Балеринка по кафелю – отличие от коронки, особенности применения

Разновидности инструмента

Кроме классического двухрезцового варианта кругового сверла, есть одно- и трехрезцовые модели. В конструкции однорезцового сверла режущая часть непосредственно закреплена на штанге. Резец и центровочная пика снабжены твердосплавными пластинами. Они облегчают работу балеринке по кафелю.

В трехрезцовых моделях резцы крепятся на круглой платформе, на которой имеются пазы. По этим пазам резцы перемещаются. На них имеется шкала. Правильно выставленный размер позволяет производить резку более точно и быстро.

В настоящее время некоторые модели оборудуют защитной решеткой из пластмассы. Она повышает эффективность работы и удобство.

Балеринка по металлу оборудуется пластинами из твердого сплава с заточкой отрезного токарного резца. Большое усилие резания диктует использование стационарных или переносных радиально-сверлильных станков. В основном вырезку отверстий производят в листовой оцинковке, толщина которой не превышает одного миллиметра.

Критерии выбора балеринки

Существует несколько важных параметров, на которые следует обратить внимание при приобретении балеринки:

  • Фирма-производитель. Хорошей репутацией пользуются бренды Stayer, Strum, Topfix, Irwin.
  • Количество резцов. Опытные мастера советуют двух- и трехрезцовые модели из-за сочетания удобства и высокого качества работы.
  • Качество резцов. Режущие элементы из инструментальной закаленной стали с твердосплавными наплавками служат долго и качественно.
  • Качество металла. Высокопрочная сталь или сплавы с противокоррозионным покрытием гарантируют длительный срок эксплуатации без поломок.
  • Качество изготовления. Качественная конструкция отличается отсутствием люфтов, перекосов. Детали подогнаны и надежно зафиксированы.
  • Возможность замены деталей. В дешевых моделях хвостовик, сверло и штанга могут быть неразъемными.
  • Способ нанесения разметки. На качественном инструменте шкала штампованная, иногда дополнительно применяют яркую краску.

При выборе дешевых моделей балеринки по дереву следует быть готовым к быстрому износу, т. к. мягкий металл без антикоррозионного покрытия не способен выдерживать серьезные нагрузки. Режущие кромки низкого качества быстро теряют остроту. Более того, дешевые модели могут быть опасны из-за ненадежных фиксаторов. Быстрое вращение может расшатать крепление резца, что приведет к вылету резца из конструкции на высокой скорости.

Работа со сверлом и коронкой

Зафиксируйте режущий инструмент в патроне, понизьте обороты на дрели до 600 в минуту. Кернить центр не требуется, это пережиток прошлой эпохи. Контакт режущей кромки с поверхность детали, надо осуществлять, когда дрель наберёт установленное количество оборотов. Если сначала прижать сверло к плитке, а потом включить вращение, то непременно будет проскальзывание.

Давить сразу не надо. Слегка прикоснитесь к плитке, и с лёгким нажимом наметьте центр отверстия. Только затем, нажим усиливают

ВАЖНО: плитка должна быть зафиксирована на плоской и ровной поверхности

Чтобы сделать работу легче и продлить ресурс режущего инструмента, поливайте место сверления тонкой струйкой воды.

Если для копьевидных и спиральных свёрл это рекомендация, то для коронок и трубчатых свёрл – это обязательное условие.

Тонким сверлом, при желании, можно сделать вырез любой формы и размера. Для этого высверливают частые отверстия по контуру, а затем выдавливают ненужные элементы. Края обрабатывают напильником.

Дрель

И начнем рассмотрение вопроса с выбора дрели. Сделать выбор этого инструмента достаточно просто, если понимать потребности. Некоторые специалисты все еще рекомендуют использовать ручной инструмент, поскольку это позволяет более чувствительно регулировать скорость вращения сверла. В итоге резкие рывки исключены, что позволит оставить плитку целой.

Немаловажно и то, что в этой процедуре нет вибрации, которая отрицательно сказывается на материале. Но такой инструмент найти и приобрести сегодня достаточно сложно

К тому же, зачем пользоваться устарелыми средствами, если на рынке полно полезных новинок?

Но такой инструмент найти и приобрести сегодня достаточно сложно. К тому же, зачем пользоваться устарелыми средствами, если на рынке полно полезных новинок?

Чем сверлить?

Очень важно понимать, что для сверления отверстий в плитке, не подойдут ваши обычные инструменты. Понадобится дрель или мощный шуруповёрт с возможностью регулировки оборотов и режимов сверления

Перфоратор для этих целей не подойдёт. Обороты нужно держать в таком диапазоне – от 200 до 1000 оборотов в минуту. Превышать верхний показатель нельзя. В противном случае можно повредить кафель. В целом, подойдет и ваша обычная дрель, важно лишь чтобы у нее была функция регулировки оборотов.

После выбора электроинструмента нужно выбрать специальное сверло по кафелю. Для этого используют специальные сверла – “перья”. Это сверла особого строения и формы. Стоят такие сверла не дорого – от 70-80 рублей.

В первую очередь сверло по плитке имеет небольшой размер. Во-вторых, её окончание имеет треугольную форму с острой заточкой.

На таких сверлах может использоваться алмазное напыление или они могут быть изготовлены из победита.

Разновидности инструмента

Кроме классического двухрезцового варианта кругового сверла, есть одно- и трехрезцовые модели. В конструкции однорезцового сверла режущая часть непосредственно закреплена на штанге. Резец и центровочная пика снабжены твердосплавными пластинами. Они облегчают работу балеринке по кафелю.

В трехрезцовых моделях резцы крепятся на круглой платформе, на которой имеются пазы. По этим пазам резцы перемещаются. На них имеется шкала. Правильно выставленный размер позволяет производить резку более точно и быстро.

В настоящее время некоторые модели оборудуют защитной решеткой из пластмассы. Она повышает эффективность работы и удобство.

Балеринка по металлу оборудуется пластинами из твердого сплава с заточкой отрезного токарного резца. Большое усилие резания диктует использование стационарных или переносных радиально-сверлильных станков. В основном вырезку отверстий производят в листовой оцинковке, толщина которой не превышает одного миллиметра.

Достоинства и критерии выбора

Преимущества балеринки следующие:

  • получение аккуратных отверстий диаметром до 300 мм;
  • простая и надёжная конструкция;
  • невысокая цена, что при необходимости сделать всего несколько отверстий (в быту, например) оказывается решающим;
  • возможность регулировки диаметра.

Многие возражают, что там, где применяется балеринка по дереву, можно было бы использовать коронки или круговые пилы. Однако коронки имеют фиксированный диаметр без возможности регулировок и довольно высокую цену. Поэтому они чаще используются при таких работах, где нужно вырезать большое число одинаковых отверстий (для крепления стандартных светильников, розеток и тому подобное). При необходимости работы с несколькими отверстиями различных диаметров больше подойдёт балеринка.

Выбирать это устройство следует внимательно, используя критерии, которые важны для любого инструмента. Это качество изготовления, аккуратность заточки ножей, надёжность фиксации элементов конструкции и прочие тонкости, известные любому, кто хоть иногда сталкивался с режущим оборудованием. Несмотря на это, многие выбирают балеринку, исходя только из такого критерия, как стоимость. Этим людям следует быть ещё в большей степени осторожными, поскольку дешёвый инструмент может не обладать надлежащими характеристиками и быть довольно опасным. Всегда нужно помнить, что вращение происходит с высокой скоростью и ненадёжно зафиксированный резец может ударить человека или просто улететь в сторону с непредсказуемым результатом.

Однако для использования в быту, при малых объёмах работы или необходимости просверлить несколько отверстий разных диаметров балеринка по дереву показывает себя с хорошей стороны и, благодаря невысокой стоимости, окупается достаточно быстро. Другие типы инструмента для подобных задач использовать не всегда оправдано.

Советы по выбору

Так как любая плитка — это довольно хрупкое изделие, подходить к ее сверлению нужно со всей тщательностью. Сначала нужно выбрать рабочий инструмент. Если необходимо одно или два небольших отверстия, то предпочтительней использовать ручную дрель, которая не издает вибраций при работе. Но далеко не всем подходит такой вариант. Тогда используется ручная дрель без ударной функции.

Статья по теме: Самодельный ультразвуковой отпугиватель собак

Вопрос выбора сверла решают в зависимости от предстоящих работ. Копьевидные изделия лучше использовать при необходимости сделать небольшие отверстия

При совершении покупки нужно обратить внимание на то, что резец сверла должен быть тверже, чем рабочая поверхность. Специалисты советуют выбирать изделия с алмазным напылением

И хотя оно несколько дороже других видов сверл, высокое качество позволяет использовать его при выполнении большого объема работ. А чтобы один раз в году сделать пару отверстий, можно приобрести недорогое сверло с победитовым наконечником.

Как использовать специальные сверла?

Если нужно создать незначительное отверстие, то специальное алмазное сверло по кафелю и стеклу будет уместно. Некоторые берут обычное по дереву, заостряют его и выполняют работу. Хотя в такой ситуации отдать предпочтение лучше сверлу по металлу. Его стойкость большая, и когда создаются подходящие условия, требуется охлаждение поверхности и инструмента. Одним сверлом реально сделать целый ряд отверстий.

Есть недорогие инструменты для работ по керамике. Они выполнены в виде копья. Но опять же, их срок эксплуатации незначительный. При диаметре в 12 миллиметров можно создать всего пять или шесть отверстий. При этом обороты выставляются незначительные, иначе срок эксплуатации снижается еще больше.

Как делать отверстие, если необходимо вставить дюбельный крепеж? Для этого применяется дрель при наличии зубчатого фреза. Отличие – это острая заточка и твердость (таким образом, достигается высокая надежность). Есть и минус: не имея опыта, сложно создать идеально точное отверстие. Перед началом работы стоит выполнить небольшое углубление вручную.

Но что лучше выбрать? По мнению специалистов, сверло по плитке и кафелю в виде пера имеет свои преимущества перед другими. Нет необходимости выполнять дополнительное углубление. Достаточно просто нацелиться и пробить отверстие. Вполне получится создавать максимальные углубления, до 20 миллиметров.

Каждый старается приобретать такие инструменты, которые позволят работать долгий отрезок времени. Стоимость копьевидных сверл высокая, но их ресурс большой. Иногда продают и с алмазным напылением. Их выгодно приобретать, если требуется выполнять много углублений. Когда отверстие делается под дюбель, то стоит придерживаться элементарных правил:

  • Как только плитка быдет зафиксирована на месте, то она сверлится на всю толщину. После сверло по плитке меняется на инструмент для работы по бетону. Это позволит продлить срок службы прибора.
  • Чтобы плитка не разбилась при установке крепежа, лучше если в бетоне основание отверстия будет больше, чем у облицовочного материала.
  • Иногда требуется произвести работы на стыке двух частей. Для этого стоит выбирать максимально маленькое сверло, чтобы не разбить основание.

Когда прорехи сделаны, вбивать дюбель придется максимально осторожно. Иначе можно просто разбить плитку

Сверло «балеринка» по кафелю в работе себя зарекомендовало как достаточно надежное и крепкое.

Характеристики сверла по металлу

Для просверливания отверстия в металле применяется инструмент специального назначения. Наиболее популярным прибором считается одностороннее сверло балеринка по металлу, с цилиндрической осью и резцами с режущей кромкой из победита. Перед тем как сверлить, в металле создается прореха диаметром 0,9 см под зацепку наконечника центральной оси кругового сверла. Устройство позволяет сделать сквозную или глухую полость диаметром от 40 мм до 150 мм.

Под большой диаметр отверстия на МДФ, пластике, многослойной фанере применяется специнструмент с режущими ножами, позволяющими создавать полости радиусом 300 мм. Похожими по конструкции, но с отличными характеристиками приборами осуществляется резка керамической и кафельной плитки. Каждая модель устройства обеспечивается сопроводительными документами, где указываются конструкционные особенности оборудования и предельная толщина обрабатываемого материала.

Балеринка для вырезания прокладок чаще всего может выглядеть как хвостовик с расплющенной режущей частью и винтовым наконечником. Перьевое сверло имеет большой рабочий потенциал, выпускается из легированной стали в разных размерных параметрах, позволяющих сверлить пластик любой толщины.

Древесина почти всегда легко поддаётся обработке различными инструментами, которые имеют режущую кромку. Довольно часто мастерам по дереву приходится сверлить материал ДСП или ДВП с помощью различных свёрл, чтобы сделать мебель или поделки из дерева во время строительных работ.

Часто приходится делать отверстия больших размеров, например, в деревянном домостроении или для скрепления деталей. Отверстия могут быть сквозными и глухими, и для выполнения отверстий больших диаметров потребуется специальное сверло под названием балеринка. Что это за сверло, как оно выглядит и какие у него технические возможности?

Рекомендации

Чтобы сверло по кафелю шло проще, имеются элементарные рекомендации:

  • Перед началом работ в местах отверстий выполняются незначительные углубления. Как создать их? Многие нагревают стандартный саморез или конец напильника.
  • Еще одна уловка мастера – создать поверхность шероховатой. Для этого берется малярный скотч или простой лейкопластырь. Он клеится на место будущей прорехи и тогда процесс облегчается.
  • Канцелярский корректор. Он поможет поверхность сделать шероховатой и тем самым исключить скольжение. Это выполняется на лицевой поверхности.
  • Кондуктор. Это железная основа, в которой есть небольшие отверстия. Выбирается поперечный размер сверла, и далее начинается процесс создания отверстий требуемого диаметра. Такой вариант один из наиболее удобных.

Инструменты

Какое сверло по кафелю больше подходит? В продаже сегодня есть специальные изделия, предназначенные именно для этих материалов. Они подходят лучше всего. Если на этом сэкономить, то в итоге придется приобретать дополнительно плитку, тратя время и денежные средства. Можно повредить и стену, если материал уже зафиксирован на поверхности.

Выбор чаще всего выстраивается в зависимости от диаметра требуемого отверстия. Так, применяют:

  • Стандартное или специальное сверло по кафелю.
  • Коронку.
  • “Балеринку”.

Сделав выбор, можно приступать к работе. Но стоит хорошо продумать, что именно требуется и как выполнять.

Конструкция балеринки

  • Центрирующего сверла.
  • Рабочих резцов (от одного до трех)

Основным сверлом можно прочно укрепиться на рабочей поверхности (засверлиться) и предотвратить соскальзывание инструмента при работе с кафелем или ламинированной поверхностью. Резцы движутся по окружности и прорезывают канавку в рабочей поверхности. Сверло приводится в действие с помощью электроинструментов (дрель, станок, перфоратор) или вручную (при помощи коловорота).

Инструмент со сменными резцами используется для работы с поверхностями разной прочности – от мягкого пластика до керамогранита. Мастер может самостоятельно выставить рабочие резцы для получения отверстия заданного диаметра. Выполнить такую операцию можно с помощью регулируемой балеринки по дереву.

Устройство балеринки

Конструкция этого инструмента несложная, представляет собой, в наиболее распространённом варианте, кронштейн с закреплённым по его оси вращения сверлом. Это центральное сверло не только намечает центр будущего большого отверстия, но и обеспечивает опору для стабильного вращения всего устройства. На двух противостоящих плечах кронштейна расположены две каретки с закреплёнными в них резцами. Штанга кронштейна специальным образом размечена, что позволяет устанавливать каретки с резцами с довольно высокой точностью. Разведя боковые резцы на необходимое расстояние, их фиксируют на кронштейне прижимными винтами, после чего начинают работу. Нелишней будет проверка разлёта режущих кромок при помощи штангенциркуля.

Кроме этой существует ещё несколько модификаций, в которых один, два или даже три резца. Они отличаются разной конструкцией кронштейна — это может быть диск, по которому для регулировки диаметра в специальных прорезях перемещаются резцы. Также в оси, на которой вращается балеринка по дереву, бывает просверлено отверстие, прямое или под углом, а сквозь него вставлен резец, фиксируемый контрящим винтом. Это также обеспечивает возможность регулировки диаметра получаемого в итоге круга, а один резец неплохо справляется с задачей, особенно если он изготовлен из хорошей стали и грамотно применяется.

Хвостовик центральной оси бывает круглым или иметь специальную форму для фиксации в SDS-патроне. Довольно часто используются ножи различной формы, способные снимать прямую или закруглённую фаску там, где это необходимо.

Изготовление своими руками

Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл. Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели. Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.

Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.

Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.

Как выполнить в плитке отверстие небольшого диаметра

Очень часто, чтобы закрепить на поверхности стены полки или любые другие предметы, отверстие необходимо просверлить в уже приклеенной плитке. В такое отверстие, которое должно иметь достаточно большую глубину, затем вставляют дюбель и вкручивают саморез. Сверла для керамической плитки в подобных случаях используются в комплекте с электрической дрелью, а после того как инструмент просверлит плитку насквозь и войдет в стену, отверстие можно доработать, используя перфоратор. Так же, как и во всех остальных случаях, сверление зафиксированной на стене плитки необходимо выполнять на небольших оборотах.

Выбор сверла

На современном рынке представлено множество сверл, которые можно успешно использовать для выполнения работ по плитке. Следует иметь в виду, что правильный выбор инструмента напрямую влияет на результат обработки. Для того чтобы решить вопрос о том, каким сверлом сверлить керамическую плитку, следует разобраться в видах режущих инструментов.

Наибольшую эффективность при выполнении сверлильных работ по керамике демонстрирует инструмент, на рабочую часть которого нанесено алмазное покрытие. Следует иметь в виду, что стоит он достаточно дорого, поэтому приобретать его для разовых работ по плитке не имеет смысла. Такие сверла для работ по керамике, как правило, используют специалисты, которым приходится часто сверлить плитку.
Для сверления плитки также используются копьевидные сверла, рабочий наконечник которых выполнен из твердосплавной пластины, заточенной в форме копья. Их применение минимизирует риск раскола плитки. Конструкция этих сверл специально разработана для такого твердого и хрупкого материала, как керамика. Режущие кромки сверл данного типа располагаются под достаточно острым углом, благодаря чему уменьшается площадь соприкосновения инструмента с обрабатываемым материалом, поэтому на дрель при использовании копьевидных сверл можно оказывать минимальное давление.
Самым простым вариантом инструмента, который можно применять для сверлильных работ по плитке в тех случаях, когда ничего другого нет под рукой, являются сверла для бетона, оснащенные твердосплавным наконечником

Работая с такими сверлами, конструкция которых не предназначена для сверления плитки, следует соблюдать максимальную осторожность, так как очень велик риск поломки обрабатываемого изделия.

Практические рекомендации

Сверление в плитке отверстий небольшого диаметра выполняется в следующей последовательности:

  1. На то место на поверхности плитки, где необходимо просверлить отверстие, наклеивают кусочек пластыря или бумажный скотч. При этом центр будущего отверстия обозначается при помощи маркера.
  2. На первоначальном этапе сверления дрель выставляют на минимальное количество оборотов. Их можно увеличить после того, как инструмент врежется в плитку хотя бы на небольшую глубину. При этом, как уже говорилось выше, ни в коем случае нельзя использовать ударный режим работы дрели.
  3. После того как плитка просверлена насквозь и режущая часть инструмента достигла поверхности бетонной или кирпичной стены, сверло для работ по керамике необходимо заменить на более подходящее. Для формирования отверстия в стене, на которой закреплена уже просверленная плитка, можно использовать ударный режим работы дрели или перфоратора.

Как приготовиться к высверливанию плитки из кафеля

Что может усложнить работу с материалом? Вспомним, как он делается.

Характеристики материала

Инновационные специфики процесса предполагают обжиг при большой температуре.

Также, материал имеет большую плотность и владеет особо твёрдой (особенно если есть наличие глазурования) поверхностью, при этом ей характерна конкретная хрупкость.

Материал не владеет пластичностью, и благодаря этому при не очень осторожном обращении, сверлении и резке, может пойти трещинами, образовать сколы и даже развалиться на части. Более того, жесткая поверхность действует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла в сжатые сроки

Более того, жесткая поверхность действует на режущие инструменты абразивно, приводя в негодность и тупя сверла в сжатые сроки.

Правила высверливания плитки

Благодаря этому очень важно исполнять ряд конкретных правил:

  • плитка не любит вибрационных влияний,
  • плитка боится больших нагрузок,
  • плитка не любит чрезмерно оборотистых режимов сверлящих инструментов.

Отсюда следует, что нужно пользоваться специальными сверлами из сверхпрочных материалов, легко преодолевающих твёрдые структуры. Также они должны содержать конкретную заточку и конфигурацию.

Готовим инструменты

Что нужно для того, дабы высверливать плитку из кафеля

без потерь?

Хороший шуруповерт с довольно мощным источником питания. Порой подобного инструмента оказывается в полной мере достаточно. Электрическая дрель с опцией регулировки оборотов.

Наиболее простая, некоторыми уже забытая, ручная дрель. Для проделывания маленьких и не очень глубоких отверстий ее в большинстве случаев полностью хватает. Более того, с регулировкой частоты вращения проблем точно не появится. В большинстве случаев применяется даже обычный коловорот.

Специальные устройства – кондукторы: они могут применяться чтобы процесс сделать легче высверливания ровных отверстий. При помощи присосок они закрепляются на поверхность, не давая сверлу, тем более в начале работы, уйти в сторону.

Специализированные нагнетатели. Под низким давлением они подают к рабочему месту воду, которая охлаждает горячий инструмент.

Сверла

Специальные копьевидные (перьевые) сверла, предназначенные именно для кафеля. Ими удобно делать отверстия среднего и малого диаметра (под дюбельный крепеж).

Для хорошего зажима в патроне инструмента оснащают цилиндрическим хвостовиком. Под размер типовых бит выпускают сверла с шестигранником – их применяют в работе с шуруповертом.

В обыкновенном кафеле до выхода из строя такое сверло может сделать в среднем не больше тридцати отверстий. Если же предстоит работа с керамическим гранитом, то данный показатель уменьшается до двух-трех штук.

Сверла-коронки с корундовым либо алмазным напылением, которые входят в категорию инструментов профессиональных: они прекрасно управятся не только с кафелем, но и с керамическим гранитом.

Такие сверла собой представляют как бы пустотелую трубку, ощутимо облегчая таким образом процесс работы. Через полость без помех убираются отходы. В большинстве случаев делаются для проделывания очень больших отверстий.

Сверло «балеринка». Может применяться для разовых работ, когда необходимо сделать отверстие существенного диаметра. Оно имеет низкую цену, и без труда справляется установленной задачей.

Сверла со сверхпрочными напайками из твёрдых сплавов. Данный вариант не относится к наиболее удачным, так как возможны затруднения при прохождении механизма сквозь верхний, очень крепкий кафельный слой. Более они подходят для углубления отверстий, которые уже проделаны иными насадками.

Твердосплавные очень прочные сверла с остроугольной односторонней заточкой. Прекрасно проходят самый твёрдый, слой находящийся с внешней стороны плитки. Продукция такого типа, сделанная хорошим изготовителем, проработает очень длительный срок.

Напоминающие только что упомянутые, сверла с напылением карбидо-вольфрамовым. Их применяют не только для высверливания керамики, им поддаются и твёрдые материалы природного происхождения, такие, как гранит и мрамор. В продажу поступают в основном наборами разных диаметров, применяются чаще специалистами.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий