Как удлинить магистраль отопления методом наращивания трубы

Особенности соединения секций прибора

Отдельно стоит рассмотреть ответ на вопрос, как соединить две биметаллические батареи отопления между собой, то есть увеличить количество секций. Секционные агрегаты из биметалла идут со стандартным количеством секций, равным 10. При необходимости это число можно уменьшать или увеличивать, докупив дополнительные элементы.

Чтобы открутить лишние секции, вам понадобится специальный радиаторный ключ. Ширина лопатки на конце должна составлять 24 мм, общая длина ключа должны быть не меньше, чем протяженность восьми секций.

Дальше работу ведем в таком порядке:

Для начала обратите внимание на направление резьбы на отверстии в торцевой части отопительного прибора. В месте стыковки секций вставляем ключ таким образом, чтобы лопатка инструмента была в зоне расположения ниппеля

Ключ поворачиваем против направления резьбы

В этот момент должен раздаться характерный щелчок. После этого ниппель полностью откручиваем и разъединяем части отопительного прибора.

Чтобы добавить дополнительную секцию, работу нужно вести в обратном порядке:

Радиатор и заранее подготовленные секции укладываем на ровную поверхность. Лучше работать на полу, застеленном полиэтиленовой пленкой. Дополнительный секционный элемент придвигаем к прибору и устанавливаем в месте соединения ниппели с прокладками. Начинаем аккуратно закручивать ниппели. Поскольку у этого элемента с одной стороны нарезана левая резьба, а с другой – правая, во время закручивания две секции одновременно притягиваются друг к другу. Сначала немного прихватываем ниппели на нижнем и верхнем коллекторе, а после этого затягиваем их плотнее

При этом важно совершать одинаковое количество оборотов на нижнем и верхнем соединительном элементе, чтобы конструкция стояла ровно без перекосов относительно всего прибора. Чтобы убедиться, что секционный агрегат был правильно и качественно собран, его нужно проверить на герметичность

Для этого прибор надо опрессовать сжатым воздухом. Также это можно сделать при помощи подкрашенной воды или мыльного раствора. Жидкость заливают в батарею и через несколько часов проверяют, не появились ли протечки

Чтобы убедиться, что секционный агрегат был правильно и качественно собран, его нужно проверить на герметичность. Для этого прибор надо опрессовать сжатым воздухом. Также это можно сделать при помощи подкрашенной воды или мыльного раствора. Жидкость заливают в батарею и через несколько часов проверяют, не появились ли протечки.

Подключаем радиатор отопления к полипропиленовым трубам

В частном секторе, в домах старого жилищного фонда и в новостройках сегодня активно идут работы по переоборудованию систем отопления. Старое нагревательное оборудование, стальные и чугунные радиаторы отопления меняются на новые приборы. Современная промышленность выпускает биметаллические, стальные нагревательные приборы с улучшенными параметрами и характеристиками. Соответственно, параллельно осуществляется замена старых стальных трубопроводов, по которым циркулирует теплоноситель, на новые расходные материалы. На первые позиции в создании отопительного контура сегодня выходят полипропиленовые трубы.

Соответственно, ввиду такой масштабной модернизации отопительных систем, возникает резонные вопросы. Каким образом осуществляется разводка водяного контура из полипропилена в домашних условиях? Как выглядит подключение радиатора системы отопления к полипропиленовым армированным трубам. Разберемся детально и рассмотрим, что собой представляет подсоединение полипропиленовых расходных материалов к источникам обогрева в деталях.

Каковы особенности применения полипропиленовой трубы 40 мм для отопления

При проектировании и монтаже системы отопления всегда возникает вопрос – трубы какого диаметра использовать при работе. Диаметр (а значит, и пропускная способность труб) важен, так как необходимо обеспечить скорость теплоносителя в пределах 0,4–0,6 м/с, которая рекомендована специалистами. При этом к теплоносителям (к радиаторам) должно поступать необходимое количество энергии.

При скорости меньше 0,2 м/с происходит застаивание воздушных пробок. Скорость больше 0,7 м/с нерационально применять в плане энергосбережения, так как сопротивление движению жидкости становится значительным (оно прямо пропорционально квадрату скорости). Также при превышении этой скорости появляется вероятность возникновения шума в трубопроводах малых диаметров.

Труба полипропиленовая 40 мм все чаще применяется в системах отопления даже при наличии недостатков в виде сложности обеспечения качества стыков и значительного расширения под воздействием тепла. Такие трубы стоят недорого и просты в монтаже, а это зачастую – решающие факторы.

Полипропиленовые трубы подразделяются на несколько видов, в зависимости от технических характеристик и условий эксплуатации. Для отопления применяются марки РN25 (РN30), рассчитанные на рабочее давление в 2,5 атм при температуре жидкости не более +120 °С.

Труба полипропиленовая 40 мм, армированная алюминиевой фольгой или стекловолокном, используется для отопления. Армировка не позволяет материалу сильно расширяться при нагревании.

Некоторые специалисты выбирают трубы с внутренней армировкой стекловолокном. Их чаще всего применяют в частных системах отопления.

Трубы изготавливаются стандартных диаметров, из которых нужно выбрать наиболее подходящий. Существуют типовые решения, с помощью которых можно подобрать диаметр трубы для отопления дома. Они позволяют в 99 % случаев выбрать оптимальный диаметр без выполнения гидравлического расчета.

К стандартным диаметрам полипропиленовых труб относятся – 16, 20, 25, 32, 40 мм.

Стандартные наружные диаметры полипропиленовых труб – 16, 20, 25, 32, 40 мм. Этим значениям соответствует внутренний диаметр труб марки РN25 – 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 мм.

Более подробные данные о наружных и внутренних диаметрах и толщине стенки полипропиленовых труб можно посмотреть в таблице.

Наружный диаметр, мм

PN10

PN20

PN30

Внутренний диаметр

Толщина стенки

Внутренний диаметр

Толщина стенки

Внутренний диаметр

Толщина стенки

16

   

10,6

2,7

   

20

16,2

1,9

13,2

3,4

13,2

3,4

25

20,4

2,3

16,6

4,2

16,6

4,2

32

26

3

21,2

5,4

21,2

3

40

32,6

3,7

26,6

6,7

26,6

3,7

50

40,8

4,6

33,2

8,4

33,2

4,6

63

51,4

5,8

42

10,5

42

5,8

75

61,2

6,9

50

12,5

50

6,9

90

73,6

8,2

6

15

   

110

90

10

73,2

18,4

   

Читайте материал по теме: Как выбрать фитинги для полипропиленовых труб

Нам требуется обеспечить подачу необходимой тепловой мощности. Она будет находиться в прямой зависимости от количества поданного теплоносителя, но скорость движения жидкости не должна превышать 0,3–0,7 м/с.

Исходя из этого, существует следующее соответствие подключений (для полипропиленовых труб указывается наружный диаметр):

  • 16 мм – при монтаже одного или двух радиаторов;

  • 20 мм – при монтаже одного радиатора или небольшой группы радиаторов (радиаторы «обычной» мощности от 1 до 2 кВт, максимальная подключаемая мощность не выше 7 кВт, количество радиаторов не более 5 шт.);

  • 25 мм – при монтаже нескольких радиаторов (обычно не более 8 шт., мощность не выше 11 кВт) одного крыла (плеча тупиковой схемы разводки);

  • 32 мм – при подключении одного этажа или целого дома в зависимости от тепловой мощности (обычно не более 12 радиаторов, соответственно, тепловая мощность не выше 19 кВт);

  • 40 мм – для магистрали одного дома при ее наличии (20 радиаторов – не выше 30 кВт).

Разберем выбор диаметра труб подробнее, основываясь на заранее рассчитанные табличные соответствия энергии, скорости и диаметра.

Обратимся к таблице соответствия скорости к количеству тепловой мощности.

В таблице представлены значения тепловой мощности (Вт), а под ними указано количество теплоносителя (кг/мин) при подаче с температурой +80 °С, обратки – +60 °С и температуры в комнате +20 °С.

Из таблицы видно, что при скорости 0,4 м/с подается следующее количество тепла по трубам из полипропилена указанного наружного диаметра:

  • 4,1 кВт – внутренний диаметр около 13,2 мм (наружный диаметр 20 мм);

  • 6,3 кВт – 16,6 мм (25 мм);

  • 11,5 кВт – 21,2 мм (32 мм);

  • 17 кВт – 26,6 мм (40 мм);

При скорости 0,7 м/с подаваемая мощность увеличивается на 70 %, что легко проследить в таблице.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Источник

Компенсаторы расширения труб ПП

Вследствие теплового расширения полипропиленовых труб из-за высоких температур, через некоторое время трубы удлиняются и начинают провисать. В связи с этим на магистралях, длина которых более 10 м, используют гибкие компенсаторы.  «Как сделать теплоизоляцию полипропиленовых труб, какой материал использовать при этом».

Разновидности компенсаторов

Бывают такие виды устройств для нивелирования теплового удлинения полипропиленовых труб:

  1. Осевые. Такие компенсаторы имеют крепежные направляющие элементы, и выполняют функцию неподвижных опор. Их легко устанавливать.
  2. Сдвиговые. Такие детали могут двигаться в двух направлениях. У них есть одно- или двухсильфонная гофра из нержавеющей стали. Их скрепление между собой происходит при помощи арматурного соединения.
  3. Поворотного типа. Благодаря им можно нейтрализовать линейное удлинение на отрезке поворота трубы и закрепить поворотный угол. Применяются такие детали в местах, где есть необходимость изменить направление сети под прямым углом.
  4. Универсальные. У таких устройств присутствуют три типа рабочего хода: угловой, поперечный и осевой. Такие изделия чаще всего используются при сооружении малой магистрали, а также тогда, когда нет возможности произвести монтаж компенсаторов сильфонного типа (про «Типы компенсаторов для полипропиленовых труб и способы их установки»).
  5. Фланцевого типа. Представляют собой устройства из резины для устранения температурного расширения полипропиленовых труб, а точнее, для подавления ударной волны, или для сглаживания осевых неточностей магистрали. Волна может возникать вследствие резкого увеличения давления внутри системы.

Закрепляются такие виды компенсаторов либо сварным, либо фланцевым способом.

Отличительные особенности компенсаторов:

  • Нейтрализация вихревого потока и установление нормального давления внутри труб.
  • Система получает достаточную герметичность.
  • Трубная магистраль прослужит дольше.

Виды соединений

Все существующие трубные соединения подразделяются на две основные группы:

  • разъёмные;
  • неразъёмные.

Использование разъёмных соединений позволяет в случае необходимости разбирать стыковой участок. Благодаря этому свойству можно проводить ремонт и замену стыка без нарушения целостности труб. К разъёмным стыкам относятся резьбовые соединители (фитинги) и фланцы.

В случае с неразъёмными сочленениями разобрать трубопровод можно, однако, это приведёт к повреждению материала труб. Наиболее популярным вариантом неразборного соединения трубопроводов является сварка. Кроме этого, существует ещё ряд способов: склеивание, прессование, монтаж раструба при помощи цементного раствора.

Все вышеперечисленные методы являются довольно популярными и применяются для того, чтобы выполнить соединение трубопроводов, транспортирующих различные среды: водопроводов, отопительных коммуникаций, газовых сетей, канализационных систем, а также промышленных и технических магистралей.

Расчет диаметра для двухтрубной системы отопления

Считать будем на примере простого дома в два этажа. На каждом из этажей имеем два крыла. В самом доме будет установлена двухтрубная система отопления с такими параметрами:

  • в сумме потеря тепла – 36 кВт;
  • потеря на 1-ом этаже – 20 кВт;
  • потеря на 2-ом – 16 кВт;
  • установлены трубы из полипропилена;
  • работа системы в режиме 80/60;
  • температура – 20 С.

Ниже показана таблица (а) исходя из данных которой, мы будем определять искомый диаметр трубы. В таблице зелёным цветом отмечены ячейки с наилучшей(оптимальной) скоростью движения жидкости.

Считаем.Через участок трубы, которая соединяет первую развилку и котёл, проходит весь объём жидкости, следовательно, и всё тепло, а это 38 кВт. Давайте определим, какую здесь нужно брать трубу.

Берём нашу таблицу, в ней ищем соответствующую строчку, потом идём по зелёным ячейкам и смотри вверх. Что мы видим? А видим мы, что при таких параметрах нам подходит два варианта: 50 и 40 мм. Естественно (об этом писалось выше) выбираем меньший диаметр трубы для отопления дома 40 мм.

Дальше смотрим на развилку, которая разделяет движение теплоносителя на второй и первый этажи (16 и 20 кВт). Опять смотрим значения по таблице и получаем, что в оба направления нужен диаметр трубы 32 мм.

На каждом этаже у нас по два крыла. Контур также разделяется на две ветки. Считаем первый этаж:

20 кВт / 2 = 10 кВт на крыло

Второй этаж по аналогии:

16 кВт / 2 = 8 кВт на каждое крыло

Опять берём нашу таблицу и определяем, что на данных участках нужна труба с сечением 25 мм. Также по таблице хорошо видно, что такой диаметр используем до тех пор, пока нагрузка не упадёт до 5 кВт, потом будем использовать трубы по 20 мм.

Вот таким нехитрым способом мы рассчитали все диаметры трубы для отопления дома нужных нам полипропиленовых труб для двухтрубной системы отопления.

Для обратной подачи воды не нужно рассчитывать ничего, там всё намного проще: всю разводку делаете трубами аналогичного диаметра, что и на прямую подачу. Как видите, ничего сложного нет. Нужна лишь хорошая, подходящая под конкретный случай, таблица.

https://youtube.com/watch?v=YB1TyD3S1YY

Некоторые нюансы расчёта диаметра для металлических труб

Но вот на протяжённых системах может случиться так, что самые последние в цепи обогревательные элементы будут холодными или слегка тёплыми. Это тоже следствие неправильного выбора диаметра трубы. К счастью, потери тепла легко можно рассчитать:

q = k * 3,14 * (tв-tп)
q — потери тепла на 1 метр (Вт/с);
k – коэффициент теплопередачи (Вт * м/с);
tв — температура горячей подаваемой воды (С);
tп — температура окружающей среды (С).

Возьмём трубу диаметром 40 мм. Допустим стенка будет толщиной в 1.4 мм. Материал – сталь. Рассчитаем:

q = 0,272 * 3,15 * ( 80 – 22 ) = 49 Вт/с

Вот и ещё одно доказательство того, почему нужно брать диаметр трубы для отопления дома с меньшим диаметром. Ведь ясно, что чем более толстая труба, тем намного больше мы потеряем тепла.

А в данном примере мы получили потери в практически 50 Вт на 1 метр расстояния. И если система довольно протяжённая, то можно потерять всё тепло.

Но не расстраивайтесь! Такие точные расчёты нужны только для многоэтажных жилых домов. Для индивидуальных систем отопления всё проще: расчёты округляют в большую сторону и этим получают определённый запас.

Предварительная сборка приборов

Перед установкой конструкции и подключением к системе иногда производится соединение секций радиаторов отопления между собой. Выполнить всей действия можно без привлечения специалистов, если детально ознакомиться с процессом стыковки элементов.

Инструменты и материалы

  • Радиаторный ключ, цена которого невысока, является типовым инструментом, который применяется при сборке подобных конструкций.
  • Традиционные ниппеля представляют собой небольшие патрубки, имеющие двухстороннюю резьбу.
  • Материал для резьбовых соединений радиаторов отопления поставляется в виде силиконовых прокладок.

Так схематично можно представить радиаторный ключ.

Алгоритм наращивания

При необходимости количество модулей конкретного прибора может быть увеличено или осуществлена замена поврежденных частей.

Соединение секций алюминиевых радиаторов предусмотрено их конструкцией, чего не скажешь о панельных изделиях, которые поставляются в готовом виде.

  1. В первую очередь торцевые отверстия, предназначенные для стыковки отдельных элементов, должны освободиться от установленных заглушек. Они находятся с каждой стороны.
  2. Силиконовая прокладка или уплотнитель из любого другого материала надевается на ту часть изделия, которая освобождена от резьбы. При неправильном расположении возможны подтеки.
  3. Ниппель аккуратно вкручивается в специальный коллектор из алюминия. Всего необходимо сделать несколько витков. Слишком сильно закручивать деталь не рекомендуется.
  4. После предварительной фиксации ниппеля осуществляется соединение алюминиевых радиаторов отопления. Отверстия подготовленной секции совмещаются с установленной деталью путем легкого нажима.
  5. При помощи специального ключа производится затягивание ниппеля. Двойная резьба позволяет совместить две части друг с другом. После закручивания стык полностью герметизируется.

Соединение биметаллических радиаторов между собой проводится примерно так.

Сварные соединения

Сварка — очень популярный метод стыковки отдельных частей в трубопроводной конструкции. Особенно этот способ востребован при монтаже технических коммуникаций на производствах.

Для монтажа стальных трубопроводов чаще всего применяется метод горячей сварки

Стоит отметить, что посредством сварки могут соединяться не только отдельные детали в металлических конструкциях, но и пластмассовые изделия. В некоторых случаях сварку используют и для стыковки стеклянных деталей.

В зависимости от способа воздействия на материал, выделяют два основных способа такого соединения:

  • сварка с помощью плавления;
  • сварка давлением.

Сваривание плавлением имеет множество вариантов реализации:

  • электродуговая;
  • простая электрическая;
  • электролучевая;
  • лазерная;
  • сварка газом.

Самым востребованным, среди этих вариантов можно назвать первый. Использование электродуговой сварки подразумевает то, что источником нагрева является электрическая дуга. Данный тип работ может выполняться двумя способами:

  • с переменным током;
  • с постоянным током.

Сварка металла может производиться электрическим или газовым оборудованием

Такой вид монтажа может проводиться с использованием различного оборудования, поэтому можно выделить три типа сварки:

  • ручная;
  • полуавтоматическая;
  • автоматическая.

Виды сварных соединений

Существуют разные способы сварки отдельных деталей в трубопроводных коммуникациях. Рассмотрим их:

  • встык;
  • внахлёст;
  • угловое;
  • с привариванием различных элементов.

Наиболее востребованными и распространёнными являются следующие соединения с помощью сварки:

  1. Стыковое (продольное и поперечное). При данном варианте сварки могут использоваться подкладные элементы — кольца. Шов в таких стыках может быть одно- и двусторонним. Последний применяется в тех случаях, когда деталь имеет большие показатели сечения — более 500 мм.
  2. Угловое (одностороннее и двустороннее). Такой вариант можно выполнить по-разному. В некоторых случаях угловые сочленения сваривают со скосом кромки, а в некоторых — без него.
  3. Раструбное сварное сцепление внахлёст. Раструбное соединение используется для того чтобы стыковать элементы трубопроводов, имеющих высокий коэффициент пластичности. К ним можно отнести детали из цветных металлов, а также пластиковые элементы.

Кроме этого, посредством сварки соединяют и квадратные трубы, которые используются в строительстве и производстве различной мебели. Для монтажа трубопроводов они не подходят. Это связано с формой их сечения — оно ухудшает пропускные характеристики, в то время как круглое является наилучшим вариантом для трубопроводных конструкций.

Сварка встык применяется для труб, диаметр которых превышает 50 мм

Особенность схемы горизонтальной прокладки труб

Схема горизонтального отопления в двухэтажном доме

В подавляющем большинстве горизонтальная двухтрубная система отопления с нижней разводкой устанавливается в одно или двухэтажных частных домах. Но, кроме этого, она может применяться для подключения к централизованному отоплению. Особенностью подобной системы является горизонтальное расположение основной и обратной (для двухтрубной) магистрали.

При выборе этой системы прокладки трубопроводов необходимо учитывать нюансы подключения к различным видам отопления.

Центральное горизонтальное отопление

Для составления инженерной схемы следует руководствоваться нормами СНиП 41–01–2003. В нем говорится, что горизонтальная разводка системы отопления должна обеспечивать не только должную циркуляцию теплоносителя, но и обеспечить его учет. Для этого в многоквартирных домах обустраивают два стояка — с горячей водой и для приема остывшей жидкости. Обязательно выполняется расчет горизонтальной двухтрубной системы отопления, в которую входит монтаж теплового счетчика. Он устанавливается на входном патрубке сразу после подключения трубы к стояку.

Кроме этого, учитывается гидравлическое сопротивление на определенных участках магистрали

Это важно, так как горизонтальная разводка системы отопления будет эффективно работать только при поддержании соответствующего напора теплоносителя

В большинстве случаев для многоквартирных домов устанавливается однотрубная горизонтальная система отопления с нижней разводкой. Поэтому при выборе количества секций в радиаторах нужно учитывать их удаленность от центрального распределительного стояка. Чем дальше будет расположена батарея – тем больше должна быть ее площадь.

Автономное горизонтальное отопление

Отопление с естественной циркуляцией

В частном доме или в квартире без подключения к центральному теплоснабжению чаще всего выбирается горизонтальная система отопления с нижней разводкой. Однако при этом нужно учитывать режим работы — с естественной циркуляцией или принудительной под давлением. В первом случае сразу от котла монтируется вертикальный стояк к которому подключаются горизонтальные участки.

К преимуществам этой схемы обустройства поддержания комфортного уровня температуры можно отнести следующее:

  • Минимальные затраты на приобретение расходных материалов. В частности, горизонтальная однотрубная система отопления с естественной циркуляцией не включает в себя циркуляционный насос, мембранный расширительный бак и защитную арматуру — воздухоотводчики;
  • Надежность работы. Так как давление в трубах равно атмосферному — превышение температурного режима компенсируется с помощью расширительного бачка.

Но также следует отметить и недостатки. Главным из них является инертность системы. Даже грамотно спроектированная горизонтальная однотрубная система отопления двухэтажного дома с естественной циркуляцией не сможет обеспечить быстрый нагрев помещений. Это объясняется тем, что теплосеть начинает свое движение только после достижения определенной температуры. Для домов большой площадью (от 150 м.кв.) и при наличии двух этажей и более рекомендуется горизонтальная система отопления с нижней разводкой и принудительной циркуляцией жидкости.

Отопление с принудительной циркуляцией и горизонтальным расположением труб

В отличие от вышеописанной схемы для принудительной циркуляции не нужно делать стояк. Напор теплоносителя в горизонтальной двухтрубной системе отопления с нижней разводкой создается с помощью циркуляционного насоса. Это отражается на улучшении эксплуатационных качеств:

  • Быстрое распределение горячей воды по всей магистрали;
  • Возможность регулирования объема теплоносителя для каждого радиатора (только для двухтрубной системы);
  • Для установки требуется меньшая площадь, так как отсутствует распределительный стояк.

В свою очередь, горизонтальную разводку системы отопления можно сочетать с коллекторной. Это актуально для трубопроводов с большой протяженностью. Таким образом можно добиться равномерного распределения горячей воды по всем комнатам дома.

Во время расчета горизонтальной двухтрубной системы отопления нужно учитывать поворотные узлы, именно в этих местах наибольшие гидравлические потери напора.

Обеспечение бесперебойного коммуникационного снабжения

Сегодня без канализации, отопления или воды не может обойтись ни одна отрасль жизнедеятельности человека. Для обеспечения бесперебойного снабжения используются изделия разного диаметра и предназначения из полипропилена, металла или металлопластика.

Последний вариант – предпочтительнее по нескольким аспектам: низкая цена, срок службы 30-60 лет и несколько способов крепления. Во многом, длительность эксплуатационного срока зависит от ответственности слесаря, монтирующего систему подачи теплоносителя или воды.

Трубы из металлопластика состоят из нескольких шаровидных слоев (как правило, из пяти). Каждый такой слой выполняет свои задачи: сцепление, фиксация, прочность или изоляция. Особенности конкретно металлопластика – это возможность применения изделия для горячей воды. Алюминиевый слой, соединённый надежным клеем, придает жесткость, а полиэтилен нейтрализует способность металла к коррозии.

Достоинства:

  • эко чистота;
  • устойчивость к коррозии, замерзанию, конденсату;
  • устойчивость к деформациям;
  • небольшой вес, простая доставка;
  • ремонтопригодность;
  • низкое сопротивление жидкости;
  • легкий монтаж.

Недостатки:

  • при скрытом трубопроводе не применяются фитинги (резьбовые);
  • низкая устойчивость к прямым солнечным лучам;
  • без качественной изоляции при замерзании внутри воды, система трескается.
  • качество продукции часто определяется ценой.

Есть 3 регламентированных ГОСТа, согласно которым определяется область применения изделия, их технические качества: 18599-2001 – напорные, ГОСТ Р 53630- 2009 – напорные многослойные для отопления и горячей воды; Р 52134-2003 – напорные из слоев термопласта, высокопрочные.

Это интересно: Нужно ли сливать воду из водонагревателя на время его простоя — читаем суть

Пошаговая инструкция по установке

Теперь разберемся, как правильно монтировать биметаллические радиаторы. Обычно в комплекте с агрегатом продается монтажный набор, в который входят:

  • кронштейны для навешивания прибора на стену;
  • одна заглушка;
  • две пробки с внутренней полуторадюймовой резьбой;
  • воздухоотводчик.

Что касается стоимости монтажа биметаллического радиатора, то она составляет 32$ (2100 рублей). Отдельно придется заплатить за установку байпаса – 15$ (1000 рублей), а за нарезку резьбы на трубах придется доплатить по 1,5$ (65 рублей).

Инструменты и материалы

Монтаж биметаллических радиаторов выполняется с использованием следующих материалов и инструментов:

  • перфоратор;
  • строительный уровень;
  • дрель;
  • карандаш;
  • линейка;
  • рулетка;
  • рожковые и разводные ключи;
  • батарея;
  • попковый ключ;
  • радиаторный ключ с лопаткой на конце размером 24 мм;
  • кронштейны;
  • монтажный комплект;
  • радиаторные прокладки;
  • пакля;
  • герметизирующая паста;
  • фум-лента;
  • дюбели и саморезы.

Арматура для подключения прибора из биметалла

Кроме монтажного набора, идущего в комплекте с батареей, докупите пару шаровых кранов на ½ дюйма, которые позволят ремонтировать и снимать прибор отопления без остановки работы сети. Они должны иметь внутреннюю и наружную резьбу. Лучше сразу брать регулировочные вентили, которые дополнительно позволяют регулировать теплоотдачу агрегата, увеличивая или уменьшая поток циркулирующего теплоносителя. Крепление отопительных чугунных радиаторов и сколько стоит установка

Кроме запорной и регулировочной арматуры в некоторых случаях устанавливают краны Маевского. Причем можно приобрести традиционный игольчатый клапан или установить автоматический воздухоотводчик.

Схемы подключения

Как правило, схема подключения отопительного прибора к сети зависит от особенностей разводки трубопровода.

Существует три варианта подключения:

  • седельный;
  • односторонний;
  • диагональный.

Седельная схема подключения биметаллических радиаторов подразумевает установку запорных кранов с двух сторон от прибора в два нижних патрубка. В верхний патрубок, который наиболее удален по ходу теплоносителя, устанавливают кран Маевского.

Одностороннее подключение применяют при однотрубной вертикальной разводке, которая чаще всего используется в многоквартирном доме. В данном случае запорная арматура устанавливается на верхний и нижний патрубrb с одной стороны прибора. Сверху подключается подающий трубопровод, а снизу – обратный.

При диагональном подключении достигается самая эффективная и оптимальная теплоотдача отопительного прибора. Подача подключается к верхнему патрубку с одной стороны, а отведение делается из нижнего патрубка, расположенного по диагонали к подающему отводу.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий