Топливные пеллеты для отопления дома и их стоимость

Анализ рентабельности бизнеса

Для пеллетного бизнеса понадобится специальное оборудование, помещение для производства и хранения, транспорт для перевозки товара.

Начальные инвестиции:

  1. Покупка пресса-гранулятора. Оборудование с производительностью 250 кг/ч и мощностью двигателя 15 кВт стоит 6200 долларов. Есть и более экономичные варианты.
  2. Приобретение измельчителя для мягкого сырья. Если пеллеты будем делать из соломы, сухого стебля кукурузы, нужна специальная техника для измельчения. Средняя цена – 1000 долларов.
  3. Транспорт. Для перевозки пеллетного топлива, производственного сырья, упаковки и т.д. Машину можно взять в лизинг.

Постоянные расходы:

  • электроэнергия;
  • аренда производственных площадей и склада;
  • упаковочный материал;
  • сырье для производства;
  • содержание оборудования (замена рабочих частей гранулятора – каждые 3 месяца);
  • топливо для транспорта;
  • зарплата.

Основной расчет прибыльности бизнеса:

  1. Оптовая цена на пеллеты начинается от 50 долларов за тонну. Имея один гранулятор, заводик может произвести 2 т в день! В месяц – 40 тонн.
  2. Для производства одной тонны гранул необходимо 10,8 кубометров соломы. Оптовая стоимость соломы – 2,5 доллара за 1 куб. Расходы на сырье в месяц – 870 долларов.
  3. После реализации товара произведенного от месячной нормы мы получаем 2000$ дохода и 920$ грязной прибыли соответственно.

После налаженных путей реализации, при постоянной загрузке линии и с учетом всех расходов начальные вложения вернутся через 4-5 месяцев.

Оборудование для производства пеллет малой производительности не только является более доступным для домашнего бизнеса, но и предоставляет возможность работать от недорогих источников электроэнергии на биотопливе. Например, газогенератор + мобильная электростанция. Таким образом, можно существенно снизить себестоимость производимой продукции за счет экономии на электроэнергии. Ведь линия будет потреблять то биотопливо которое сама производит.

Оборудование для производства

Производство топливных гранул невозможно без применения специального оборудования, использующего для всевозможных процедур, необходимых при изготовлении.

В перечень приборов входят:

  • измельчитель древесины;
  • барабан для сушки;
  • молотковая мельница;
  • шнековый смеситель;
  • пресс;
  • охладитель.

Устройство для изготовления пеллета из опилок

Нужно понять, что для производства качественных паллет нужно приобрести каждый прибор. Общая стоимость всего перечня составляет около 2 миллионов рублей.

А также стоит обратить внимание, станок, непосредственно производящий гранулы работает исключительно от электричества, а потому требует специального места, в котором он будет находиться. Соответственно, к стоимости оборудования нужно добавить работы по созданию такого места для производства, а это может стоить до сотни тысяч рублей. Сама установка приводится в движение при помощи двигателя, работающего на дизельном топливе, благодаря этому, она обладает отличной мобильностью и может быть установлена практически в любом месте

Где производятся работы по обработке древесины. Именно поэтому, производство древесных пеллет не включает затраты на транспортировку сырья

Сама установка приводится в движение при помощи двигателя, работающего на дизельном топливе, благодаря этому, она обладает отличной мобильностью и может быть установлена практически в любом месте. Где производятся работы по обработке древесины. Именно поэтому, производство древесных пеллет не включает затраты на транспортировку сырья.

Для масштабного производства гранул потребуется купить промышленную установку, способную выдавать производительную мощность до 1000 кг пеллет в час. Однако, ее стоимость немаленькая и составляет около 132 тысяч долларов. Окупиться такой прибор должен примерно за 7 лет.

Выбор производства пеллет как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты  являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

  • деревообрабатывающих;
  • лесопильных;
  • ряда пищевых производств;
  • с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет  может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

  • генерация тепловой и электроэнергии;
  • когенерация на электростанциях и котельных;
  • частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно – газовые);
  • продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например,  для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.  

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

  • сырьевой рынок;
  • ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
  • наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);
  • анализ существующих цен, их динамика и ёмкость имеющегося рынка;
  • выбор технологий, по которым будут организовано производство гранул. Определение поставщиков необходимого для этого оборудования.

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Для анализа сбыта продукции требуется получение возможно более полной характеристики целевого рынка, на которые планируется выходить с пеллетами.

По результатам анализа собранной информации разрабатывается стратегия маркетинга, которой будет следовать новый завод или производственный комплекс, и проводится выбор бизнес-модели будущего предприятия, которая будет положена в основу производства древесных гранул.

Самодельные пеллеты

Для самостоятельного изготовления пеллет нужно запастись следующим оборудованием:

  • дробилка нужна, если сырье необходимо измельчать, но в случае использования уже измельченного материала можно обойтись без этого агрегата;
  • гранулятор с плоской или цилиндрической матрицей (плоский прибор проще изготовить своими руками из подручных материалов);
  • барабанная или аэродинамическая сушилка (можно самостоятельно сделать из металлической бочки);
  • вторичная дробилка.

В случае использования плоского гранулятора дробилка не нужна, потому что измельчение сырья будет происходить в том же устройстве. Необходимость применения сушилки зависит от влажности исходного материала.

Подготовьте необходимое сырье. В нем не должно быть посторонних примесей. Для этого его просеивают. Оптимальная влажность – 12%. Для ускорения грануляции исходный материал должен содержать природный клей, смолы и лигнин.

Из опилок

При использовании опилок для производства гранул соблюдают следующую технологию:

  1. Опилки предварительно просушивают до влажности 12%.
  2. После этого сырье просеивают через сито для очищения от различных примесей.
  3. Затем опилки подают в молотковую дробилку.
  4. Если влажность сырья не превышает 8%, материал дополнительно обрабатывают горячим паром.
  5. Влажную массу прессуют для придания ей необходимой формы гранул.
  6. Затем пеллеты охлаждают и сушат, после чего упаковывают в бумажные пакеты.

Из соломы

Теплопроизводительность и зольность таких гранул высокая. Для их производства нужна специальная дробилка. Вместо соломы можно использовать сухой камыш. Процесс производства гранул проходит так же, как описано выше. Полученные пеллеты подходят для отопления дома с помощью печи и камина.

Из торфа

Торфяные пеллеты делают так:

  1. Торф высушивают в естественных условиях.
  2. Сухое сырье очищают от различных примесей, камней и посторонних растений.
  3. Подготовленную массу измельчают.
  4. В специальной сушилке сырье сушат до достижения влажности 12%.
  5. Потом торф измельчают и формируют из него гранулы цилиндрической формы, которые впоследствии обрабатывают сухим паром.
  6. После охлаждения пеллеты приобретают необходимую плотность и прочность.

https://youtube.com/watch?v=19zCuiHDWbo

Торфяные гранулы используют не только для обогрева дома, но и в процессе производства сорбентов для усиления эффекта от применения минеральных удобрений. Кроме этого, материал подходит для нейтрализации нефти, попавшей в водоем.

Характеристики угля и пеллет

Уголь – это осадочная порода природного происхождения, которая состоит из углерода и прочих химических элементов. От количества таких составляющих в его составе зависит качество данного твердого топлива. Самыми лучшими характеристиками обладает антрацит, содержание углерода в котором достигает 95%, а количество влаги колеблется в пределах 5-7%. В свою очередь, каменный уголь имеет в своем составе 75-95% углерода и порядка 12% влаги. Самым низким качеством обладает бурый уголь, количество углерода в котором минимально — 65-70%, а содержание влаги достаточно существенное – 30-40%.

Помимо основных составляющих, на качество угля также влияют другие негорючие компоненты, образующие золу. Эти отходы, получаемые в процессе горения, являются достаточно неприятными. Помимо того, что зола способна спекаться в шлак, загрязняющий колосники, она также сильно загрязняет окружающую среду. Наличие большого количества негорючих компонентов в составе угля уменьшает и удельную теплоту его сгорания. Еще одной опасной составляющей этого топлива является сера. Образуемые в процессе ее горения окислы способны превращается в серную кислоту, соединившись с дождевой водой в атмосфере. В состав угля входят два вида горючих компонентов – летучие вещества и твердый или коксовый остаток. При сгорании топлива, сначала происходит выделение летучих составляющих, которые быстро выгорают при наличии большого количества кислорода, провоцируя появление длинного пламени и небольшого количества тепла. Далее начинает гореть коксовый остаток. В этом процессе интенсивность такого горения, температура воспламенения и теплота сгорания зависят от вида и характеристик угля.

Топливные гранулы или пеллеты – это современный вид твердого топлива, получаемого из различного природного сырья, которое спрессовывается под высоким давлением в цилиндрические мини-брикеты. Материалами для их изготовления становятся отходы деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка, кора, щепа и прочее) и сельского хозяйства (солома, лузга подсолнечника, кукурузные початки, некондиционный лен и прочее), а также торф. Качественные пеллеты производятся без использования химических клеев. Связывающим веществом для них становится натуральный полимер лигнин, содержащийся в клетках растений, который высвобождается под действием высокого давления и надежно скрепляет структуру топливных гранул.

Производство пеллет осуществляется в такой последовательности – приготовленное для них сырье измельчается до состояния мелкого порошка, потом тщательно просушивается и поступает в пресс-гранулятор. В этом оборудовании гранулы приобретают цилиндрическую форму стандартного размера, которая скрепляется и фиксируется благодаря свойствам лигнина. Результатом этих процессов становится получение экологичного, легкого, удобного в хранении, доступного и безопасного биотоплива, обладающего и другими полезными качествами. Помимо всего прочего, пеллеты несложно транспортировать и перегружать через специальные рукава, они не самовоспламеняются и оставляют минимальное количество золы после сгорания. Дополнительным их преимуществом также является возможность полностью автоматизировать процесс горения такого топлива в котлах соответствующего типа. Благодаря всему перечисленному, топливные гранулы способны стать хорошей альтернативой углю, торфу, дровам, и даже природному газу.

Топка печи гранулами-пеллетами вручную

Одним из наиболее простых и дешевых форматов использования подобных гранул подразумевает ручное добавление топливо в печь. Для многих людей этот процесс кажется излишне сложным и непонятным, так как с первого раза не удается рассчитать точное количество топлива и время его добавления.

Уже через несколько раз вы сможете понять особенности процесса и с легкостью будете контролировать мощность пламени и «рабочую» температуру горения.

Топить печь пеллетами можно в обычной печи без существенных доработок:

  1. Самым простым способом является монтаж специализированной корзины в печь. Она имеет мелкоячеистую структуру, что предупреждает проваливание прогоревших пеллет в зольник. Стоимость подобных изделий крайне демократична, поэтому ее может позволить каждый владелец печи.
  2. Если желаете выполнить работу самостоятельно, не покупая дополнительные изделия, то следует вручную уменьшить щели между колосниками. Для этого требуется заново переварить решетку с уменьшением просвета или установить специальную сетку, которая выполняется из утолщенной проволоки.

Несмотря на широкий выбор вариантов использование специальной корзины – наиболее оптимальный выбор, который проверен тысячами людей. Будьте уверенны, что удобство его использования вы непременно оцените!

Пути реализации готовой продукции

Проанализируем потенциальных потребителей, которые нуждаются в пеллетах.

Сфера применения продукции:

  1. Отопление жилых помещений. Пеллетные гранулы – топливо для пеллетных котлов и каминов. Они оборудованы специальным бункером, куда засыпаются пеллеты. Подача топлива происходит в автоматическом режиме через программный контроллер. Такой твердотопливный котел может работать без участия пользователя неделю! Человеку достаточно задать температуру и заполнить бункер.
  2. Заправка автомобилей. Еще в прошлом столетии на дорогах появились грузовые машины, работающие на древесном топливе. Газогенератор преобразует в газ твердый материал. Использование биотоплива позволяет сэкономить полезное пространство в кузове, снизить расход.
  3. Работа электростанций. У пеллетных гранул высокие энергетические показатели, низкая стоимость. Их используют на промышленных ТЭЦ и небольших газогенераторных электростанциях. Это экологически безопасное топливо.

В условиях роста цен на газ и нефть, повышения внимания к здоровью окружающей среды новый вид энергоресурсов становится все более востребованным. Открывая небольшой пеллетный мини завод с минимальными вложениями, мы должны быть готовы к расширению бизнеса в связи с активным ростом рынка.

Визуальный обзор 3D моделей домов и коттеджей в разрезе для анализа планировки комнат.

Что такое пеллеты?

По сути, пеллеты являют собой спрессованные в небольшие гранулы отходы, получаемые при обработке дерева. То есть – это обычные стружки,  опилки, которые раньше в большом количестве просто утилизировались за ненадобностью. Сегодня же при помощи специального оборудования эти отходы становятся крайне полезным для человека топливом. Причем, следует отметить, что отопление на пеллетах является самым экологичным на сегодня.

При этом данный тип топлива обладает достаточно высокими теплотворными характеристиками. К достоинствам пеллет можно отнести еще и то, что они сгорают практически полностью – зольный остаток составляет всего лишь 0,5 % от исходной массы. Помимо этого, пеллеты весьма легко транспортируются, не требуя особых условий. Это относится и к хранению.

Пеллеты изготавливаются и древесины разных пород. Во многом от этого зависит лишь размер гранулы. Чаще всего они бывают 6-8 мм в диаметре, а длина – 5-70 мм. Гранулы имеют довольно высокую плотность – 1,5. То есть – тонут в воде.

Как было указанно ранее, пеллеты обладают прекрасными теплотворными характеристиками. 1 килограмм топлива выделяет 5 кВт/час. Для сравнения: теплотворность обычных дров составляет примерно 3,5-3,7 кВт. Конечно, отопление на пеллетах несколько проигрывает в вопросе теплотворности жидкому топливу. Однако оно является, несомненно, более безопасным и экологичным.

Удельная теплота сгорания различных видов топлива

Следует отметить, что некоторые недобросовестные производители при производстве пеллет добавляют в стружку песок – так масса полученных гранул будет больше. Однако есть простой способ проверить качество топлива – достаточно просто сжечь небольшое его количество. В оставшейся золе песок будет сразу заметен.

То есть, при их сжигании не наблюдается выброса в атмосферу двуокиси серы. Когда производится пеллетное отопление, во время сжигания выделяется углекислый газ, но его количество равно тому, что выделяется во время обычного разложения древесины в естественных условиях.

Как выбирать автоматические котлы

Поскольку для отопления пеллетами и брикетами наиболее удобны именно автоматические котлы, то мы дадим рекомендации, которые помогут вам правильно выбрать котел.

Вот список рекомендаций:

  • выбрать тип топлива;
  • определить мощность котла;
  • определить лимит стоимости;
  • выбрать котел по типу топлива, мощности и цене.

Поэтому определите, какой тип топлива вам:

  • более доступен;
  • обходится дешевле.


статье

После этого определите мощность котла с учетом:

  • площади;
  • утепления;
  • способа отопления.

Для автоматических котлов теплоаккумулятор не требуется, поэтому их мощность расчитывают по формуле P=S/10, где:

  • Р – мощность котла в кВт;
  • S – площадь дома в м2.

Эту формулу применяют лишь для хорошо утепленных домов. Если же дом без утепления, то мощность котла необходимо увеличить.

Более точные расчеты сможет сделать лишь инженер-теплотехник, имеющий опыт работы с системами отопления.

После этого определите финансовый лимит на покупку котла, ведь стоимость автоматических устройств, в зависимости от производителя и мощности, составляет 60–400 тысяч рублей.

Стоимость

Мы составили таблицу наиболее популярных моделей автоматических котлов, которые могут работать на пеллетах и брикетах из прессованных опилок:

МодельТип топливаМощность кВтОписаниеЦена (тыс. руб.)Сайт производителя или продавца
Metal-Fach SEG BIO- 19 кВтПеллеты19Польский автоматический пеллетный котел небольшой мощности. Может работать также на мелком угле (автоматический режим), крупном угле, дровах и брикетах (ручная загрузка).227teplo-trend.ru
Vulkan EKO-24 кВтПеллеты24Российский автоматический пеллетный котел небольшой мощности. Возможен заказ с бункером увеличенного размера, что продлит срок работы с одной закладки топлива. Благодаря большому объему зольника, его можно чистить одновременно с загрузкой топлива при любом объеме бункера, допустимом для этой модели.167teplo-trend.ru
Faci 51Пеллеты51Итальянский котел средней мощности со шнековым приводом. Объем бункера до 400 литров, можно выбирать при заказе котла. Оснащен системой автоматического удаления золы.269biensi.ru
Теплодар Куппер ОК 20Пеллеты20Российский пеллетный котел со шнековой подачей. Объем бункера 240 литров.85teplosvarka.ru
ЛесникБрикеты, дрова15Автоматический транспортерный котел для работы на брикетах и дровах. Мощность регулируется скоростью подачи топлива. Котел изготавливают под заказ.65snab23.ru
Светлобор ВД 16Пеллеты16Российский автоматический котел с пневматической подачей пеллет. Все системы, в которых возможно скопление пыли, грязи, сажи или золы автоматически очищаются.219svetlobor.com

Расход пеллет на отопление дома 100м2

Сделаем примерный расчет отопления пеллетами частного дома площадью 100 кв.м.

Возьмем общепринятую норму: при грубом расчете требуется 1 кВт/ч на 10 квадратных метров помещения. Значит, для обогрева дома площадью 100 кв.м потребуется котел на 10 кВт.

Подчеркнем, что в реальности количество тепла, которое нужно подвести, зависит от теплопотерь дома, а они — от материала стен, количества окон, дверей и других нюансов. Чтобы узнать точное количество тепла, необходимое вашему помещению, а также вычислить сколько котел при этом будет потреблять — вы можете заказать у нас тепловой расчет помещения.

Выясним, сколько тепла выдают пеллеты, которые мы собираемся купить. Мы выбрали в интернете одного из поставщиков пеллет из хвойных пород деревьев, у которого есть на сайте отчет о проведении анализа с указанием теплоты сгорания данных пеллет:

Из отчета следует, что высшая теплота сгорания 1 кг его пеллет = 19,02 МДж.

Переведем МДж в кВт/ч:

1кВт/ч = 3,6 МДж

19,02 / 3,6 = 5,2 кВт/ч

Для перевода также можно воспользоваться любым онлайн-калькулятором.

Таким образом, сжигая 1 кг выбранных нами пеллет, мы получаем 5,2 кВт энергии.

Значит, для получения 1 кВт мощности нам понадобиться сжечь 1 / 5,2 = 0,19 кг данных пеллет.

Теперь мы можем посчитать, сколько килограмм пеллет потребуется для отопления дома в сутки. Мы будем считать, взяв за время 24 часа — максимально возможное время работы котла в сутки. Если вы знаете, сколько часов будет работать ваш котел, замените это число на ваше.

10 (кВт) * 24 (ч) *0,19 (кг) / 0,9 (КПД котла) = 50,7 кг — такое количество пеллет котел на 10 кВт “съест” за 24 часа работы.

Посчитаем максимальный расход пеллет в месяц:

50,7 (кг) * 30 (сут) = 1520 кг = 1,5 тонны пеллет

Соберем данные в таблицу для наглядности:

Таблица 1

Расход пеллет для получения 1 кВт 0,19 кг
Максимальный расход пеллет на дом 100 м2 в сутки 50,7 кг
Максимальный расход пеллет на дом 100 м2 в месяц 1,5 тонны

Однако мы рассмотрели идеальный случай. Пеллеты с теплотворной способностью 19 МДж/кг стоят дорого. Гораздо чаще встречаются древесные пеллеты с теплотворной способностью 17,9 МДж/кг, а в аграрных регионах чаще всего используются пеллеты из жмыха, шелухи и т.д., чья теплотворная способность не превышает 15,9 МДж/кг. Соответственно увеличится и расход топлива. Кроме того, у аграрных пеллет гораздо выше золосодержание, а значит, котёл придётся чистить чаще.

Безусловно, котел вряд ли будет эксплуатироваться весь сезон без остановки. Но сколько конкретно будет работать — как мы уже писали выше — зависит от утепления, теплопотерь, максимальных зимних температур в вашем регионе, то есть от условий конкретного помещения.

Период работы котла в сутки может составить как 18 часов, так и 7. Если вы ориентировочно знаете, сколько часов в сутки нужно для обогрева вашего дома, то сможете вычислить потребление и затраты по приведенному выше примеру.

Классификация пеллетов

Теперь раз и навсегда, без каких либо регистраций и СМС можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по активной ссылке и дальше продолжать кайфовать от игры и делать ставки на любимую команду в удобном мобильном приложении.

По технологической классификации продукция разделяется следующим образом:

  • Белые. Это премиум-класс. При изготовлении используется хорошо просушенная древесина без коры. Зольность топлива не более 0,5%, поэтому гранулированные изделия применяются для любых видов твердотопливного оборудования. Процесс очистки от золы проводится с регулярностью одного раза в месяц, выработка тепла составляет 17,2 мегаджоулей на 1 кг изделий.
  • Индустриальные пеллеты. Это гранулы, в производство которых идет сырье с пылью, грунтом, корой, другими вкраплениями. Зольность высокая, выработка тепла также 17,2 МДж/1 кг топлива. Регулярность чистки камеры сгорания чаще, параметр указывается в технической документации к гранулам.
  • Агропеллеты. Топливо, которому присвоен класс стандарт. В качестве сырья используется шелуха подсолнечника, гречихи. Отличительные особенности – темный цвет, малая теплопроизводительность (не более 15 МДж/1 кг), повышенная зольность. Но есть плюс – сниженная стоимость. Применяется альтернативное топливо на тепловых станциях и в котлах с функцией автоматической очистки. В противном случае чистить золу придется каждый день.

Виды пеллет и технология их производства

Пеллеты на сегодняшний день — довольно востребованный вид вторичного сырья. Например, в Великобритании каждый год производят около 600 000 тонн опилочных гранул. Китай стремится достичь показателей производства экологичного топлива в 50 млн тонн ежегодно.

Это интересно: пеллеты из чего делают?

У каждого производителя пеллет состав готового материала разный. Прессованные гранулы могут состоять только из одной древесины или производиться с добавлением коры, смолы, шелухи от семечек и других материалов, которые легко воспламеняются. Биологические гранулы используются не только в качестве источника энергии, но и для других целей (например, для кошачьего туалета или в качестве абсорбирующего материала).

Производство топлива ведётся в несколько этапов:

  1. Дерево крупно дробится с помощью специальных установок, сушится в барабанах. Влажность должна составлять 8−12%.
  2. Крупные фракции дробятся на более мелкие. Для этого применяются мельницы, которые работают по молотковому типу.
  3. Для хорошей вязкости и прессовки заготовки нужно обрабатывать паром. При этом используют шнековые смесители.
  4. Прессовка на специализированном прессе и охлаждение.

Оборудование для производства топливных пеллет практически не оставляет отходов. Весь брак может переработан заново.

В этом видео в узнаете, как сделать пеллеты своими руками:

Оборудование, работающее на пеллетах

Для сжигания пеллет используются автоматизированные современные котлы. Несмотря на большое количество их видов, пеллетная система отопления у всех едина:

  • автоматически в котел подается топливо;
  • автоматически поддерживается температура определенного пользователем уровня.

Несмотря на то, что стоимость печи, работающей на пеллетах довольно велика, установка системы окупается значительно быстрее, чем иные типы. А если учитывать еще и показатель стоимости пеллет для отопления, то для полного возмещения затраченных средств понадобится лишь 1-1,5 года.

Котел работающий на пеллетах

Преимущество отопительной системы на пеллетах достаточно велико. Автоматизированное пилетное отопление позволяет практически полностью исключить вмешательство человека в его работу. На сегодняшний день есть модели, которые способны несколько месяцев работать вполне автономно – главное, обеспечить необходимый запас топлива.

Следует отметить, что установка, работающая на пеллетах, занимает довольно большую площадь. Причина проста – для подачи гранул в топку необходим желоб, длина которого 5-7 метров. Использование излишне длинного желоба нежелательно – в таком случае возможно измельчение гранул в порошок, который не горит, а просто спекается в топке. А это может привести к остановке системы.

Пеллетный котел

Бытовые котлы на пеллетах имеют относительно невысокую мощность – 15-100 кВт. При этом современные промышленные установки значительно мощнее – до 1200 кВт. Следует отметить, что КПД котлов на пеллетах весьма высок — 85-95%. Отопление дома пеллетами можно использовать не только для отопления, но и подогрева воды для бытовых нужд. Для этого просто достаточно подключить к системе контур ля воды.

Для того чтобы отопление частного дома пеллетами работало максимально качественно и без перебоев, достаточно использовать качественное топливо и примерно раз в месяц очищать топку от отходов, получаемых во время сгорания гранул.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий