Нестандартные конструкции
Зачем для обработки десятка другого плиток делать полноценный вибростанок? Если изготовление своего вибростола нужно не для постоянной работы, то можно обратить внимание на упрощенные конструкции, которые получится собрать в течение часа, а задачу свою выполнят на достаточно высоком уровне. На видео пример работы одной из них:
На видео пример работы одной из них:
Из автомобильных покрышек
Для простейшей конструкции понадобятся только 1-3 покрышки (в зависимости от требуемой высоты), деревянный щит (размер на 1-2 плитки) и резиновый молоток.
По периметру щита можно сделать бортики, чтобы формы с него не слетали, Заливается раствор, формы ставятся на щит и постукиванием молотка вызывается его вибрация, сила которой регулируется в полном смысле этого слова «вручную». Щит, при необходимости, получится прикрутить к покрышкам парой шурупов.
Конструкцию можно усложнить, если в хозяйстве есть электродвигатель. Он прикручивается к щиту, на вал крепится эксцентрик… И молоток можно отложить в строну.
Из перфоратора или ударной дрели
На ребре деревянного щита или листа железа (перпендикулярно поверхности) крепится стальная пластина. На другой конец крепится что-то упругое (тряпки, кусок резины) и все это упирается в стену. К стальной пластине подводится перфоратор и вибрация получается не хуже чем при способе с покрышками.
Вместо сверла можно использовать кусок трубы – толщина подбирается в зависимости от возможностей патрона перфоратора.
Таким нехитрым способом можно быстро сделать вибростол формовочный и для извлечения плитки из форм.
Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения
Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно
Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:
- оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
- расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
- нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.
Схема простого вибростола своими рукамиПростейшие варианты:
- на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
- с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.
Разрабатываем чертеж вибростола
Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.
Для этого необходимо:
- использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
- самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.
Обратите внимание на следующие рекомендации:
- оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
- расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.
Как самостоятельно сделать вибростолПри разработке чертежа важно учитывать следующие требования:
- двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
- поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
- ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
- ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.
До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.
Технология изготовления вибростола
Основные этапы создания пресса:
- На основании подготовленных чертежей выполняется нарезка материала в соответствии с заданными размерами.
- Применяется сварочный аппарат для соединения основных элементов конструкции. На менее ответственных участках допустимо устанавливать стандартный крепеж (болтовое соединение).
- В центральной точке столешницы приваривают швеллеры, на которых в дальнейшем будет закреплен двигатель.
- Пружины с одной стороны прочно фиксируются на опорах, а с другой — соединяются с рабочей площадкой.
- Когда конструкция будет готова, ее покрывают антикоррозионным составом, сверху — лакокрасочными материалами.
Недостатком самодельной конструкции является необходимость расположения двигателя на столешнице. Это способствует уменьшению площади рабочей поверхности. Учитывая данную особенность, необходимо при нарезке листового металла предусмотреть возможность установки двигателя без потери площади. В специальных вибропрессовых установках двигатель располагается сбоку или внизу конструкции.
Станина
Изготавливается неподвижная часть платформы. От ее прочности будет зависеть износоустойчивость конструкции. Если планируется изготавливать гидравлический вибропресс, в данном случае можно обойтись без пружин. Тогда используют уголки, которые крепятся непосредственно к рабочей площадке. При этом получают жесткую конструкцию. Вибрационные волны распространяются от гидравлического двигателя. В данном случае интенсивность биения элементов узла гидравлики достаточно высокая, что позволяет обеспечить требуемый результат.
Виброплатформа
При изготовлении рабочей площадки в качестве основного варианта следует рассматривать металлический лист толщиной не менее 3 мм. Если такой возможности нет, допустимо применять менее надежный материал. Когда толщина металла не достигает 3 мм, лист рекомендуется усилить с помощью металлических уголков. Их располагают по периметру.
Если зафиксировать такие изделия так, что одна полочка будет располагаться на столе, а другая — в вертикальной плоскости, в данном случае обеспечивается высокая надежность конструкции. Так, наличие бортиков по периметру вибропресса не позволяет формам, в которых содержится цементный раствор, упасть. Этому может способствовать работа электродвигателя и вибрационные волны.
Вибродвигатель
Без данного узла вибропресс изготовить не получится. Наличие электромотора отличает такое оборудование от ручного инструмента
При выборе двигателя необходимо обращать внимание на мощность агрегата, частоту колебаний. Это основные параметры
Дополнительно учитывают размеры мотора. Когда создается малогабаритный вибропресс, нужно учитывать, что сверху на нем будет располагаться двигатель. Если он большой, на столешнице не удастся расположить достаточное количество форм. В результате скорость изготовления бетонных изделий уменьшится.
Заводской вибратор
Когда планируется приобретать мотор специально для установки на вибропресс, следует рассмотреть наиболее распространенный вариант — площадочный вибромотор ИВ 99Е. Его основные характеристики:
- напряжение питания 380 В, значит, устройство подключается к выделенной линии, сечение провода должно соответствовать обеспечиваемой нагрузке;
- потребляемая мощность — 500 Вт;
- скорость вращения — 3000 оборотов в минуту;
- масса — 12 кг;
- рабочий ресурс — 700 часов.
Существуют и другие модели данной линейки (ИВ 99). Среди них можно подобрать однофазные агрегаты. Отличаются устройства по мощности, номинальному напряжению, ресурсу работы. Некоторые модели могут функционировать на протяжении 3000 часов.
Самодельный вибропривод
Применяют электродрель. Она будет выступать в качестве источника волн вибрации. Достаточной силы биение обеспечивается благодаря соединению дрели с куском арматуры, которая предварительно была зажата в тиски. Можно также использовать мотор любого электроприбора умеренной мощности. Чтобы он способствовал появлению вибрации, предварительно на валу устанавливают эксцентрики.
Самодельный вибродвигатель для бетона
Для уплотнения бетонной массы в фундаменте и других железобетонных конструкциях применяются вибродвигатели поверхностного типа или же погружного. Для поверхностного вибратора подойдёт вибродвигатель мощностью от 1 до 1,5 кВт, работающий в сети 220 В. Его схема показана ниже, а состоит он из:
- Ручки для удерживания, направления и переноса устройства.
- Электродвигателя достаточной мощности.
- Кабеля питания.
- Эксцентрикового дебаланса.
- Основания необходимого размера.
Профессиональные модели вибродвигателей имеют регулируемый эксцентрик, который позволяет настраивать амплитуду вибраций и силу, с которой производится уплотнение. Эксцентрик закрепляется на выходном валу электродвигателя. Для этого к валу жёстко фиксируется кронштейн, а к нему в свою очередь крепят дебаланс на резьбовое соединение. Ослабив резьбу, можно отрегулировать положение эксцентрика по отношению к валу электродвигателя, таким образом изменив амплитуду работы устройства.
Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления
Каждый вибростанок для производства блоков имеет примерно одинаковую конструкцию, детали которой лишь немногим отличаются в персональных модификациях. Перед тем, как сделать вибростол своими руками, надо определиться с его размерами. Чертежи подходящей конструкции обычно найти проблематично – лучше взять общую схему или этот рисунок и подогнать ее под свои нужды.
Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:
Станина
Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.
Столешница
Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.
Пружины
Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.
Стаканы для фиксации пружин
Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.
Вибростол без пружин
Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.
Вибро-блок
В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.
- Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.
- Когда двигатель подбирается обыкновенный, например, со стиральной машинки, то его надо модернизировать с помощью самостоятельно изготовленных эксцентриков, для чего к валу привариваются болты, а силу вибрации можно регулировать, гайками закручивая их ближе или дальше от центра. Если двигатель планируется использовать еще и в другом месте, то лучше закрепить эксцентрик на валу хомутовым соединением. Минус такого решения в том, что в этом случае двигатель постоянно подвергается воздействию вибрации и есть риск его преждевременного выхода из строя.
- Использования отдельного эксцентрика. В этом случае также применяется стандартный электродвигатель, но крепится он на станине. К поверхности вибростола крепится вал со смещенным центром тяжести, соединенный с двигателем ременной передачей. Это решение защищает двигатель от вибрации, но требует тщательной калибровки эксцентриков, что зачастую делается методом подбора.
Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.
Выбор электродвигателя
Для создания достаточного уровня вибрации можно использовать предварительно разбалансированный двигатель мощностью 0,4-1,5 кВт. Для его разбалансировки на вал мотора надевается шкив, с одной стороны которого радиально вкручен болт М12-16. Уровень вибрации можно изменять, выкручивая наружу или вкручивая болт внутрь шкива.
Для получения подобного результата дисбаланса можно достичь более простым способом, но без возможности его регулировки. Для этого достаточно будет срезать часть шкива с одной стороны или приварить к нему пару гаек.
К более надежным приводам, устанавливаемым на вибростол, относятся специальные вибрационные двигатели серии ИВ, выпускаемые ярославским заводом. В числе наиболее подходящих моторов следует отметить:
- ИВ-104, мощностью 0,53 кВт и с частотой вибрации 1500 об/мин;
- ИВ-99, мощностью 0,5 кВт, с частотой 3000 об/мин;
- ИВ-98, мощностью 0,9 кВт, с частотой 3000 об/мин.
В конструкцию этих двигателей входят дебалансирующие устройства, установленные на ротор и более надежные подшипники, выдерживающие длительное вибрационное воздействие.
Для установки мотора, с нижней стороны виброплиты по центру приваривают швеллер с просверленными по лапы двигателя отверстиями. Для необходимости создания вертикальных колебаний, швеллер закрепляется горизонтально. Для вибрации в горизонтальном направлении швеллер необходимо приварить в вертикальном положении. При размещении электродвигателя необходимо полностью исключить возможность попадания на него влаги с поверхности формовочной вибрационной площадки.
1 из 3
Непосредственное крепление.
Непосредственное крепление двигателя.
Соединение ременной передачей.
Более сложная конструкция предусматривает установку обычного электромотора на несущей опорной раме. С нижней стороны формовочной площадки устанавливается вибрационный механизм и соединяется с двигателем при помощи шкивов и клиноременной передачи. Вибратор может быть заводского изготовления или сделан своими руками. Установленный двигатель не должен касаться поверхности земли и быть надежно защищенным от воздействия влаги.
Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией
Размеры вибростола для плитки
размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 или
удлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. при
вибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить»
или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий стол
снижает производительность вибростола и является довольно неустойчивой
конструкцией.
Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный
объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В
свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к
материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.
высота вибростола. Рассчитывается исходя из физиологических
параметров человека, который будет работать за столом. При среднем росте
удобной высотой является 900-1000 мм.
Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его
установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать
длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.
{banner_link_2}
Инструмент:
- сварочный аппарат;
- дрель;
- болгарка.
Материалы для изготовления стола:
материал для столешницы. В качестве такового можно
использовать фанеру или металл. Фанерная столешница (14 мм) за счет малого веса
позволяет передать большую вибрацию от вибродвигателя, к тому же значительно
снижается уровень шума при работе. Но большинство пользователей отдает
предпочтение металлу, стальному листу толщиной в 5-10 мм, в виду большего
ресурса его использования.
Столешница для вибростола из ДСПСтолешница для вибростола из листовой стали
Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической
трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.
металлический уголок 50х50 мм (136 руб/м.п.). Для окантовки
столешницы. Такой бортик не позволит формовочным емкостям сместиться с
поверхности во время вибрации;
Бортик вибростола из уголкаОграничитель края вибростола из уголка
швеллер для крепления мотора (от 211 руб/м.п.).
Приваривается в центре под столешницей. В нем просверлены отверстия под болты
для крепления мотора;
Швеллер для крепления вибромотораКрепление для вибромотора
металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);
трубы для формирования верхних перекладин – 40х20 при
толщине в 2 мм. (84 руб/м.п.) и нижних перекладин – 20х20 при толщине в 2 мм.
(53 руб/м.п.). Если используется одинаковый размер заготовок, нужно брать более
массивные, т.к. они должны выдерживать вес столешницы и размещенных на ней
форм;
Конструкция рамы вибростола для плиткиРама с опорами для вибростола
металлические пластины для формирования подошвы ног опоры.
Подойдет лист металла толщиной в 2 мм с размерами не менее 50х50;
Устройство каркаса вибростола
пластина для установки электрооборудования;
пружины. Их назначение обеспечить вибрацию. Пружины можно
приобрести на авторазборке. По отзывам пользователей отлично подходят пружины с
мопедов. Устанавливаются пружины по углам стола. При значительной площади
рабочей поверхности устанавливается дополнительная пружина по центру. При этом
изменяется конфигурация опоры и место установки двигателя;
Пружины для вибростолаПружины для вибропресса
К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113
мм. для скутера составляет 500 руб.
болты для установки на них пружин. Или заготовки трубы,
длиной 50-70 мм и диаметром, превышающим диаметр пружин на 5-10 мм, которые
будут выполнять функцию стакана для пружины;
Стаканы для пружин вибростолаМесто крепления стаканов для пружин вибростола
Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем
диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А
столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.
болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;
электрический кабель достаточного сечения, розетка,
выключатель, автоматический выключатель;
электромотор (вибратор или вибродвигатель для вибростола).
Крепление электромотора для вибростолаЭлектрический двигатель для вибростола
Производство тротуарной плитки в домашних условиях: как подобрать электродвигатель
Рассмотрим два самых популярных варианта: их стоимость и характеристики:
Для производства небольшого количества плитки этого будет более чем достаточно, но если вы хотите организовать в своей мастерской небольшой завод тротуарной плитки, то лучше обратить внимание на модель ИВ-104 Б, мощностью 0,53 кВт. Для ее питания потребуется сеть на 380 В, однако это даст возможность достигнуть показателя вынуждающей силы в 6,3 кН
Столешница вибростола с закрепленным электродвигателем.
Но бывают случаи, когда речь идет об изготовлении совсем небольшого количества тротуарной плитки для дорожек на дачу, и приобретать мотор для этой цели просто неоправданно. В этом случае умельцы используют в качестве основы двигатель от старой стиральной машины ли насосной станции. В этом случае, придется потратить намного меньше средств, заплатив лишь токарю за некоторые переделки, если в этом есть необходимость.
Единственный существенный недостаток такого решения – недолговечность старых двигателей. Они крайне редко способны выдержать больше трех десятков рабочих циклов. После этого происходит разбалтывание оси или вовсе заклинивает подшипник. Поэтому если планируется изготовление большого количества плитки, лучше заранее приобрести более долговечный двигатель, способный прослужить необходимый период времени.
Обратите внимание! Основная задача двигателя – обеспечить равномерную вибрацию поверхности, поскольку в противном случае, раствор может закипеть в емкости, что приведет не к уплотнению, а, наоборот, к повышенной хрупкости изделий. Даже при учете необходимости приобрести все необходимые элементы, сделать такую конструкцию своими руками намного дешевле, чем купить вибростол для тротуарной плитки
Даже при учете необходимости приобрести все необходимые элементы, сделать такую конструкцию своими руками намного дешевле, чем купить вибростол для тротуарной плитки.
Мощность электродвигателя определяет длительность работы станка и необходимое количество вырабатываемой тротуарной плитки.
