Вопрос по эксплуатации насоса

Нюансы монтажа погружного скважинного насоса

Правильная эксплуатация скважин центробежными погружными насосами подразумевает осуществление качественного монтажа оборудования. Место установки оборудования должно подбираться таким образом, чтобы:

  • был нормальный доступ к насосу;
  • существовала возможность без проблем его разбирать и собирать.

Установка центробежного насоса осуществляется ниже динамического уровня воды в скважине на 8-10 м. Если оборудование опускается на глубину более 80 м, то необходимо приобрести трубу с давлением в 16 атм. Если глубина монтажа насоса не превышает 80 м, достаточно трубы, выдерживающей давление в 12,5 атм.

Соединение насоса с трубой осуществляется при помощи фитинга, сделанного из латуни. Переходник должен быть оснащен втулкой, благодаря которой не будет меняться диаметр трубы в результате нагрузки на фитинг.

Латунный фитинг используется и при фиксации второго конца трубы к оголовку. Для соединения электрических проводов насоса и цепи питания используется кабельная муфта. Крепление кабеля к трубе производится через каждые 2-2,5 м с помощью пластиковых хомутов.

Насос и оголовок соединяются страховочным тросом, сделанным из нержавеющей стали. Его толщина должна превышать 5 мм. Трос с насосом опускается в скважину и подключается к источнику электроэнергии.

Техническое обслуживание

Продолжительной срок эксплуатации может достигаться только, если регулярно проводить профилактическое техническое обслуживание, в которое входит осмотр и чиста насосного устройства. Рекомендуется проводить осмотр не реже, чем 1 раз в 3 месяца, а чистке – 1 раз в 2-3 года, зависимо от условий эксплуатации и качества теплонагревателя.

На протяжении всего периода использования устройства, необходимо регулярно проверять работу устройства:

  • визуальная проверка наличия и состояния заземления;
  • отсутствие сильных вибраций электропривода при работе;
  • проверка давления на соответствие номинальному;
  • отсутствие посторонних звуков при работе электрического привода;
  • чистота и сухость корпуса. Если поверхность агрегата загрязнена, необходимо провести чистку, а также устранить причину, которая повлекла к намоканию корпуса;
  • соединительные места проверяются на течку.

Соблюдение этих несложных правил позволит максимально продлить срок эксплуатации оборудования, при сохранении эффективности работы устройства.

Наша компания является официальным представителем бренда CPN, изготавливающего промышленные насосы, на территории Российской Федерации. Продаваемые нами насосы не предназначаются для использования в бытовой среде. Оборудование CPN позволяет удовлетворить потребности производственных и промышленных предприятий, а также специализированных объектов, на которых требуется обеспечить высокую производительность, надежность и бесперебойную работу насоса.

Нюансы ремонта

В перечисленных выше случаях опытный владелец оборудования может произвести ремонт погружного насоса своими руками – прочистить засорившиеся детали или установить новые. Инструкцию по ремонту можно найти на многочисленных видео в интернете. Но специалисты все-таки рекомендуют обращаться в специальные сервисные центры, так как ремонт погружных насосов разных марок имеет свои нюансы, с которыми может быть не знаком владелец техники.

Например, у техники марки Джилекс ремонт чаще всего заключается в доливе масла в двигатель. Аппараты этой марки оснащены маслозаполненными двигателями, у которых подтекание масла может вызвать сбои в работе и поломку других комплектующих. Для долива масла в насос Джилекс профессионалы настоятельно рекомендуют использовать оригинальный продукт. Многие владельцы техники считают, что можно долить заменитель вроде глицерина или трансформаторного масла, но в итоге такая сомнительная экономия приводит только к ускоренному износу и порче устройства.

В изделиях марки Малыш самой частой проблемой является сильный шум, возникающий даже без откачивания воды. Причиной неполадки служит разрыв центральной оси агрегата. Шум возникает из-за того, что поломанная ось перестает удерживать якорь и мембрану. Проблема устраняется путем замены детали.

Кроме того, что специалисты сервисных центров знакомы с ремонтом водяных насосов любых производителей, при обращении к ним за услугой проводится бесплатная диагностика аппаратов. Поэтому перед тем, как начать ремонт погружного центробежного насоса своими руками, владелец техники должен рассмотреть все варианты и учесть плюсы и минусы каждого из них.

Принцип работы

Циркуляционные насосы преодолевают гидравлическое сопротивление контура, ускоряя перемещение жидкости по контуру. Оборудование функционирует по достаточно простому принципу, который заключается в следующем:

  1. Нагревательная жидкость поступает на вход устройства.
  2. Запуск электропривода позволяет ротору передать вращательные движения на рабочий вал.
  3. При вращении, колесо с наклонными лопатками двигает воду, двигающуюся по краю лопастей, под воздействием механической и центробежной силы.
  4. Давление и скорость потока увеличиваются по мере перемещения теплонагревателя к краю рабочего колеса.
  5. Выброс жидкости в систему.

В чём дренажные насосы выигрывают у конкурентов

Как это работает

Теперь к вопросу о том, как работают дренажные насосы для грязной воды и обычные агрегаты такого типа.

За счёт работы двигателя, крыльчатки и системы шлангов, воду забирают из одного места и переносят на другое. Это могут быть очистные сооружения, специальные резервуары или просто открытый участок земли.

Зато поплавковый выключатель или просто поплавок заслуживает отдельного внимания. Нужно рассказать о том, как он работает в дренажном насосе.

Конструктивно поплавок состоит из:

  • пластикового корпуса с воздухом внутри;
  • переключателя с рычагом (он же размыкатель);
  • стального шарика;
  • провода для соединения с электросистемой.

Погружая насос в воду с большим объёмом жидкости, поплавок всплывает, оказывается на поверхности и тем самым включает агрегат. Он считывает, что воды много. По мере снижения уровня воды, которая откачивается, поплавок также снижается. Оказываясь на отметке ниже минимально допустимого уровня, происходит автоматическое отключение.

Поднимаясь или опускаясь, стальной шарик поплавка меняет своё положение, за счёт чего управляет рычагом. Тот воздействует на переключатель и его контакты. Переключатель может разорвать цепь, либо соединить её.

Преимущества перед конкурентами

Если сравнивать с другими насосами, у дренажных устройств есть ряд важных преимуществ. А именно:

  • сравнительно небольшая цена;
  • большие объёмы перекачиваемой жидкости;
  • хороший создаваемый напор;
  • простота и удобство при эксплуатации (больше относится к поверхностным насосам);
  • солидный срок службы.

В зависимости от того, какое максимальное давление при работе создаёт тот или иной дренажный насос, за 1 час работы некоторые модели способны перекачать до 8 кубометров воды. Напор достигает 7 метров. В итоге за небольшой временной промежуток можно заменить воду в целом домашнем бассейне.

Дренажный насос для колодца: как правильно установить

Монтаж и эксплуатация колодезного насоса достаточно легки

Но для правильной работы аппарата и его долгой службы установку дренажного насоса необходимо производить по определенным правилам

После покупки и распаковки приобретенного оборудования необходимо проверить соответствует ли содержимое комплектации, а также уделить особое внимание инструкции, прилагающийся к данной модели

Очень важно изучить имеющиеся ограничения в применении купленной разновидности насоса.Можно лишь составить общую инструкцию, которой можно руководствоваться при установке дренажного насоса:

Очень важно изучить имеющиеся ограничения в применении купленной разновидности насоса.Можно лишь составить общую инструкцию, которой можно руководствоваться при установке дренажного насоса:

  • К напорному патрубку присоединяется напорная магистраль, в роли которой может выступать шланг либо трубопровод, после чего производится закрепление имеющимися соединительными деталями.
  • При наличии в конструкции насоса поплавкового выключателя и использовании насоса стационарно, на напорную магистраль устанавливается обратный клапан.
  • Аппарат с трехфазным двигателем проверяется на предмет правильности направления вращения. Для этого насос устанавливается на прямую поверхность, производится его включение и сразу же выключение. В процессе этого производится наблюдение за направлением вращения вала:
  1. по часовой стрелке – верное подключение,
  2. против – фазы нужно поменять местами.

У присоединенного к трубопроводу прибора правильное направление проверяется следующим образом:

  1. подключают к электричеству и измеряют подачу,
  2. отключают питание, меняют местами фазы и проделывают то же, что описано в первом пункте,
  3. мощность подачи в первом и втором случае сравнивается из чего определяется правильный метод подключения фаз.
  • Устройство ставят в вертикальном положении напорным патрубком вверх.
  • Насос опускается на дно колодца.

Ремонт

Сломанный циркуляционный насос лучше всего отдать в специализированный сервисный центр, особенно если он еще на гарантии. Большая часть моделей, представленных сейчас на рынке, к сожалению, являются неразборными или частично разборными, так что при возникновении проблем с его внутренними запчастями замене подлежат целые блоки или насос в сборе. Если же гарантийный срок уже истек, а конструкция насоса позволяет разобрать его и добраться до всех основных узлов, то при наличии соответствующих навыков можно выполнить ремонт самостоятельно.

Определив из таблицы выше причину неисправности, достаточно разобрать насос, как указано в пункте о профилактике и обслуживании, и заменить неисправную деталь.

В блоке управления насосом основными элементами являются:

  • конденсатор на 1-5 микрофарад;
  • блок клемм для подключения;
  • регулятор скорости.

В виду малой емкости конденсатора, проверить его можно с помощью мультиметра, в котором имеется встроенный С-метр с ограничением до 20 мкФ

При сильном отклонении показаний от номинала, конденсатор следует заменить, при этом важно соблюсти полярность включения и обязательно его допуск по вольтажу. Для обычного однофазного двигателя используются конденсаторы с допуском до 450 В. Регулятор скорости заменяется в сборе новым

Достаточно его отсоединить от клемм, запомнив положение каждого пина и подключить новый

Регулятор скорости заменяется в сборе новым. Достаточно его отсоединить от клемм, запомнив положение каждого пина и подключить новый.

Блок клемм должен быть идеально чистым, сухим и без следов явного перегрева или обгорелости. Если вышеперечисленные проблемы имеются, то его следует заменить новым, такой же или схожий по количеству подключений.

Популярными являются модели циркуляционных насосов от производителей Wilo, Ggrundfos, Dab. Не в последнюю очередь за счет их надежности. Ожидать, что эти насосы сломаются в гарантийный срок, можно только при нарушении рекомендованных условий эксплуатации. Однако в пост гарантийный период у Wilo часто наблюдается проблема с опорными подшипниками. Помогает только их замена.

Ggrundfos и Dab могут «порадовать» зарастанием крыльчатки накипью для высокотемпературных систем отопления, а также заиливание стакана статора. Лучше предупредить эти проблемы установкой хорошего фильтра и подготовкой воды. В остальном поломки чаще аргументируются внешними проблемами.

https://youtube.com/watch?v=3BWzX-0k1b8%3F

Правила эксплуатации

Для бесперебойной и продолжительной работы циркуляционного насоса, необходимо придерживаться правил эксплуатации оборудования, которые заключаются в следующем:

важно контролировать наличие достаточного количества теплонагревателя в контуре, чтобы предотвратит холостой ход оборудования. Это относится к устройствам и с «мокрым» и с «сухим» ротором; наличие твердых частиц в контуре приведет к быстрому выходу насоса из строя. Такие агрегаты не предназначены для перекачивания грязной воды

Чтобы исключить риск поломки, на входе устройства устанавливается фильтр грубой очистки; не допускается длительный простой оборудования без работы. Даже если система не используется, необходимо 1 раз в месяц включать насос не менее чем на 15 минут. Это значительно снизит риск развития окисления и коррозионных процессов; требуется определить оптимальный режим работы, при учете минимальной и максимальной пропускной способности агрегата; недопустимо включать насос, если в контуре остались перекрытые вентили. Это может привести к разрыву трубы; важно соблюдать требования по номинальному давлению, указанные в инструкции по эксплуатации; температура теплонагревателя не должна быть выше, чем та, что указана в паспорте устройства. Большинство циркуляционных насосов переносят температуру до 110⁰С, что позволяет устанавливать оборудование, как на входе, так и на выходе котла

Такие агрегаты не предназначены для перекачивания грязной воды. Чтобы исключить риск поломки, на входе устройства устанавливается фильтр грубой очистки; не допускается длительный простой оборудования без работы. Даже если система не используется, необходимо 1 раз в месяц включать насос не менее чем на 15 минут. Это значительно снизит риск развития окисления и коррозионных процессов; требуется определить оптимальный режим работы, при учете минимальной и максимальной пропускной способности агрегата; недопустимо включать насос, если в контуре остались перекрытые вентили

Это может привести к разрыву трубы; важно соблюдать требования по номинальному давлению, указанные в инструкции по эксплуатации; температура теплонагревателя не должна быть выше, чем та, что указана в паспорте устройства. Большинство циркуляционных насосов переносят температуру до 110⁰С, что позволяет устанавливать оборудование, как на входе, так и на выходе котла

При функционировании должен издаваться равномерный звук двигателя циркуляционного насоса, а также поддерживаться постоянное значение напора на выходном патрубке. При соблюдении правил эксплуатации, срок работы оборудования может составлять до 5 лет и более.

Какие правила эксплуатации погружных насосов ЭВЦ

Для правильного проведения монтажных и пусконаладочных работ существует специальная инструкция, в которой указаны основные требования к этим операциям:

  • Недопустима эксплуатация электронасосных агрегатов ЭЦВ при отсутствии защитных пускорегулирующих станций управления.
  • Категорически запрещается насосный агрегат запускать вне скважины.
  • Перед установкой электронасосного агрегата в скважину ее необходимо прокачать для удаления мусора, песка и прочих загрязнений, пока не появится полностью светлая вода.
  • Необходимо обеспечить дебит скважины намного больше, чем производительность устанавливаемого насосного агрегата.
  • При монтаже устройства не допускается присоединение к его корпусу методом сварки никаких других деталей.
  • Категорически запрещается удалять обратный клапан и пробку для сива жидкости.
  • Все потребители обязательно должны иметь акт на скважину, который действует в течении всего года эксплуатации насоса.
  • Перед запуском электронасосного агрегата, необходимо в изложенном в руководстве по эксплуатации порядке, проверить наличие изоляции на токопроводящем кабеле.
  • Диаметр водоподъемных труб четко должен соответствовать конкретной модели насоса.
  • Для нормального функционирования агрегата обязательным условием необходимо соответствие параметров скважины, ее дебет и динамический уровень, этим же показателям электронасосного агрегата, его подъему и напору.
  • В течение гарантийного периода работы, который обычно составляет 13 месяцев со дня приобретения и при наработке 6300 часов, но не более двух лет с момента выпуска, не допускается потребителю самостоятельно вскрывать электронасосный агрегат.

Дополнительные мероприятия по увеличению срока службы погружного насоса

Существуют и другие неисправности погружных насосов. Для того, чтобы устройство всегда было в рабочем состоянии, необходимо время от времени подвергать его профилактическим работам.В этом случае:

  • Иногда стоит чистить двигатель — лишняя грязь приводит к его перегреву, а в последствие он может сгореть.
  • Чистку двигателя нужно проводить при снятой крышке с крыльчатки, которая фиксируется несколькими болтами. Они удаляются, а затем ставятся на место.
  • Необходимо производить регулярную проверку наличие необходимого количества масла в насосе, что значительно снижает риск выхода насоса из строя.
  • Масло контролироваться по отметке, расположенной на бачке насоса.

Этих простых мер часто вполне достаточно, для сохранения насоса в рабочем состоянии на длительный срок. Подробно о ремонте всех видов погружных насосов хорошо показывает видео в этой статье.

Разновидности устройств

Зная, как работает и устроен дренажный насос с поплавковым выключателем, а также иные разновидности устройства, будет проще понять суть работы с ним, особенности применения, подключения и обслуживания.

Устройства делят на погружные и поверхностные.

Погружной

Наиболее популярным является дренажный насос именно погружного типа. У него довольно простая схема подключения. Хотя иногда, чтобы подключить устройство, приходится обращаться к специалистам.

Во время работы погружные насосы находятся в воде. Даже под ней. Их используют для поднятия жидкостей на солидную высоту, что достигается хорошей мощностью. Основными достоинствами погружных агрегатов называют компактные размеры и тихую работу. Погружать их можно на глубину около 50 метров.

Но девайс не лишён недостаток. Погружные агрегаты сложно ремонтировать. Вскрыть корпус — целая проблема. Чтобы устранить поломку, сначала нужно вытащить насос из воды, на что уходит много сил и времени. Иногда с такой задачей справляются лишь мастера.

В плане принципа работы, погружной во многом схож с наружным насосом. Но отличие есть. Погружной агрегат самостоятельно осуществляет всасывание воды. А в наружных это делается с помощью шлангов.

Чтобы всасывать жидкость, на дне погружного насоса находятся отверстия. А за ними располагаются фильтры сетчатого типа. Это позволяет защитить агрегат от попадания внутрь крупного мусора, камней и пр.

Чаще всего схема включает в себя поплавок, и подключить такой дренажный насос не особо сложно. Но бывают и устройства без поплавка, поверхностные.

Плюсом погружного типа является отсутствие необходимости во включении. В работу устройство вступает автоматически, реагируя на изменения положения поплавка. Последний следит за уровнем воды.

Погружные насосы дополнительно делят на вертикальные и горизонтальные. В первом случае предельная глубина погружения 7 метров. А горизонтальные могут углубляться на 100 метров и более.

Удобство эксплуатации заключается в том, что отсутствует необходимость в системе охлаждения. Насос находится в воде, плюс прокачивает через себя жидкость. Это позволяет не только выполнять работу, но и отводить лишнее тепло.

У погружного насоса есть подтип. Он называется полупогружным. Отличие в том, что рабочий механизм погружается в воду, но двигатель остаётся на поверхности. Но с водой, где есть крупный мусор, полупогружной насос не справится.

Поверхностный

Вторая разновидность — это поверхностные. Применяются для организации работы колодца или скважины. Корпус устройства в жидкую среду не погружается.

Вода поступает за счёт длинного подключённого шланга. Такая помпа применяется в ситуациях, где вода располагается на небольшой глубине. Наиболее частая сфера использования — это борьба с грунтовыми водами.

Считается, что основным преимуществом агрегата выступает простота монтажа и снятия. Заниматься периодическим техобслуживанием также легко

Но важно, чтобы рабочие элементы вовремя смазывались. Это позволит увеличить срок службы, а также предотвратить поломки

Но есть у устройства и свои недостатки:

  • уступает по функциональности погружному насосу;
  • потребляет много энергии;
  • нельзя откачивать жидкость на большой глубине;
  • быстро нагревается;
  • шумит во время работы;
  • меньший срок службы.

Хотя стоит отметить, что по показателям энергопотребления между погружным и поверхностным дренажным насосом можно поставить знак равенства.

Эксплуатация насосных станций: требования к персоналу

Требования к численному составу и квалификации персонала, занятого на работах по обслуживанию, ремонту и испытаниям оборудования насосных станций зависят от назначения станции и ее сложности. Они установлены в штатном расписании.

Принимаемый на работу персонал должен пройти:

  1. медкомиссию и получить заключение об отсутствии противопоказаний к работам по обслуживанию оборудования насосной;
  2. обучение по специальности;
  3. первичный и вводной инструктажи;
  4. обучение непосредственно на рабочем месте;
  5. проверку знаний ПТЭ и ПТБ;
  6. стажировку и дублирование (при необходимости).

Персонал обязан знать:

  1. порядок эксплуатации оборудования в границах обслуживания;
  2. приемы оказания первой помощи при поражении электротоком, других несчастных случаях на производстве;
  3. приемы безопасного обслуживания;
  4. ПТЭ и ПТБ в пределах должностной инструкции;
  5. оперативные и однолинейные схемы в границах обслуживания;
  6. техническую документацию в объемах должностной инструкции.

В помещении дежурного персонала должны находиться правила технической эксплуатации оборудования насосной станции, оперативные схемы, плакаты по правилам безопасного обслуживания, номера телефонов вышестоящего начальства, диспетчерской службы, службы ремонта оборудования, аварийных и служб оказания экстренной помощи.

Проверка автоматики

После запуска насосной станции нужно проверить, правильно ли работает автоматика. Если вы приобрели реле давления с заводскими настройками, то оно должно отключить насосное оборудование при достижении верхнего порога давления в системе, установленного на реле. После открывания крана и вытекания вод из гидробака реле давления должно снова запустить насос, когда показатель давления в системе понизится до установленного минимума. При необходимости заводские настройки можно изменить, настроив реле на нужное вам давление включения и выключения. Это делается так:

Отключаем насосное оборудование и сливаем воду из гидробака, открутив нижний кран в системе. Открываем крышку на реле давления при помощи отвертки или гаечного ключа. Запускаем насосное оборудование, которое начнёт закачивать воду в гидробак. Засекаем и записываем показания манометра в момент отключения насоса. Это будет верхнее давление. Теперь открываем самый удалённый от насоса кран или тот кран, который находится на самой верхней отметке. По мере вытекания из него воды давление понизится, и насос снова запуститься. Нужно зафиксировать и записать показания манометра в момент запуска насоса. Это будет нижнее давление

Находим их разницу

Во время тестирования необходимо обратить внимание на напор воды, текущей из самого дальнего или высшего крана в системе. Если он вас не устраивает, то давление нужно повысить

Чтобы это сделать правильно, насос нужно отключить и туже закрутить гайку на большой пружине в реле. Для уменьшения напора, наоборот, ослабляем эту гайку. Теперь настроим разность давлений. Вы уже нашли её, отняв записанные показания манометра. Если это число равно 1,4 бар, то ничего настраивать не надо. Если найденное значение ниже, то это может привести к более частому запуску насоса и неравномерному напору, что вызовет преждевременный износ оборудования. Если значение выше, то режим работы станции будет более щадящим, но станет заметна разница между максимальным и минимальным напором. Для настройки этого параметра нужно подтянуть или ослабить гайку на малой пружине в реле. Для увеличения разности давлений гайку затягивают сильнее, а для уменьшения – ослабляют. Когда вы отрегулировали давление, нужно снова проверить работу системы, повторив предыдущие действия. При необходимости регулировку можно повторить.

Если ваше реле давления вообще без настроек, то есть все пружины полностью ослаблены, то регулировку делают так:

  1. Запускаем насос и нагнетаем давление в трубопроводе настолько, чтобы напор воды из самого дальнего или высшего в системе крана был удовлетворительным. Засекаем показания манометра и отключаем насос. Допустим, что прибор показал в этот момент давление равное 1,3 бар.
  2. Отключаем питание станции и открываем крышку на реле давления. Начинаем подтягивать гайку на большой пружине. Когда раздастся щелчок замыкания контактов, вращение прекращаем.
  3. Ставим на место крышку и включаем насос. Доводим давление в системе до 2,7 бар. Это значение мы получили, сложив наш показатель 1,3 бар с рекомендуемой разницей значений равной 1,4 бар.
  4. Отключаем насос от сети, снимаем крышку и подтягиваем гайку на меньшей пружине. Когда контакты разомкнуться, вы услышите щелчок. В этот момент вращение нужно прекратить.
  5. После наших настроек реле давления будет производить запуск насосного оборудования, когда давление в системе понизится до 1,3 бар, и отключать насос, когда давление повысится до 2,7 бар. Теперь все настройки выполнены. Крышку реле устанавливаем на место, а насосный агрегат подключаем к сети электропитания.

Первый запуск

Перед тем, как запустить насосную станцию, необходимо залить в насос воду. Для этого нужно сделать следующее:

  1. Выкручиваем пробку с отверстия для заливки воды на корпусе насоса. Иногда вместо неё может быть установлен вентиль, открываем его.
  2. После этого нужно заполнить насосный агрегат и всасывающий трубопровод водой. Заливать жидкость необходимо до тех пор, пока вода не начнёт выливаться через заливное отверстие.

Перед запуском автоматической станции водоснабжения загородного дома или дачи нужно проверить давление в гидроаккумуляторе. Как это делать, мы описали выше. Если давление не соответствует норме, то его можно повысить, накачав воздух автомобильным насосом, или понизить, выпустив воздух через специальный ниппель на гидробаке.

Правила первого запуска насосного оборудования:

  1. После заполнения всасывающей магистрали и насосного агрегата водой необходимо плотно закрутить пробку или закрыть вентиль.
  2. Подключить насос к сети электропитания.
  3. Немного приоткрыть вентиль на корпусе агрегата, чтобы обеспечить удаление остатков воздуха из насосного оборудования.
  4. Насос должен поработать 2-3 минуты. За этот промежуток времени из выходного отверстия трубопровода или открытого крана должна потечь вода.
  5. Если жидкость не будет вытекать из трубы, нужно выключить насосное оборудование и снова долить воды в заливное отверстие на корпусе.
  6. После этого попытку запуска повторяют.

Причины поломок погружных насосов

Схема вибрационного погружного насоса

Существует несколько причин, которые способствуют выходу со строя таких агрегатов. На насосы, которые работают непосредственно с жидкостями, постоянно действуют достаточно разные отрицательные факторы, что является причинами возникновения неисправностей устройств.В этом случае необходимо сначала выяснить, есть ли возможность отремонтировать изделие, а лишь после этого решать: покупать новый агрегат или сделать ремонт существующего, тогда цена насоса значительно уменьшится.

https://youtube.com/watch?v=z13bUEX9eQo

Причинами поломок могут быть:

  • Вышел со строя магнит устройства. Такой дефект ремонту не подлежит. Необходимо насос отдать в специализированную мастерскую, где специалисты починят его.
  • Наличие посторонних звуков при работе устройства указывает на механическую поломку. В этом случае, скорее всего, возможно устранение поломки самостоятельно.

Причиной таких неисправностей могут быть:

  1. очень грязная вода, засоряющая насос;
  2. работа устройства в сухом режиме – отсутствует масло, необходимость которого обязательна;
  3. перегрев прибора, возникающий при нагреве жидкости до температуры выше 40°С;
  4. неправильная фиксация под водой кабеля.

Часто требует ремонта электрическая часть агрегата, в ней могут выйти со строя:

  1. реле времени;
  2. автоматический выключатель, срабатываемый при возникновении перегрузки;
  3. оборвалась работа фазы, питающей насос;
  4. обмотки двигателя.

Существуют и другие многочисленные поломки насоса, приводящие к его неправильной работе и даже выходу со строя.Это могут быть:

  • Неисправности гидроаккумулятора.
  • Отсутствие фильтра для очистки.
  • Сломалось реле давления.
  • Отсутствие заземления может привести к скачкам напряжения или короткому замыканию на корпус двигателя, что приведет к поломке насоса.

Диагностика глубинного насоса

После обнаружения неисправности необходимо выполнить ремонт погружного скважинного насоса.Для этого:

Проверяется, нет ли перегрузки в сети, в результате чего отключился предохранительный автомат. Для этого:

  1. вскрывается распределительная коробка;
  2. с двигателя снимается крыльчатка;
  3. проверяется ее вращение в свободном состоянии.

На фото представлен порядок сборки насосов:

Порядок сборки насоса

  • Мог сгореть стартер мотора, что требует снятие крыльчатки.
  • Вал прокручивается вручную. Это позволяет сделать освобожденное место от крыльчатки.
  • Если вал нельзя прокрутить, возможна механическая поломка элемента, которая привела к заклиниванию двигателя. Вызвать это могло попадание различных мелких и крупных частиц грунта.
  • Несвоевременное устранение грязи может привести к сгоранию обмотки статора.
  • Нормальное вращение вала позволяет собирать нижнюю часть двигателя.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий