Преимущества/недостатки
Данному стройматериалу свойственны следующие преимущества (неисключительный перечень):
- выдерживает длительный контакт с химическими реагентами;
- характеризуется повышенной прочностью, высокой морозоустойчивостью и стойкостью к большим температурам;
- является экологичным материалом;
- имеет широкую сферу использования в промышленности.
Но следует иметь в виду, что цена данного вида кирпича превышает стоимость обычного, что обусловлено более высокими затратами на производство и уникальными свойствами. Для индивидуального строительства он вряд ли подойдет, но, если позволяют средства, можно выложить кислотоупорными брикетами цоколь частного дома, поскольку на эту часть здания ложатся значительные нагрузки.
1.3. Характеристики
1.3.1. Лицевая поверхность плиток должна быть гладкой, а монтажная — рифленой для обеспечения прочного сцепления плитки с раствором. Высота рифления должна быть от 2 до 4 мм.
1.3.2. Квадратные, прямоугольные и клиновые плитки, применяемые для футеровки варочных котлов сульфитно-целлюлозного производства, должны изготовляться двух видов:
– основные — с одной рифленой поверхностью;
– подкладочные — с двумя рифлеными поверхностями.
1.3.3. По физико-химическим и механическим показателям плитки марок КФ, ТКД, ТКГ должны соответствовать требованиям табл. 4, плитки марок КС, КШ и ТКШ — табл. 5.
Таблица 4
Значение для плиток марки | ||||||
Наименование показателя | КФ | ТКД | ТКГ | |||
высшего сорта | первого сорта | высшего сорта | первого сорта | высшего сорта | первого сорта | |
1. Водопоглощение, %, не более | 0,4 | 0,5 | 2,0 | 2,8 | 5,0 | 6,0 |
при толщине до 35 мм включ. | ||||||
6,0 | 8,0 | |||||
при толщине ев. 35 мм | ||||||
2. Кислотостойкость, %, не менее | 99,0 | 98,0 | 98,0 | 98,0 | 98,0 | 97,5 |
3. Предел прочности при сжатии МПа (кгс/см2), не менее | 150 (1500) | 130 (1300) | 120 (1200) | 100 (1000) | 50 (500) | 40 (400) |
4. Предел прочности при статическом изгибе, МПа (кгс/см2), не менее | 40 (400) | 30 (300) | 20 (200) | 20 (200) | 15 (150) | 10 (100) |
5. Водопроницаемость | — | — | С обратной стороны плиток не должно быть капель через 24 ч | |||
6. Морозостойкость (количество циклов), не менее | — | — | 20 | 15 | — | — |
7. Термическая стойкость (количество теплосмен), не менее | 2 | 2 | 15 | 15 | 15 | 15 |
8. Предел прочности при разрыве | Не нормируется. Определяется для накопления данных | |||||
9. Износостойкость | — | — | То же | — | — |
Таблица 5
Значение для плиток марки | ||||||
Наименование показателя | КС | КШ | ТКШ | |||
высшего | первого | высшего | первого | высшего | первого | |
сорта | сорта | сорта | сорта | сорта | сорта | |
1. Водопоглощение, %>, не более | 3,5 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 8,0 |
2. Кислотостойкость, %, не менее | 97,0 | 96,0 | 98,0 | 97,0 | 98,0 | 97,0 |
3. Предел прочности при сжатии, | 50 | 40 | 50 | 42 | 50 | 40 |
МПа (кгс/см2), не менее | (500) | (400) | (500) | (420) | (500) | (400) |
4. Предел прочности при статическом изгибе, МПа (кгс/см2), не | 25 | 15 | 15 | 10 | 15 | 10 |
менее | (250) | (150) | (150) | (100) | (150) | (100) |
5. Водопроницаемость | — | — | С обратной стороны плиток не должно быть | |||
капель ч | грез 24 ч | |||||
6. Морозостойкость (количество циклов), не менее | 20 | 15 | 20 | 15 | 20 | 15 |
7. Термическая стойкость (количество теплосмен), не менее | 3 | 2 | 5 | 2 | 10 | 8 |
8. Предел прочности при разрыве | — | — | — | — | Не нормируется. Определяется для | |
накопления данных | ||||||
9. Износостойкость | — | — | — | — | То же |
1.3.4. Температурный коэффициент линейного расширения и модуль упругости приведены в приложении 2.
1.3.5. Применение плиток для футеровки оборудования, подвергающегося воздействию фосфорно-кислых и фторсодержащих сред, в соответствии с приложением 3.
1.3.6. По показателям внешнего вида на лицевой поверхности плиток всех марок не должно быть отклонений, превышающих указанные в табл. 6.
Таблица 6
Наименование показателя | Значение для плиток | |
высшего сорта | первого сорта | |
Трещины | Не допускаются | Не допускаются |
Посечки | Допускаются длиной не более 10 мм, в количестве не более 5 шт. | |
Отбитости углов | Допускаются глубиной не более 2 мм, длиной не более 8 мм, не более одной | Допускаются глубиной не более 4 мм, длиной не более 10 мм, не более одной |
Отбитости ребер | Допускаются глубиной не более: 2 мм 3 мм общей длиной не более: 20 мм 35 мм | |
Выплавки, выгорки | Допускаются диаметром не более 2 мм, в количестве не более: 3 шт. 5 шт. | |
Пузырь | Допускается диаметром не более: 2 мм 3 мм в количестве не более: 1 шт. 3 шт. |
Примечания
1. Для плиток марок КФ и ТКД посечки не допускаются.
2. На лицевой поверхности плитки общее количество дефектов допускается не более двух для плиток высшего сорта, не более четырех — для плиток первого сорта.
1.3.7. На монтажной поверхности плитки выплавки, выгорки, пузыри и отбитости ребер не регламентируются.
1.3.8. Плитки марок КФ, ТКД в изломе должны быть плотной однородной структуры.
Плитки марок Kill, ТКГ и КС в изломе должны быть мелкозернистого однородного строения.
1.3.9. Плитки типа ПС должны свободно разделяться.
Технические параметры плитки
О технических параметрах плитки, ее свойствах можно прочитать на упаковке с материалом. Нужно лишь расшифровать обозначения.
Морозостойкость
На упаковке нарисована снежинка – обозначение морозостойкости облицовки. Морозостойкость — способность материала выдерживать замерзание и оттаивание без уменьшения и ухудшения прочности. Чем больше таких циклов, тем больше морозостойкость.
Поверхностная твердость
Поверхностная твердость обозначает сопротивление лицевой поверхности царапинам и механическим повреждениям. В шкале МОССА минералы имеют разную твердость, и если гипс – 1, кварц – 7, то алмаз – максимально 10 балов.
Плотный и прочный керамогранит занял седьмое место по шкале МООСА, что позволяет использовать материал в качестве напольного покрытия в самых сложных местах.
Износостойкость
Определяется по шкале РЕІ в пределах от І до ІV. Износостойкость – важный показатель, на который следует выбирать при покупке напольной плитки. Плитка РЕІ 1 класса используется только для стен, а второй класс подойдет для ванных комнат, санузлов – помещений, где невысокая проходимость.
РЕІ ІІІ – подойдет для кладки плитки в помещениях, которые не имеют доступа к выходу на улицу. Речь идет о спальных, гостинных, не сопряженных с выходом. Четвертый класс подойдет для обустройства пола в прихожих, коридорах, где высокая проходимость и интенсивное воздействие.
С улицы заносится пыль, грязь, частицы песка, мокрый снег, прочее. Так что плитка должна быть устойчивой воздействию абразивных веществ, бытовой химии, влаги.
Пятый класс износостойкости используется в торговых центрах, магазинах, в вестибюлях компаний. Такая плитка стоит дорого и покупать ее для дома нецелесообразно.
Термостойкость
Термостойкая плитка потребуется для облицовки каминов, печей. В состав кафеля входят модификаторы, которые помогают материалу выдерживать высокие температуры и не трескаться.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортирование
4.1.1. Плитки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Допускается транспортировать плитки открытым автомобильным транспортом.
4.1.2. Размещение и крепление грузов в железнодорожных вагонах должно производиться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
4.2. Хранение
4.2.1. Плитки должны храниться раздельно по маркам в крытых складских помещениях или под навесом на площадках с твердым покрытием.
Допускается хранение плиток на открытых площадках с твердым покрытием не более 5 дней.
Применение
Сферы применения плитки кислотоупорной керамической ООО «Евро-Керамика»:
- Промышленные помещения. К облицовке которых, предъявляются повышенные требования по химической стойкости, прочности, истираемости, воздействию высоких или низких температур и морозоустойчивости. Учитывая возможные механические нагрузки и большой вес установленного оборудования и механизмов, толщина применяемой плитки должна быть достаточной, например, 200х200х20 мм или 300х300х20 мм .
- Химические лаборатории. В помещениях такого типа, наличие кислот и щелочей, предусматривает внутреннюю облицовку кислотоупорной плиткой, произведённой по ГОСТу 961-89, наиболее подходящие параметры элементов для укладки на пол для таких помещений будут 200х200х20 мм .
- Предприятия пищевой промышленности. Мясоперерабатывающие цеха, цеха по выпуску молочной продукции, кухни столовых и ресторанов эксплуатируются в довольно жёстких условиях. Агрессивная среда, большие механические нагрузки, повышенная влажность, действие высоких или низких температур, обуславливают использование при отделке помещений, керамической кислотоупорной плитки.
- Применение в быту. Положительные свойства, керамической кислотоупорной плитки, нашли своё применение и в повседневной жизни. Облицовка пола на кухне, фартука или столешницы, прослужит долго, будучи выполненной данной плиткой, к тому же выглядеть это будет достаточно привлекательно и эстетично. Балкон, открытая веранда, тротуарные дорожки, сделанные из кислотоупорной керамической плитки по ГОСТ 961-89, легко справятся с большим количеством циклов замораживания и оттаивания благодаря отличной морозоустойчивости материала. А уж пол в гараже, покрытый плиткой 200х200х20 мм , бесспорно, лучшее решение из существующих отделочных материалов. Керамика способна выдерживать большой вес автомобиля, устойчива к воздействию горюче-смазочных материалов и проста в уходе и содержании.
При устройстве гальванических ванн рекомендуется применять кислотоупорную плитку толщиной 30 мм.
Для приклеивания кислотоупорной плитки на промышленных предприятиях возможно использовать сухие строительные смеси (клеи «Усиленные» цементно-полимерные, с добавкой акриловых дисперсий или водоразбавляемых эпоксидных смол).
Для устройства полов на пищевом производстве используют только специальные двухкомпонентные эпоксидные клеи и затирки (по типу «ДИФЕНС»).
Наша кислотостойкая и щелочестойкая краска применяется для защиты:
- Технологического оборудования, ванн металлоконструкций, эксплуатация которых подразумевает длительный или кратковременный контакт с раствором кислот и щелочей;
- Емкостей для хранения нефтепродуктов, растворов кислот или спиртов;
- Морских судов и гидросооружений;
- Пирсов и металлических свай;
- Конструкций, работающих в условиях повышенного износа (металлические ступени, поручни, площадки и т.д.);
- От воздействия атмосферы
Гальванический способ нанесения металлического покрытия
Электролиты, использующиеся в гальваническом производстве, включают в себя различные кислоты, которые в сочетании с повышенными температурами могут привести к повреждениям металла.
Рассмотрим основные технологические этапы нанесения покрытий, а также состав наиболее опасных, с точки зрения агрессивного воздействия, растворов.
Основные этапы нанесения покрытий и состав используемых растворов
В качестве примера используем процесс цинкования металла. Особенно часто оцинкование используется при производстве крепежных изделий и конструкций для строительства.
Нанесение любого покрытия на металл условно можно разделить на три последовательных этапа.
Этап 1 — подготовка деталей
В случае с цинком сначала происходит первичная очистка деталей от ржавчины, смазки и грязи. После этого их помещают в специальную промывочную ванну. Затем следует еще один этап очистки металла — электрохимическое обезжиривание, которое также завершается промывкой. Подготовительный этап заканчивается травлением изделий в растворах кислот (серная, соляная, фосфорная и др.)
Этап 3 — дополнительная обработка покрытия
Заключающим этапом являются процессы осветления и пассивации. Эти операции, наряду с травлением, вызывают наибольший интерес, поскольку производятся с использованием растворов кислот. В этом случае оборудование подвергается повышенной нагрузке, поэтому стоит задуматься над тем, чтобы купить кислотостойкую краску и провести работы по его защите.
Рассмотрим состав использующихся в гальваническом производстве растворов:
| Наименование операции | Состав раствора г/л | Температура С | Время обработки (мин) | Обрабатываемый материал |
| Травление | Серная /соляная кислота 100-150 | 20-60 | До 30 | Сталь/медь |
| Едкая щелочь 50-80 | 50 | 1 | Алюминий | |
| Декапирование | Серная кислота 700-850 | 15-25 | 1 | Сталь |
| Хромовый ангидрид 150-250, серная кислота 1,5-2,5 | 45-50 | 1 | Сталь перед хромированием | |
| Анодное оксидирование | Серная кислота 200 | 15-25 | 20-30 | Алюминий |
| Меднение | Сернокислая медь 200-250, серная кислота 50-75 | 18-25 | — | Для наращивания по медному или никелевому подслою |
Как можно увидеть из таблицы, наибольшую опасность для металлических частей оборудования представляют операции по травлению и декапированию (активации). Кроме того, коррозии могут быть подвержены и ванны, предназначенные для промывки изделий.
Кислотоупорная керамическая плитка
В помещениях и не только, где на поверхность пола могут попасть кислотные вещества, или требуется покрытие повышенной прочности, можно использовать кислотоупорную плитку.
Сферы применения и преимущества
Благодаря своей устойчивости к кислотам и щелочам, кислотоупорная керамическая плитка нашла свое широкое применение на промышленных предприятиях
В повседневной жизни большинство потребителей даже не знают о ее наличии, хотя на нее стоит обратить внимание
Этот облицовочный материал производят из огнеупорной глины с добавлением специальных компонентов, раствор проходит высокотемпературный обжиг, благодаря которому приобретает еще большую прочность. Такой материал, кроме своей стойкости к агрессивной среде, обладает высокими прочностными характеристиками и долгим сроком эксплуатации. Она обладает водонепроницаемостью, устойчива к морозам, износоустойчива.
Еще одним отличием этой плитки от обычной керамической является отсутствие использования красителей, соответственно, нет опасности их взаимодействия при контакте со щелочью или кислотой.
Благодаря своим прочностным показателям кислотоупорная плитка применяется в помещениях, где нет опасности контакта с агрессивной средой, но есть необходимость в покрытии, которое выдерживает большие нагрузки. Это могут быть помещения, где перемещается складская и прочая тяжелая техника, стоят крупные станки.
Хотя данный вид покрытия больше применяется предприятиями, где большая вероятность попадания кислот, щелочей, жиров на поверхность стен и пола (предприятия пищевой и химической отрасли, АЭС, ГЭС, заправочные станции), в быту она также может найти свое применение. Таким материалом можно замостить пол гаража, и не боятся его испортить, полы в подвалах, на балконе, благодаря своей водонепроницаемости, может использоваться как покрытие вокруг бассейна.
Технология укладки
Технология укладки кислотостойкой плитки несколько отличается от укладки простой керамической. Плитка кислотоупорная, соответственно, основание и швы также должны быть устойчивы к агрессивной среде, поэтому данный вид керамического покрытия укладывается на кислотостойкий раствор плюс уплотняющие добавки, либо на слой кислотостойкой битумной мастики (как правило, полугорячей или холодной).
Этапы укладки плитки:
Описание свойств и качеств краски «АнтикорХим»
Другой сферой применения данной краски является область гидротехнических сооружений – «АнтикорХим» наносят на сваи из металла и пирсы, корабли, пароходы и другой морской транспорт и сооружения.
Эмалью покрывают также емкости, в которых хранятся или транспортируются кислоты, спирты и нефтепродукты.
Достоинства «АнтикорХим»
- Более высокая устойчивость к влиянию агрессивных факторов, в том числе повышенный температурный порог: краска выдерживает нагрев до +70 градусов без потери кислостойких качеств.
- Универсальность — материал обладает отличной адгезией как на чернометаллических, так и на оцинкованных или изготовленных из цветных металлов основаниях.
- Отсутствие необходимости в тщательной подготовке поверхности – «АнтикорХим» разрешено наносить даже на ржавые основания.
- Скорость высыхания — прочная антикислотная пленка формируется за 60 минут.
Соблюдение технологии работ с антикислотными средствами является залогом получения долговечного и прочного кислотостойкие покрытия.
Особенности использования
Как уже было сказано выше, метлахская плитка по своим эксплуатационным характеристикам во многом напоминает керамогранит. Однако модельный ряд в этом случае гораздо шире и разнообразнее и по форме, и по расцветкам. Размеры плитки могут варьироваться от 3,5 см до 15 см, а по форме она бывает классической квадратной, прямоугольной, треугольной, шести- и даже восьмиугольной.
Различные размеры метлахской плитки позволяют выкладывать неповторимые узоры и превращать пол в произведение искусства.
Отличительные характеристики метлахской плитки:
- Это самая твердая керамическая плитка из всех известных на сегодняшний день. Даже если на нее уронить утюг или шкаф, не останется ни царапины, ни скола.
- Кислотоупорная метлахская плитка невосприимчива к воздействию даже самых агрессивных химикатов, используемых в домашних условиях.
- Устойчива к перепадам температуры.
- Водоотталкивающая.
- Выдерживает постоянную сильную нагрузку (можно класть на пол в гараже).
- Долговечная – причем речь идет не только о структуре плитки, но и о цвете.
Метлахскую плитку можно использовать практически везде – в кафе, аэропортах, на улице, на стоянках, в гаражах, детских площадках, в интерьере и т.д.
Если вы планируете обустроить террасу в загородном доме, лучше напольного покрытия, чем метлахская плитка вам не найти. Конечно, с ней мог бы посоперничать садовый паркет, но его стоимость гораздо выше, а срок эксплуатации – меньше.
ГОСТ для керамических плиток
При производстве кафеля ориентируются на два нормативных документа, это:
- ГОСТ 6141-91
- ГОСТ 6787-2001.
Следующее видео расскажет вам о том, как правильно выбрать кафель при покупке:
https://youtube.com/watch?v=72qYIgqI1gM
6141-91
ГОСТ 6141 распространяется на керамические плитки, покрытые глазурью и детали к ним. Изготовленные по стандарту ГОСТ глазурованные керамические плитки предназначены для отделки внутренних стен помещений. Под действия этого документа не попадают плитки, которыми будут отделываться поверхности, подверженные агрессивному воздействию, сильному влиянию температур, механическим повреждениям и действию грунтовых вод.
ГОСТ 6141 устанавливает следующие формы плиток: фигурные, квадратные, прямоугольные. Так же документом определено, что грани плиток могут быть как без завала, так и с завалом.
ГОСТ прописывает размеры плиток разных форм. При этом в стандарте определены допустимые отклонения:
- По ширине: не более ±0,8 мм.
- По длине: не более ±0,8 мм.
- По толщине: не более ±10 мм (распространяется на плитки, длина которых не превышает 150 мм), не более ± 8 мм (распространяется на плитки, длина которых превышает 150 мм).
Поверхность плиток (лицевая часть) может быть:
- рельефной,
- гладкой,
- одноцветной и
- многоцветной.
При декорировании рекомендуется применять метод набрызгивания и сериографии, а так же прибегать к нанесению глазури. Глазурь можно использовать прозрачную, заглушенную, матовую и блестящую.
ГОСТом регламентирован выпуск двух сортов плиток. В зависимости от сорта, к строительному материалу предъявляются определенные требования.
- Для первого сорта плиток не допускаются: отбитости, плешины, пятна, зазубрины, щербины, прыщи, пузыри, вскипания глазури, волнистость, углубления на поверхности глазури.
- Для второго сорта эти же дефекты допускаются при определенных обстоятельствах. Так, например, волнистость допускаются только если они невидимы с расстояния 2 м.
Общее количество дефектов для первого сорта не должно быть более двух, для второго сорта не более трех.
Для продажи плитка упаковывается в картонные или деревянные ящики, которые изготавливаются по нормативной документации. Транспортируется строительный материал любым транспортом
При этом на грузовое место обязательно наносится предупреждающий знак «Осторожно, хрупкое!» и «Боится сырости!»
6787-2001
Гост 6787 2001 распространяется на глазурованные и неглазурованные керамические плитки, предназначенные для облицовки полов. Стандартом указывается, что данный вид плитки рекомендуется использовать на лоджиях, балконах, внутри жилых помещений и в бытовых комнатах промышленных зданий. ГОСТ 6787 не распространяется на плитку для помещений с содержанием в них щелочи и кислот.
Стандарт делит плитки:
- По типу: бордюрные и основные.
- По форме: фигурные, многогранные, прямоугольные и квадратные.
Размеры этих плиток устанавливаются изготовителем. При этом отклонения от установленных размеров не должны быть:
- Более ±1,5 мм — для длины и ширины.
- Более ±0,5 мм — для толщины.
Та стороны, которая будет соприкасаться с полом, обязательно должна быть рифленая. Какая именно должна быть форма рифления и сколько необходимо углублений устанавливается заводом-изготовителем. Единственное, что точно указывается стандартом, это глубина рифления: не менее 0,5 мм.
К внешнему виду ГОСТ 6787 содержит одинаковые требования, что и ГОСТ 6141.
Про эпоксидные и иные корректирующие составы для реставрации и ремонта керамической плитки читайте ниже.
Плитка кислотоупорная
Кислотоупорная плитка – это высокоэффективный, рентабельный стройматериал промышленного и бытового назначения. От обычной керамики отличается химической устойчивостью и долгим сроком службы. Плитка кислотоупорная нашла применение в строительной, пищевой, нефтехимической, медицинской промышленности.
Основой для производства химически стойкой керамики являются полукислые тугоплавкие глины и каменная мука. Сформованная кислотоупорная плитка спекается в обжиговых печах при температуре 1300 градусов. Готовый продукт приобретает огнеупорность и высокую сопротивляемость агрессивным соединениям – щелочам, кислотам, моющим средствам, растворителям, ГСМ.
Кислотоупорная плитка устойчива к истиранию, а также к механической и статической нагрузке. Керамическое покрытие не деформируется при резких скачках температур, имеет низкий коэффициент водопоглощения. Плитка кислотоупорная отличается морозоустойчивостью, успешно противостоит трещинам, царапинам, сколам. Имеет противоскользящие свойства. Не оказывает влияния на экологию.
Керамическая кислотоупорная плитка бывает двойной и одинарной.
Одинарная имеет два размера: 200х200х20 мм и 300х300х20 мм. Спаренная плитка кислотоупорная (стороны 230х113 мм, толщина 12-35 мм) производится с технологической перфорацией, по которой ее разделяют перед укладкой. Налажен выпуск ПК с расширенной цветовой палитрой – от темно-красных до светло-песочных оттенков.
Напольные покрытия и стеновая отделка производственных цехов постепенно разрушаются под действием активных составов. Лучшим решением для их облицовки будет кислотоупорная плитка. Цена на материал вполне оправданна: химстойкая керамика прослужит в разы дольше, чем обычная. Для компактных помещений применяется кислотоупорная плитка 200х200х20 мм.
Для многослойной футеровки резервуаров с химически активными жидкостями, отбельных башен, промышленных варочных котлов также используется плитка кислотоупорная шамотная. Внутренняя поверхность емкостей инертна к агрессивным соединениям.
Кислотоупорная плитка 300х300х20 потребуется для укладки непроницаемых кислотостойких полов. Подобная облицовка востребована в учреждениях фармацевтической, пищевой, торговой промышленности. Прочное неуязвимое покрытие является необходимостью для АЗС, СТО, автостоянок, автомоек, хранилищ ГСМ. Кислотоупорная плитка 300х300х20 в этом случае является незаменимым стройматериалом.
Устойчивость к истиранию и механическим нагрузкам – еще одно преимущество данной плитки. Кислотоупорная плитка 200х200х20, уложенная в цехах и автоцентрах, долгое время выдерживает вес тяжелых машин, агрегатов, протечку технических жидкостей. Кислотостойкие полы торговых комплексов и вокзалов десятилетиями сохраняют свой первоначальный вид.
Чаще всего плитка кислотоупорная используется для устройства санузлов, ванных комнат, саун и бассейнов. Необходимо знать, что лучший клей для кислотоупорной плитки – это кислотостойкая замазка Арзамит-5. Ее применение обеспечит керамической облицовке стабильность и долговечность.
Технические характеристики кислотоупорной плитки
Наименование | ПС-6-20 | ПС-7-30 | ПС-8-35 | ПК-4 | ПК-5 |
Длина, мм | 230±4 | 230±4 | 230 | 200 | 300 |
Ширина, мм | 113±2 | 113±2 | 113 | 200 | 300 |
Высота, мм | 20±0,4 | 35±0,4 | 30 | 20 | 20 |
Водопоглощение, %, не более | 6 | 6 | 6 | 3,5 | 3,5 |
Кислотостойкость, %, не менее | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 |
Механическая прочность при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее | 42,0 (420) | 42,0 (420) | 42,0 (420) | 40,0 (400) | 40,0 (400) |
Механическая прочность при изсгибе, МПа (кгс/см2), не менее | 10,0 (100) | 10,0 (100) | 10,0 (100) | 28,0 (280) | 28,0 (280) |
Водопроницаемость (с оборотной стороны не должно быть капель), час, не менее | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Термическая стойкость, кол-во теплосмен, не менее | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Морозостойкость, кол-во циклов, не менее | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 |
Нормы расхода материалов для укладки кислотоупорной плитки на силикатную замазку для 1 кв.м. поверхности
Толщина плитки | Порошок кислотоупорный, кг | Натрий кремнефтористый, кг | Стекло жидкое натриевое, кг |
20 мм | 17,60 | 1,23 | 8,27 |
30 мм | 18,30 | 1,28 | 8,52 |
35 мм | 18,70 | 1,30 | 8,65 |
Нормы расхода материалов для укладки кислотоупорной плитки на замазку Арзамит-5 для 1 кв.м. поверхности
Толщина плитки | Арзамит-раствор, кг | Арзамит-порошок, кг |
20 мм | 4,33 | 5,45 |
30 мм | 4,78 | 6,02 |
35 мм | 5,0 | 6,31 |
Нормы расхода материалов для затирки швов замазкой Арзамит-5 для 1 кв.м. поверхности
Толщина плитки | Арзамит-раствор, кг | Арзамит-порошок, кг |
20 мм | 0,65 | 0,79 |
30 мм | 0,98 | 1,18 |
35 мм | 1,14 | 1,38 |
