать отверстие на краю изделия, это вряд ли удастся. Важнее при сверлении преодолеть слой глазури, чем основной материал, она более хрупкая и твердая. Чтобы пробить это покрытие, следует уменьшить обороты и посильнее прижать. Если плитка низкого качества, разница в сверлении подложки и глазури будет значительной.

Поскольку сверло довольно быстро будет нагреваться, следует его вовремя охлаждать, для этого можно использовать небьющуюся емкость с водой. Если сверло изменило свой цвет, значит, охлаждение было выполнено не вовремя.

Алмазные

Такие сверла для кафельной плитки позволяют сохранить глазурь, правда, обеспечен увеличенный нагрев, что требует лучшего охлаждения. Если использовать трубчатые изделия, можно получить ровные края отверстия. Перьевые же можно использовать без необходимости накернения.

Такие сверла подойдут для создания отверстий на краю плитки.

Фрезы твердотельные

Для создания отверстий больших диаметров могут использоваться либо «балеринки», либо зубчатые коронки. Первые похожи на балерину, которая танцует на одной ноге. Отсюда и название. Это циркуль, у которого вместо грифеля режущая кромка. Позволяет одним изделием резать разные диаметры отверстий.

Зубчатая фреза представляет собой обычное сверло по центру с цилиндром с зубьями. Она не обеспечивает высокого качества результата.

Разберемся, благодаря советам мастеров, каким сверлом сверлить плитку лучше.

Первая проблема, с которой сталкиваемся при сверлении, — необходимость пробивки глазури. И в этой связи есть несколько рекомендаций.

• Малярный скотч. Как отмечалось, его наклеиваем, а затем через него просверливаем.
• Корректор. Ставим точку в нужном месте, используя корректор. Это позволит видеть четко, где необходимо сделать отверстие, а также не скользить сверлом.
• Кернение – традиционный способ. Для этого лучше использовать специальный металлический инструмент.

• Частота вращения не должна превышать тысячи оборотов в минуту. Чем она меньше, тем будет лучше.
• Есть еще один нюанс. Диаметр сверла для плитки должен превышать диаметр изделия для бетона. Это позволит избежать повреждения поверхности.
• Иногда принимается альтернативное решение – сверлить не плитку, а шов. В таком случае диаметр отверстия не должен превышать ширину шва. Причем сверление должно выполняться строго по центру. Иначе повреждение плитки гарантировано.
• Вбивая дюбель при установке его в отверстие, не забывайте, что ударом молотком можно повредить плитку.

Использование алмазной коронки

Разметка

Начнём с типичного случая, когда нужно просверлить отверстие в керамической плитке под вывод труб на смеситель в ванной.

Логично, что оба отверстия должны находиться на одной высоте. Поэтому первое, что нужно сделать перед тем, как просверлить кафельную плитку – отмерить одинаковое расстояние от пола. Чтобы не завалить вертикаль, используем отвес с грузиком или пузырьковый/лазерный уровень.

Замер и разметка стены

При разметке плитки учитывайте размеры шва

Сверление

Переключаем дрель в режим сверления и устанавливаем минимальные обороты. Вставляем в патрон коронку с алмазным напылением. Они бывают разные, например, для бетона, дерева или металла – не перепутайте их при покупке. Также смотрите, чтобы на рабочей части было как можно больше алмазной крошки. Лучше брать коронки с центрующим сверлом, чтобы снизить риск смещения.

Начинаем сверлить осторожно, с небольшим нажатием на дрель, но чтобы она не сместилась с места. Когда глазурь будет прорезана, можно увеличить скорость и нажим

Во время сверления нужно обеспечить подачу воды на рабочую часть коронки для охлаждения. У Bosch есть коронки, которые имеют внутри охлаждающую жидкость (оливковое масло), с ними можно работать на сухую.

Какие действия считаются правильными?

Создать отверстие в плитке получится двумя методами – при помощи инструмента и вручную. Когда предпочтение отдается второму варианту, нажатие должно быть минимальным. Если не соблюдать силу, то плитка просто лопнет под натиском.

А вот инструмент выставляется на такие обороты, чтобы не происходило вибраций. Помимо этого, то место, где образуется будущее отверстие, не должно перегреваться. Основная сложность – это пробить верхний слой, обработанный защитной глазурью. Так как гладкость максимальная, то сверло начинает играть и сдвигается с намеченного места.

Дальше принимается решение о том, сколько потребуется сделать отверстий. Следует наметить место их расположения. В данной ситуации обойтись без малярного скотча точно не получится, особенно новичкам. Когда плитка пробита, можно уже делать отверстие в стене. Только после этого убирается скотч и вставляется крепеж.

Мастера рекомендуют людям без опыта попробовать сделать отверстия в поломанных кусках кафельной плитки, чтобы понять, как происходит процесс. Не стоит слишком быть уверенным в себе, так как эта процедура сложная.

Сверло — балеринка. Для больших отверстий.

Подписка

• Магазины Китая
• GEARBEST.COM
• Товары профессионального использования

Обзор сверла-балеринки. Упаковка сверла: На обратной стороне инструкция

Обратите внимание на правильное расположение резцов. Комплектация: Ключ, сам аппарат, сверло и насадка (если отверстие уже просверлено) Фото с линейкой: В обычную дрель конструкция не поместилась

Используем перфоратор: Тестируем на 4 мм фанере. Сначала самый маленький диаметр: Резцы после сверления. Видимо после каждого отверстия их лучше напильником подправлять. Пробую просверлить 9 см отверстие. Обороты почти минимальные поставил. Страшно на больших оборотах сверлить: Резцы выходят из фанеры неравномерно. Тут аккуратно нужно действовать. Выводы.

Что-то отличное от дерева я побоялся сверлить. Резцы после самого первого отверстия уже требовали подправки напильником. Отверстия получаются не совсем точные, как выставлены. Сказывается хождение резцов и вибрация. С учетом этих замечаний сверло можно использовать.

Добавление. Диаметр хвостовика 1 см

Планирую купить +23 Добавить в избранное Обзор понравился +26 +46

mysku.ru

Советы и рекомендации по сверлению кафельной плитки

Ниже будут приведены рекомендации, которые помогут начинающим мастерам просверливать отверстия в кафельной плитке быстро и аккуратно:

• Если мастер запланировал места расположении розеток, труб и прочих коммуникаций, лучше всего проделать отверстия в плитке еще до ее укладки. Ведь на стене это сделать весьма сложнее;
• Нужно не забывать давать сверлу отдохнуть. Если был замечен дым, следует сразу же прекратить работу. Иначе дрель и сверло перегреются;
• Рекомендуется покупать только качественные сверла средней стоимости. Иначе дешевый инструмент может расколоть кафель;
• Необходимо перед сверлением каждого отверстия тщательно вытирать сверло от пыли;
• Если мастер часто делает отверстия в плитке, он может купить специальный шаблон, который продается в каждом строительном магазине. Это существенно облегчит процесс и ускорит его.

Если мастер часто делает отверстия в плитке, он может купить специальный шаблон, который продается в каждом строительном магазине

Главное при сверлении плитки – осторожность и аккуратность. Если следовать предложенной инструкции и советам, любой начинающий мастер справиться с данной работой

Советы по выбору

Так как любая плитка — это довольно хрупкое изделие, подходить к ее сверлению нужно со всей тщательностью. Сначала нужно выбрать рабочий инструмент. Если необходимо одно или два небольших отверстия, то предпочтительней использовать ручную дрель, которая не издает вибраций при работе. Но далеко не всем подходит такой вариант. Тогда используется ручная дрель без ударной функции.

Статья по теме: Самодельный ультразвуковой отпугиватель собак

Вопрос выбора сверла решают в зависимости от предстоящих работ. Копьевидные изделия лучше использовать при необходимости сделать небольшие отверстия

При совершении покупки нужно обратить внимание на то, что резец сверла должен быть тверже, чем рабочая поверхность. Специалисты советуют выбирать изделия с алмазным напылением

И хотя оно несколько дороже других видов сверл, высокое качество позволяет использовать его при выполнении большого объема работ. А чтобы один раз в году сделать пару отверстий, можно приобрести недорогое сверло с победитовым наконечником.

Критерии выбора балеринки

Существует несколько важных параметров, на которые следует обратить внимание при приобретении балеринки:

• Фирма-производитель. Хорошей репутацией пользуются бренды Stayer, Strum, Topfix, Irwin.
• Количество резцов. Опытные мастера советуют двух- и трехрезцовые модели из-за сочетания удобства и высокого качества работы.
• Качество резцов. Режущие элементы из инструментальной закаленной стали с твердосплавными наплавками служат долго и качественно.
• Качество металла. Высокопрочная сталь или сплавы с противокоррозионным покрытием гарантируют длительный срок эксплуатации без поломок.
• Качество изготовления. Качественная конструкция отличается отсутствием люфтов, перекосов. Детали подогнаны и надежно зафиксированы.
• Возможность замены деталей. В дешевых моделях хвостовик, сверло и штанга могут быть неразъемными.
• Способ нанесения разметки. На качественном инструменте шкала штампованная, иногда дополнительно применяют яркую краску.

При выборе дешевых моделей балеринки по дереву следует быть готовым к быстрому износу, т. к. мягкий металл без антикоррозионного покрытия не способен выдерживать серьезные нагрузки. Режущие кромки низкого качества быстро теряют остроту. Более того, дешевые модели могут быть опасны из-за ненадежных фиксаторов. Быстрое вращение может расшатать крепление резца, что приведет к вылету резца из конструкции на высокой скорости.

Чем можно сделать отверстие

Чтобы сделать отверстие в кафельной плитке используют:

1. Свёрла:

• Копьевидные;
• Трубчатые;
• Спиральные с победитовым резцом;

1. Коронки с алмазным напылением;
2. Балеринку;
3. Отрезной диск с болгаркой;
4. Струну с алмазным напылением;

В зависимости от объёма работ и типа плитки, применяют те или иные приспособления. Среди них есть универсальные и узкоспециализированные.

1. Свёрла.

Копьевидные свёрла имеют 2 или 4 грани. Второй вариант встречается реже.  Грани образуются напайками, которые выполнены из победитового сплава. Предназначены копьевидные свёрла только для сверления кафельной плитки. Некоторые производители выпускают модели для керамогранита, но практика показала их слабую функциональность.

Если сверлить мокрым способом, то можно в два раза продлить ресурс дешёвых свёрл.

Дорогие модели от Bosch или KWB, стоят на порядок дороже, 600-700 рублей. Разумеется, при небрежном обращении они тоже могу сломаться, но аккуратное использование гарантированно позволит сделать не одну сотню отверстий.

Трубчатые свёрла представляют качественно иной уровень расходных материалов. По внешнему виду, это трубка из высоколегированной стали, на рабочем конце которой нанесено алмазное напыление. Они уже способны справится с керамогранитом и метлахской плиткой. Почти всегда, производитель рекомендует пользоваться ими при мокром сверлении.

Самые дешёвые модели отечественного брэнда «Практика», стоят 150-170 рублей. Дорогие, от Bosch или MESSER, обойдутся в 2,5-3 тысячи. Причём в дорогих моделях, реализована функция сухого сверления. Это опция стала возможной благодаря вакуумному напылению абразивного материала и интеграции миниатюрной ёмкости для охлаждающей жидкости.

Спиральные свёрла с победитовым резцом занимают особое положение. Они скорее являются модернизацией обычных моделей, но их целевое назначение – глубокие отверстия в прочном материале. Подтверждением этому служат спиральные канавки, по которым очень хорошо выводится пыль при работе с толстыми плитками.

1. Коронки с алмазным напылением.

Конструктивно, их можно представить, как трубчатые свёрла большого диаметра. Но это более сложные приспособления. В зависимости от диаметра и модели, они могут иметь от 8 до 36 зубцов, или быть и без таковых. На некоторых из них, даже нет сегментирующих прорезей, то есть это настоящее трубчатое сверло большого диаметра.

У всех моделей, по центру обязательно находится центрующее сверло.

Чёткого деления их по каким-либо признакам на трубчатые свёрла и коронки, нет. Отдельные производители выпускают коронки без хвостовика диаметром 8 мм, а другие фирмы предлагают трубчатые свёрла с хвостовиком, ø20 мм.

Но в любом случае, для отверстий большого диаметра, применяют коронки с алмазным напылением.

Самые дешёвые модели фирмы «Энкор» стоят 180 руб, самые дорогие от «RUBI», 11-12 тысяч.

1. Балеринка.

Удобное приспособление в виде h-образного циркуля, с возможностью регулировки. Центральная ножка –  аналог копьевидного сверла. Резец, чаще всего из карбидо-вольфрамового сплава.

Почти все они могут высверлить отверстие от 20 до 90 мм. Некоторые модели оснащаются защитным экраном. Цена от 350 до 1000 руб.

Балеринка привлекает возможность регулировки, и неопытный покупатель ведётся на эту особенность. Но в работе они чрезвычайно неудобны! Причина становится понятной, если представить балеринку не как приспособление для работы, а как эксцентрик. При сверлении даже на малых оборотах, вибрация оказывается настолько сильной, что для удержания дрели в одном положении, требуется прикладывать недюжинные усилия.

1. Отрезной диск с болгаркой.

Это вариант можно считать опосредованным, ибо отверстия делают не сверлением, а путем последовательного прорезания близко расположенных щелей. Способ трудоёмкий, края получаются неровные. Но зато возможно сделать вырез, в виде любой фигуры правильной формы: квадрата или треугольника.

Диск требуется с ровной кромкой и алмазным напылением.

Специально покупать его не имеет смысла, и чаще этот вариант используется если работа проходит в авральном режиме.

1. Струна с алмазным напылением.

Это идеальное приспособление для вырезания отверстий любой геометрической формы, во всех без исключения плитках. Представляет собой струну с ушками, на которой нанесено абразивное покрытие. Материал может быть разный, от инструментальной стали до вольфрама. Любую плитку режет как масло. Единственный минус – невозможна механизация, всю работу надо делать вручную.

Цена от 200 до 600 рублей. Если не ломать её специально, то она будет служить несколько лет.

Преимущества и недостатки использования

Для сверления отверстий большого диаметра в керамической или кафельной плитке можно использовать не только балеринку, но и ряд других приспособлений, к которым относятся инструмент корончатого типа, наборная пила или алмазная струна, установленная на ножовку по металлу. Выбирая любой из этих инструментов, следует в первую очередь оценивать эффективность его использования.

Главное преимущество балеринки перед коронками – регулируемый диаметр вырезаемого отверстия

Рассмотрим недостатки использования для сверления отверстий балеринки.

• При применении такого инструмента для выполнения сверлильных работ по кафельной плитке образуется большое количество осколков, которые могут нанести вред рабочему. Между тем можно успешно решить такую проблему, если наклеить на поверхность плитки, которая сверлится, обычный скотч, или использовать для сверления инструмент с защитной решеткой. Стоимость последнего ненамного выше, чем цена обычных моделей, однако он значительно повышает безопасность человека, который с ним работает.
• Край отверстия, которое сверлится при помощи балеринки, получается не слишком аккуратным. Решается и такая проблема: инструмент можно смачивать водой или машинным маслом, а также выполнять сверление максимально аккуратно и без лишней спешки.

Наиболее значимым достоинством балеринок является то, что их использование позволяет получать в керамической или кафельной плитке отверстия в большом диапазоне диаметров. Так, на современном рынке представлен инструмент, при помощи которого можно делать отверстия, радиус которых находится в диапазоне 20–90 и 40–130 мм. Соответственно, чтобы определить диаметр таких отверстий, данные значения необходимо умножить на два. В том случае, если основные рабочие элементы балеринки (сверло и резцы) изготовлены из качественных материалов, она достаточно успешно справляется со всеми своими функциями.

Приобретая балеринку любой конструкции следует обратить внимание на жесткость соединения штанги с центральным штоком

Сверло для древесины

Большое распространение балеринки получили при сверлении древесины, так как она легко обрабатывается. Кроме массива дерева, домашние мастера в своем творчестве используют деревосодержащие материалы:

• древесно-волокнистую плиту (ДВП);
• древесно-стружечную плиту (ДСП);
• ориентированно-стружечную плиту (ОСП);
• многослойную фанеру.

Домашние мастера для получения отверстий различного диаметра пользуются разными сверлами: по металлу, по дереву. Но с их помощью получаются отверстия с максимальным диаметром 32 мм. При этом в зависимости от плотности обрабатываемого материала форма может получиться некруглой или сместиться в сторону.

При сверлении сквозных отверстий на выходе образуются сколы. Для их предотвращения можно воспользоваться двумя способами.

1. Первоначально сверлится отверстие малого диаметра. После чего с каждой стороны до половины толщины детали рассверливается отверстие требуемого диаметра.
2. Под тыльную сторону детали, на месте выхода инструмента, устанавливается прокладка из древесины. Во время выхода инструмента плотное сжатие не позволит вырывать волокна материала.

Вторым способом пользуются, когда поверхность изделия покрыта шпоном или ламинированная. Облицовка достаточно хрупкая и при воздействии режущего инструмента начинает крошиться.

Что в итоге

С учетом того, что в рамках одной статьи рассмотреть все типы прокладок мотора по отдельности не представляется возможным, выше были упомянуты только основные уплотнители, которые используются в ДВС.

Если продолжать список, можно отметить прокладку поддона картера, уплотнительные кольца инжекторных форсунок, прокладки карбюратора, маслосъемные колпачки и целый ряд других похожих по своему назначению изделий. Элементы имеют различную форму, в устройстве двигателя подобные детали используются десятками и повсеместно.

Как правило, в продаже встречаются целые ремонтные наборы (ремкомплекты) прокладок для разных автомобилей

При этом важно понимать, что для каждого типа и модели двигателя даже у одного производителя прокладки и сальники отличаются. По этой причине необходимо точно подбирать необходимые детали и элементы по оригинальным каталогам запчастей для конкретной модели авто с учетом года выпуска, типа ДВС и т.д