Категории устойчивости
По показателям к истиранию керамический гранит разделен на несколько категорий:
- PEI V. Самый устойчивый. Его можно укладывать в помещениях с повышенной проходимостью. Способен прослужить длительное время без потери начального вида.
- PEI IV. Износостойкость значительная, плитки станут оптимальным выбором для жилых объектов, в том числе в качестве напольного покрытия в комнатах с жесткими условиями эксплуатации – в коридорах и прихожих, гостиных, кухнях.
- PEI III. Подходит исключительно для жилых домов в комнатах с небольшой проходимостью.
- PEI II и PEI I – малоустойчивы к истиранию. Подойдут для комнат, в которых пользуются домашней обувью, к примеру, ванные.
Выбирая покрытие для пола, следует внимательно присмотреться к этим показателям, ведь только от них будет зависеть период службы покрытия.
Преимущества и недостатки смальтированного керамогранита
Сильные стороны глазурованной керамогранитной плитки:
- Эстетичность;
- Влагостойкость, инертность к температурным колебаниям;
- Значительный показатель сопротивляемости нагрузкам;
- Увеличенная плотность;
- Невосприимчивость к грибковым микроорганизмам, плесени, различным химическим соединениям;
- Цветовой оттенок сохраняется на протяжении всего периода использования;
- Сохраняется возможность различных вариантов декорирования поверхностей;
- Нетребовательность в уходе;
- Фактура и цветовая палитра не ограничивается;
- Приемлемая стоимость.
Но есть у глазурованного керамогранита и слабые стороны:
Склонность к истиранию. Эту характеристику обозначают буквами PEI и разделяют на пять отдельных категорий. Чем выше показатель, тем больший уровень устойчивости. При неправильном подборе очень скоро покрытие пола потеряет привлекательный вид.
Недостаточная защита от механических воздействий. Несмотря на прочность плитки, верхний слой глазури неустойчив к образованию царапин, сколов, трещин.
Приготовление смеси
Приготовление смеси включает в себя несколько операций, которые обеспечивают получение измельченного однородного материала с определенным содержанием влаги, необходимой для последующей формовки. Измельчение сырья нужно для облегчения последующего процесса обжига керамического изделия.
Существует два основных метода приготовления смеси: мокрый и сухой. При использовании мокрого метода измельчение и смешивание составляющих смеси происходит в специальных центрифугах, куда вместе с сырьем помещаются очень прочные шары из металлокерамики и вода. В процессе вращения центрифуги эти шары ударяясь друг с другом измельчают сырье до состояния водной суспензии (шликера). Далее необходимая для равномерного смешивания влага удаляется процессом атомизации (противоточное распыление шликера горячим потоком воздуха с немедленным испарением влаги). В итоге получается порошкообразная смесь с необходимым для формовки содержанием воды (4-7% для метода прессования).
Основное отличие сухого метода от мокрого заключается в том, что сырье измельчается без добавления воды. Увлажнение его происходит позже в специальных машинах.
Технология мокрого измельчения дороже (необходимо много энергии для удаления воды), но дает лучшие результаты. Поэтому при производстве керамогранита и монокоттуры используют именно этот метод.
Неглазурованная керамическая плитка
Неглазурованные плитки – это однородные по своей структуре и толщине изделия, не имеющие каких-либо отличий между своей основой и покрытием. Такие изделия применяются для отделки внутренних помещений и облицовки поверхностей на открытом воздухе. Фото загородных участков, где применена такая облицовка, способны погружать в аристократическую, средиземноморскую или средневековую атмосферу.
Достоинства неглазурованных плиток:
- Высокая прочность глиняного сырья компенсирует отсутствие защитно-декоративного слоя;
- Естественная химическая стойкость;
- Экологичность;
- Стойкость к атмосферным воздействиям;
- Практически незаметность износа за счет отсутствия разграничения на слои;
- Низкое влагопоглощение и термоустойчивость, что делает возможным ее использование на открытых пространствах;
- Меньшая заметность царапин на поверхности, чем у глазурованных изделий.
Минусы неглазурованных изделий:
- Активное накопление посторонних веществ, что не позволяет ее использовать для оформления поверхностей в помещениях с высокой возможностью загрязнения;
- Необходимость в применении для очистки только специальных моющих средств, предохраняющих поверхность от появления на ней пятен;
- Ограниченность цветовой гаммы от бежевого и желтоватого оттенков до буро-коричневого тона.
Отклонения от номинальных размеров
Предусмотренные ГОСТом размеры – это значения длины, ширины и толщины изделия. Между наибольшим и наименьшим параметром плиток в одной партии разница по длине и ширине не должна превышать 1,5 мм. По толщине элементов из одной партии разброс не должен быть более 1,0 мм.
В нормативе указаны и возможные дефекты готовой продукции, а также допустимые их значения для выпуска с маркировкой первым и вторым сортом. К самым распространенным недостаткам плитки относятся:
- сколы на лицевой поверхности;
- щербины на лицевой поверхности и зазубрены на ней же и на ребрах плитки;
- пятна;
- проплешины в цвете или узоре;
- засорение лицевой стороны;
- пузыри на глазури (если не предусмотрены дизайном);
- углубления в глазури;
- просветы у края плитки с отсутствием окраса;
- наколы (отверстия в глазури).
Большинство вышеуказанных дефектов в плитке первого сорта либо вообще не допускаются, либо должны быть незаметны с расстояния в 1 метр. Для изделий второго сорта требования чуть мягче, оценивающее расстояние увеличивается до 2 метров.
Для плитки первого сорта кривизна декоративной поверхности (если это не предусмотрено заявленным дизайном) не должна превышать значение 0,8 мм. Второй сорт допускает кривизну до 1,1 мм. Косоугольность изделий обоих сортов допустима в пределах 0,5 мм (если самая длинная сторона плитки не превышает 150 мм).
Общие характеристики и свойства
Фасадная плитка обладает следующими характеристиками:
- высокая прочность;
- устойчивость к низким температурам;
- стабильный цвет;
- незначительный вес;
- простота процедуры монтажа;
- инертность к воздействию химических веществ;
- универсальность применения.
Для материала характерны высокие показатели прочности, а также эстетичный вид. Устойчивость к низким температурам и циклам замерзания/размораживания во многом зависит от степени насыщенности готового материала влагой. Также этот момент оказывает влияние на продолжительность срока эксплуатации клинкера.
По той причине, что у качественного материала коэффициент поглощения воды незначительный, он обладает высокой устойчивостью к воздействию низких температур. Это позволяет использовать клинкер для оформления производственных помещений, украшать им территории у бассейнов.
Типы плитки
Как любой облицовочный керамический материал данный продукт подразделяется на плитку для стен и пола. В основном метлахская керамика используется для декорирования напольного покрытия.
Разделение на виды происходит и по принципу производства.
Всего их три разновидности:
- Керамика, полученная литьем. У такой плитки большое количество брака ввиду низкого качества получаемого товара. Сначала глиняные массы заливают в формы, потом их сушат и отправляют на обжиг при температуре печи 1200 градусов по Цельсию. Брак заключается в том, что у такой плитки получается различная толщина.
- Плитка, образованная с помощью прессования. Эта категория керамики получается путем прессовки под давлением смеси, изготовленной из глины в виде порошка, воды и требуемых технологией изготовления добавок. После прессовки из полученных элементов вырезаются геометрические формы требуемых габаритов. Данный вид облицовочного материала имеет непористое строение. Благодаря этому его использование сводится в основном на декорирование пола.
- Продукция, выполненная при помощи экструдера. Сырье, проходящее через мундштук, образует ленту, которую впоследствии нарезают и обжигают. Для задания необходимой толщины изделия предварительно регулируется мундштук.
Также метлахская плитка делится на классы по характеристикам прочности:
- Первый класс. Характеризуется своей малой прочностью. Поэтому такую категорию отделочного материала применяют исключительно в местах отдаленных от входа с улицы. По такой плитке нельзя ходить в уличной обуви.
- Второй класс. Применяется в тех местах, где проходимость не слишком высокая. Например, такую плитку можно положить в палатах с больными, в туалетах и других подобных комнатах.
- Третья категория или класс отличается применением для мест с более высокой проходимостью. Она может использоваться в коридорах, кухнях или прихожих.
- Четвертая разновидность керамики нашла свое применение в местах с большим пребыванием людей: супермаркеты, концертные залы и многие другие подобные места. Цена на такую продукцию значительно выше, чем на другие классы данного материала.
Как смотрится в интерьере?
Красоту глазури проще один раз увидеть: рассмотрим различные примеры ее применения.
Ванная комната
Глазурованная плитка — лучший выбор для стен в ванной! Водостойкая, гигиеничная, стильная, долговечная. Кафелем можно выложить все вертикальные поверхности от пола, до потолка, либо использовать исключительно в мокрых зонах: душевая, ванна, фартук над раковиной.
Множество вариантов компоновки доступно, благодаря универсальности размеров: можно взять разноцветный кафель 15*15 см и создать красивую мозаику. Или выбрать плиты 30*60, уменьшив количество межплиточных швов.
На фото отделка стен в ванной черным кабанчиком
Туалет
Уровень влажности и вероятность водяных брызг здесь меньше, поэтому кафель в туалете скорее не необходимость, а разумный выбор. Ухаживать за ним легко, так что санузел всегда будет сиять!
В туалете глазурованную плитку комбинируют с обоями, краской, панелями ПВХ и другими вариантами отделки стен.
Кухня
Глазурованная плитка на кухне станет ярким акцентом и поможет защитить рабочую зону от брызг жира, масла и других жидкостей. Фартук может быть стандартным (60 см в высоту), укороченным — бортик 15-20 см от столешницы, а сверху — моющаяся краска или удлиненным — от 1 метра над столешницей до потолка.
На фото фартук из плитки арабески
Глазурованный кафель — красивый, эстетичный, практичный материал. Найти подходящий вариант по стилю и бюджету не составит труда, остается его правильно уложить — тогда отделка будет радовать вас не один год!
Правила чистки покрытия после затирки
По завершению обработки плитки, в керамограните потребуется качественно зачисть все покрытие, максимально подготовив его к будущей эксплуатации, в отсутствии нарушения визуальной привлекательности
Важно — не только провести физическую чистку плитки, но и восстановить ее гигиеническую безопасность по всему площадному пространству. Керамогранитные панно относятся к достаточно простым в обслуживании материалам, поэтому произвести их чистку от большинства видов загрязнений можно сравнительно быстро и легко, нужно лишь правильно подойти к выполнению данного процесса
Стоит помнить, что оттирание основания допускается посредством обычных моющих средств, но использовать которые возможно лишь после окончательного высыхания затирочного наполнителя – так можно достичь эффекта надежности и практичности. По мере того, как основание будет иметь полноценные сухие швы, кои были ровно и чисто наполнены смесью при соблюдении размера и формы, можно приступить непосредственно к чистящим процедурам. Для этого понадобится стандартная губка (или мочалка), с помощью которой можно оттереть все загрязнения без нарушения визуальной привлекательности внешнего слоя. Мочалка или губка обязательно смачиваются в жидкости: это может быть чистая вода или вода, с разведенным в ней моющим средством. Только при помощи жидкости возможно удалить мельчайшую пыль и грязь с поверхности.
Если упоминать цементные заполнители, то они обладают определенными особенностями, которые нельзя оставлять без должного внимания
Цементные вещества нужно очищать очень осторожно и по малым площадям, в противном случае возникает риск повреждения поверхности (а вполне возможно, что и нарушение общих санитарных требований). В любом случае оттирать цементные составы достаточно непросто и чтобы избежать подобных проблем, лучше сразу же использовать латексные заполнители или эпоксидную фугу
Соответственно, для их очистки не понадобится ни особый опыт ни специальные умения.
Затирка швов бесшовной плитки
В большинстве случаев при укладке ректифицированной плитки всё же остаются минимальные зазоры (1–1,5 мм). В этом случае шов керамогранита или керамической плитки обязательно должен быть обработан.
- Выбирайте затирку того же цвета, что и сама плитка. Используйте эластичный влагостойкий состав, который не деформируется от контакта с водой. Кроме того, он должен обладать жидкой консистенцией: это необходимо, чтобы затирка могла затечь в узкий зазор.
- Заполните швы затиркой с помощью резинового шпателя или тёрки.
- Влажной губкой уберите все излишки. Следите, чтобы вода не попадала в швы.
- После того, как затирка высохнет, пройдитесь по поверхности отрезком гофрокартона. Обрабатывайте швы поперечными движениями, чтобы добиться ровной плоскости.
Классы износоустойчивости плитки
Одно из главных качеств любой плитки — ее износостойкость, она влияет, прежде всего, на долговечность плитки. Иначе говоря, это способность противостоять абразивному материалу, который имитирует движение человека по поверхности. Особенно, принципиальное значение это качество имеет для глазурованной керамической плитки. Поэтому ее необходимо выбирать в зависимости от типа помещения и его проходимости. Так, общественные помещения, требуют хорошее сопротивление трению, поэтому для них нужно подбирать плитку с соответствующими характеристиками. Приведем наиболее распространенную классификацию, которая относится к глазурованной керамической плитке. Здесь учитывается, прежде всего, прочность глазури плитки.
Выделяют пять классов износостойкости глазурованной керамической плитки, в зависимости от места облицовки. Так как большинство производителей использует систему оценки по шкале P.E.I, то мы тоже будем ее придерживаться. Она применяется для глазурованной керамической плитки и для глазурованного керамического гранита. Степень износостойкости указывается производителем для каждой коллекции.
Класс 1 (PEI I) — для мест со слабым движением, где используется только мягкая обувь (тапочки). Такую плитку укладывают в помещениях, куда заходят не так часто и без уличной обуви. Например, в ванной комнате, санузлах, иногда ее можно использовать в спальне.
Класс 2 (PEI II) — для комнат с небольшой плотностью движения. Плитку этой группы используют для квартир и коттеджей (ванные, спальни), но не применяют в кухнях, прихожих, на лестницах и балконах.
Класс 3 (PEI III) — предназначена для средней интенсивности движения. В таких помещениях можно ходить и в обычной обуви, но без доступа к улице. Керамическую плитку этой группы можно укладывать коридоре, кухне, прихожей. Но ею НЕЛЬЗЯ облицовывать участки с большим движением: лестницы в многоквартрных домах, места для регистрации в гостиницах или аэропортах.
Класс 4 (PEI IV) — с интенсивностью движения от средней до высокой. Гораздо устойчивее к истиранию, чем плитка 3 класса. Такую керамическую плитку используют в жилых и общественных помещениях: мини-маркетах, в ресторанах, офисах, магазинах, отелях. Не следует использовать ее в аэропортах и на автовокзалах, то есть там, где самый высокий трафик.
Класс 5 (PEI V) — самый универсальный класс. Эту плитку можно использовать в помещениях с любой интенсивностью движения. Несмотря на то, что плитка 4 класса тоже достаточно износостойкая, они различаются. «Пятерку» смело укладывают как в ванной комнате, так и в кафе. Но все же надо быть крайне аккуратным при выборе плитки для аэропортов, так как со временем глазурь будет поддаваться воздействию и внешний вид лицевой поверхности постепенно изменится.
Класс плитки влияет только на ее долговечность, такие категории как стоимость и стилистические предпочтения данная классификация не затрагивает. Итак, вооружившись знаниями о разделении плитки по износоустойчивости, вы сможете легко выбрать необходимую именно вам, исходя функциональных задач вашего помещения.
Получите промокод на скидку в наших магазинах*
Промокод действует 7 дней и не распространяется на товары фабрик Zambaiti, Bernardo Bartalucci, Andrea Rossi,Quarta Parete, Sirpi, Porcelanosa, Venis, Domus Parati, Etro (Rasch), Marburg, Loymina, Milassa, Coliseumgres, Италон, Atlas Concorde Russia, BN International, Alessandro Allori, Aura, Шторы, Пошив Штор, а также на товар с сниженной ценой
Эмалированная и неэмалированная плитка
Если керамика покрыта слоем цветного стекла, то ее называют эмалированной или глазурованной. Покрывающий слой играет важную роль при эстетическом восприятии, он создает блеск, цвет, декоративный рисунок, а также придает плитке твердость и непроницаемость. Все эти качества, как технические, так и эстетические, зависят от типа эмали и могут варьироваться.
Неэмалированные плитки практически однородны по своей толщине, они сплошные и обычно не имеют декоративного рисунка. Различные цвета неэмалированной плитке обеспечивают путем добавления красящих пигментов.
От пористости плитки зависит одна из главных ее характеристик — водопоглощение (чем больше пористость основы, тем выше водопоглощение плитки).
Технические требования
ГОСТ 6141-91 регламентирует выпуск отделочной керамической плитки и фасонных (бордюрных и угловых) элементов с глазурованной поверхностью. Предназначаются такие плитки только для внутреннего оформления стен. Норматив не распространяется на те виды плитки, которые применяются для наружных отделочных работ, то есть подвержены агрессивным климатическим воздействиям (высокая влажность, мороз, жара), а также серьезным механическим нагрузкам.
Керамическую плитку и дополняющие ее фасонные детали выпускают первого и второго сорта. Для каждой категории есть свои нормы отклонения от стандартов. В первой категории допустимых несоответствий или мелких дефектов меньше. ГОСТом контролируются следующие параметры:
- размеры,
- толщина,
- форма,
- конфигурация,
- цвет.
На российском рынке продукцию, изготовленную по ГОСТам, предлагают отечественные производители, такие как AZORI (АЗОРИ), VIZAVI, Kerama Marazzi, Нефрит Керамика и многие другие. Они не только выпускают качественную и сертифицированную плитку, но и создают модные, стильные, красивые коллекции, выполненные в духе современных тенденций.
Технические требования к размерам и керамической плитки указаны в таблице:
| Тип | Форма | Длина (мм) | Ширина (мм) | Толщина (мм) | |
| 1 | Квадратные плитки: | 200 | 200 | 7 | 8 |
| 2 | а) без завала граней | 150 | 150 | 5 | 6 |
| 3 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
| 4 | б) с завалом граней | 200 | 200 | 7 | 8 |
| 5 | 150 | 150 | 5 | 6 | |
| 6 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
| 7 | в) с завалом двух смежных граней | 200 | 200 | 7 | 8 |
| 8 | 150 | 150 | 5 | 6 | |
| 9 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
| 10 | г) с завалом трех граней | 200 | 200 | 7 | 8 |
| 11 | 150 | 150 | 5 | 6 | |
| 12 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
| 13 | д) с завалом четырех граней | 200 | 200 | 7 | 8 |
| 14 | 150 | 150 | 5 | 6 | |
| 15 | 100 | 100 | 5 | 6 | |
| 16 | Прямоугольные плитки: | 200 | 150 | 7 | 8 |
| 17 | а) без завала граней | 200 | 100 | 7 | 8 |
| 18 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
| 19 | 150 | 75 | 5 | 6 | |
| 20 | б) с завалом граней | 200 | 150 | 7 | 8 |
| 21 | 200 | 100 | 7 | 8 | |
| 22 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
| 23 | 150 | 75 | 5 | 6 | |
| 24 | в) с завалом двух смежных граней | 200 | 150 | 7 | 8 |
| 25 | 200 | 100 | 7 | 8 | |
| 26 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
| 27 | 150 | 75 | 5 | 6 | |
| 28 | г) с завалом трех граней | 200 | 150 | 7 | 8 |
| 29 | 200 | 100 | 7 | 8 | |
| 30 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
| 31 | 150 | 75 | 5 | 6 | |
| 32 | 100 | 75 | 5 | 6 | |
| 33 | д) с завалом четырех граней | 200 | 150 | 7 | 8 |
| 34 | 200 | 100 | 7 | 8 | |
| 35 | 150 | 100 | 5 | 6 | |
| 36 | 150 | 75 | 5 | 6 |
Сфера применения
Глазурованную керамическую плитку широко используют в облицовке всех видов поверхностей. Так как она не пропускает воду, это идеальный вариант для отделки стен ванной комнаты. А если заполнить швы между плиткой эпоксидной затиркой, поверхность становится водонепроницаемой.
Этот тип керамики отлично зарекомендовал себя на кухне. Плитки используют для выкладывания фартука над рабочей поверхностью, стен целиком и даже облицовывают им столешницы.
Керамическая глазурованная плитка используется и как напольное покрытие. Более того, она выдерживает колоссальные нагрузки.
Недостатки
При всех положительных свойствах, глазурование имеет недостаток – поверхность скользит, особенно при попадании на пол воды. Поэтому в ванной, бассейне, на кухне и в прихожей рекомендуется подыскать плитку со специальным нескользящим покрытием, но стоит она дороже. В целом же глазурованная керамика – отличный материал для облицовки поверхностей любого назначения.
Свойства керамического гранита
Чтобы увидеть отличия, нужно понимать общую картину. Керамограниту свойственны характеристики, которые не присущи привычному кафелю. Свойства, о которых сказано ниже, формируются в процессе производства.
Керамогранит изготавливают путём:
- измельчения компонентов, среди которых глина, кварц, полевой шпат и некоторые другие;
- перемешивания составляющих до состояния однородной массы;
- прессования смеси под давлением;
- обжига при температуре, близкой к +1300 градусов;
- обработки поверхности (за исключением матового керамического гранита);
В результате получается материал, обладающий «удобными», с точки зрения облицовки и эксплуатации, свойствами.
Итальянский полированный керамогранит Vallelunga E-Stone продаётся в 5 цветовых вариантах под мрамор. Размер 48х48 см.
Прочность
На десятибальной шкале Мооса, верхнюю позицию которой занимает алмаз, керамический гранит расположился на девятой строчке. У полированного керамогранита, по причине шлифовки и нарушения структуры, прочность ниже – он занимает 5–6 позиции. По понятным соображениям шлифуется полированный керамогранит алмазным инструментом. Керамическая полировка проходит в несколько этапов, каждый последующий требует более мелкого напыления. Конечная стадия превращает матовый керамогранит в материал, блеску поверхности которого завидует даже обычная глянцевая плитка.
Тест на прочность:
Износостойкость
Параметр определяется по шкале PEI, разбитой на пять классов: I–V. Первый отражает степень истираемости настенного керамогранита. Последним маркируется напольная керамогранитная плитка, предназначенная для укладки в самых проходных общественных местах – аэропортах, метро и т. д.
Коллекция Уральские фасады 120х60 см (Уральский гранит, Россия) на полу в крупном холле.
Толщина
В зависимости от назначения керамогранит производят разной толщины, от 3 мм (фасадный) до 30 мм (можно укладывать как брусчатку на ровное основание без клея).
Полированный керамогранит Керама Марацци Малабар (Россия) в ванной комнате.
Водонепроницаемость
Керамогранит – очень плотный материал, для которого характерно малое количество пор. Коэффициент водопоглощения его, благодаря низкопористости, мизерный – до 0,05%. Столь низкий показатель позволяет не бояться воды, и из этого вытекает следующее свойство.
Морозостойкость
Сам по себе мороз влияет на плитку незначительно. Проблемы начинаются благодаря пористости материала, последний впитывает воду, и при температурном циклировании постепенно разрушается. Керамический гранит жидкость не абсорбирует, что даёт возможность укладывать его на улице.
Полированный пол на улице.
Стойкость к механическим нагрузкам
Европейская норма прочности при изгибе для облицовочных материалов – 27 МПа. У керамогранита этот показатель достигает 50 МПа. Число зависит от типа «камня», его формата, толщины и величины нагрузки.
Формат
Этот параметр не присущ лишь керамограниту, но нужно понимать, что формат влияет не только на эстетику интерьера. От него зависит выбор клея, основания и степень подготовки последнего. Самый популярный размер глянцевой плитки (полированной) – 600х600 мм. Он требует крепкой клеевой смеси, особенно при уличной облицовке и укладке на слабое основание. Напольная плитка малых размеров, предназначенная для укладки в помещении с небольшой проходимостью, нуждается в менее крепком составе
Эта пара примеров демонстрирует важность ответственного подхода к нюансам, связанным с габаритами керамики
Стойкость к химическим материалам
Однородная структура и плотность надёжно оберегают керамогранит от влияния химии. Чаще речь идёт о бытовых химматериалах, но на некоторые сильнодействующие кислоты искусственный камень реагирует тоже адекватно с точки зрения эксплуатации. Полированная плитка в этом отношении хуже остальных, об этом ниже.
Глазурованный керамический гранит
Начнем с того, что основное отличие керамического гранита от обычной керамики – это производство при повышенной температуре в печи. Как правило, 1200-1300 градусов. В итоге продукт гораздо плотнее и прочнее обычной напольной плитки. Например, у керамического гранита водопоглащение менее 0,5%, что обеспечивает ему морозостойкость в том числе. У напольной керамики водопоглащение может достигать 1-2%. Керамогранит появился лет 10 назад, но он постепенно уничтожает коллекции обычной керамики для пола, так как в разы надежнее. Что касается глазури на его поверхности. Да, глазурь точно такая же, как и у плитки для пола, но она обжигается при более высоких температурах, в итоге по устойчивости к истиранию надежнее.
Рассмотрим особенности каждого способа глазурования:
- Пульверизация – обожженное изделие устанавливается в камеру, оснащенной вытяжкой на турнетку. В пульфон набирается глазурный шликер, затем с помощью сжатого воздуха, который поступает от компрессора, вращается турнетка, и наносится ровный слой глазури. Действия следует выполнять сверху вниз по кругу. Операция повторяется от 3 до 5 раз, пока покрытие не станет идеально ровным. Каждый слой глазури подсушивается. Можно применять ручные и губные пульфоны.
- Набрызг – на изделие, которое было предварительно обожжено в печи, кистью или щеточкой с иголкой наносится 3-5 слоев покрытия требуемого оттенка. Щеточка с глазурью вращается пальцами вокруг оси, щетинки ударяются об иглу, и глазурь распределяется по поверхности изделия. Первый слой делайте белым эмалевым, последующие обрабатывайте набрызгом.
- Покрытие внутренних поверхностей производится в тех случаях, когда соответствующие работы необходимы для использования в быту либо для достижения декоративного эффекта. Изделие заполняется глазурью примерно на треть, затем наклоняется в сторону и быстро вращается в руках над специальной емкостью (в нее будут стекать излишки рабочей смеси). Нужно стараться как можно более равномерно захватить глазурью всю внутреннюю поверхность изделия, поскольку исправления в будущем вносить будет проблематично. Если глазурь затекла на внешнюю поверхность, просто аккуратно зачистите ее.
- Окунание – обожженное изделие частично или полностью окунают в глазурь и держат до 15 секунд, после чего вынимают. В глазурный шликер погружение выполняется с помощью железных щипцов.
- Полив – утильные изделия удерживают щипцами и ставят на подставки требуемого диаметра, высоты, которые устанавливаются в чистые пустые емкости. Сверху керамика поливается глазуровочным составом из ковша.
- Тампонирование – первый слой наносится белой эмалью путем окунания, последующие — губками разных текстур и конфигураций. Губки окунают в густой шликер, после чего используют для обработки изделий. Сверху поверхность керамики слегка припыляется бесцветным глазурным составом с помощью пульфона. Это позволяет получать максимально ровные поверхности.
- С помощью кисти – используются глазурный шликер, кисти с натуральным ворсом, в редких случаях нейлоновые. Флейцы и щетина применяются для создания эффектарных покрытий – полос, набрызгов, разводов. Сначала на кисть набирается шликер, затем он наносится на изделие в 1-5 слоев. Перед каждым последующим нанесением глазури предыдущий слой должен быть тщательно просушен. Слои наносятся по отношению друг к другу перпендикулярно, иначе покрытия получатся неровными.
