Фасадная плитка своими руками – делимся опытом изготовления

Особенности материала

Он относится вариантам наружной облицовки, изготавливаемой из различных пород камня и глины. Выделяется неприхотливостью и долговечностью, относительной простотой монтажа. В подавляющем большинстве случаев сохраняет природный оттенок и текстуру, реже с помощью такой отделки может имитироваться какое-либо покрытие. Нередко имеет систему производства, сходную с процессом изготовления кирпичей или строительных блоков.

В отличие от других вариантов облицовки, каждый фрагмент плитки устанавливается отдельно, что позволяет легко их заменять в случае необходимости. Они не сцепляются между собой и могут свободно устраняться при помощи простых инструментов, что выгодно отличает материал от сайдинга или специальных панелей.

Выбор форм для литья плитки

В условиях предприятия фасадная плитка изготавливается способами, из которых для домашних условий подходит лишь один – вибролитьё. При этом следует учесть, что цены на качественные формы достаточно высоки, оборачиваемость форм для литья фасадной плитки составляет до 1500 циклов, поэтому покупать их для изготовления 5-10 квадратных метров отделки не имеет смысла. Но, если объём работ по облицовке значителен, затраты на покупку форм или изготовление их своими руками из полимерных материалов дадут значительную экономию денежных средств.

Силиконовые формы могут выдержать огромное число отливок

Формы для литья плитки по материалу изготовления подразделяются на 3 вида:

Из перечисленных видов для изготовления фасадной плитки в домашних условиях пригодны полиуретановые формы, так как силиконовые непрочны, а изделия из пластиковых форм из-за глянцевой поверхности непохожи на натуральный камень.

Процесс изготовления фасадной плитки методом вибролитья состоит из следующих этапов:

  1. Изготовление форм.
  2. Приготовление раствора.
  3. Заливка раствора в формы.
  4. Извлечение изделий.

Рассмотрим подробнее эти этапы.

Изготовление формы для плитки из дерева — самый простой способ

Керамогранит

Керамогранитная плитка появилась на рынке не так давно. С керамической плиткой их мало, что роднит, но по прочности оба варианта – достойны друг друга. В производстве керамогранита используют гранитную крошку, керамзит и различные добавки. Специалисты говорят о том, что при цене минимум в 6 раз ниже по сравнению с гранитом, керамогранитные плиты почти так же прочны, как натуральный камень и служат минимум 50 лет.

Керамогранитная плитка чаще бывает в форме квадрата с длиной одной стороны 0,5-0,9 метров. Их поверхность бывает, как гладкой, так и фактурной. Популярностью пользуются изделия с имитацией каменной текстуры.

Для облицовки больших зданий и коттеджей керамогранит – удобный вариант. В виду размеров и веса монтаж такой облицовки возможен только на каркас.


Рисунок 1. Керамогранитная плитка чаще бывает в форме квадрата с длиной одной стороны 0,5-0,9 метров.

Изготовление для формы опалубки и установка матрицы

В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.

Камень снимают с основания и силиконовым герметиком «Для аквариумов» крепят к оргстеклу по нанесённому контуру изготовленную своими руками из того же оргстекла прямоугольную опалубку. Высота опалубки должна быть больше высоты образца на 1, 5-2 см. Затем образец устанавливают на место, замазывают стык камня с основанием тем же силиконом и дают изделию сутки на высыхание.

Форма для заливки плиты забора

Если материал образца имеет высокую пористость, то его поверхность покрывают тонким слоем раствора парафина в керосине или уайт-спирите в пропорции 1:2, который будет играть роль разделителя-антиадгезива и облегчит извлечение матрицы из отвердевшей полиуретановой массы. Разделителю нужен час для высыхания.

Формы для фасадной плитки

Одним из основных моментов в процессе создания плитки или искусственного камня для облицовки фасада является форма. Изготавливают такое приспособление из ABS пластика.

Данный материал является наиболее широко распространенным среди других, но можно пользоваться для таких целей силиконом, поливинилхлоридом или полиуретаном. Указанные материалы способны обеспечить качественный результат, который будет обладать нужной степенью матовости или будет глянцевым на поверхности.

Что касается форм, производимых из ПВХ или пластика, то их удобно использовать, потому что они не нуждаются в смазывании и пропарке, поскольку смесь, которая в них заливается из бетона не способна прилипать.

Хорошим вариантом касаемо материала, из которого можно сделать формы – это полиуретан. Для него характерна хорошая прочность и долговечность. Если форма сделана из полиуретана, то применять ее можно достаточно длительное время, изготовив с ее помощью 1000 и больше плиток. Кроме того, такая форма придает плитке и глянцевую идеальную поверхность:

Существует большое разнообразие видов форм, которые используются для создания фасадной плитки.

Из основных можно выделить:

  • известняковую руду;
  • мраморную;
  • торцованный известняк;
  • утес;
  • доломит.

ВАЖНО!
Самостоятельно создавая плитку, можно сделать форму, не похожую ни на одну из перечисленных. Таким образом, облицованный фасад здания будет единственным и неповторимым в своём роде.

Факторы, влияющие на выбор материала

Фасадная плитка представляет собой облицовочный материал, используемый не только с целью декорирования фасадов. Он обеспечивает надёжную защиту от различного рода климатических воздействий.

Для минимизации расходов на изготовление облицовочного материала необходимо принимать во внимание ряд сопутствующих факторов, влияющих на величину издержек. К ним относятся:

  • стоимость исходного сырья;
  • технология, применяемая при изготовлении плитки;
  • размеры и форма заготовок;
  • цветовые оттенки и наличие декора.

При этом следует отметить, что для изготовления декоративной плитки могут использоваться любые сухие смеси, начиная от традиционных бетонных составов и заканчивая специальными их видами (терракотовая или клинкерная, например).

Процесс изготовления

Весь процесс, который требуется выполнить для того чтобы создать фасадную плитку своими руками, можно разделить на несколько этапов.

Таких как:

  • создание форм;
  • приготовление раствора;
  • завершающий этап;
  • непосредственно получение готового изделия.

Изготовление форм из полиуретана

Изначально необходимо определиться с внешним видом плитки, которую необходимо изготовить. Кроме этого нужно определить все параметры ее размеров

Очень важно грамотно сделать ее лицевую поверхность. Для простоты можно воспользоваться уже готовыми изделиями из натурального камня, который необходимо имитировать

Для того чтобы изготовить форму, нужно воспользоваться полиуретановым заливочным двухкомпонентным компаундом. Такие растворы обладают необходимым уровнем эксплуатационных характеристик, которые остаются у готового изделия.

Весь процесс можно представить следующим образом:

  1. Для основания можно воспользоваться куском оргстекла, размер которого немного превышает площадь камня. Следует приложить его лицевой стороной вверх.
  2. После этого необходимо замерить уровень, на которой превышает камень образец и нанести контур для сооружения будущей опалубки. В высоту опалубка должна превышать образец на 2 см.
  3. Камень, сняв с основания, используя силиконовый герметик, прикрепляют к оргстеклу, придерживаясь нанесенного контура на опалубке.
  4. После того, как был залит раствор в опалубку для формы, необходимо подождать некоторое время для застывания. Зачастую необходимо 24 часа для такого процесса.

Каркас для сайдинга

Собрать каркас можно или из деревянных брусков, или из металлического профиля, который используют для установки гипсокартонных листов. Сегодня некоторые производители сайдингов предлагают уже готовые элементы каркаса, которые продают в комплекте с облицовкой.

Вопрос, какой каркас лучше: деревянный или металлический, задают многие начинающие домашние мастера.

  1. Пиломатериал дешевле, но для обрешетки фасадной отделки требуются бруски, как минимум, 1 сорта. То есть, сухие, без большого количества дефектов: расслоений, трещин, синюшных пятен, червоточины и глазков. Их обязательно обрабатывают антисептиком и антипиреном. Но учтите, что под действием высокой влажности, а затем высыхания, бруски может повести, что скажется на качестве отделки стены дома.
  2. В этом плане металлические элементы лучше. Они не изменяют своих размеров под действием перепадов температуры и влажности. Их не надо ничем обрабатывать, но стоят они дороже.

Монтаж обрешетки

Перед тем как монтировать обрешетку к стене, требуется последнюю подготовить.

  1. Демонтируются элементы фасада: водосточная система, оконные и дверные наличники, сливы и прочее.
  2. Если на стене есть дефекты, то их надо обязательно заделать ремонтным раствором, к примеру, цементно-песчаным с пропорцией 1:2. Можно использовать готовую фасадную шпаклевку или штукатурку.
  3. Так как сайдинг в основном устанавливается по горизонтали, значит, элементы обрешетки должны быть установлены по вертикали. Поэтому сначала проводят разметку на стене, где чертят вертикальные линии через каждые полметра. В углах в независимости от указанного шага линии наносятся в обязательном порядке.
  4. По нанесенным линиям устанавливаются через каждые 50-60 см прямые подвесы, которые крепятся к стене саморезами на пластмассовые дюбели. То есть сверлят в стене отверстия, загоняют туда молотком дюбеля, приставляют подвес, который затягивается саморезом. На каждый подвес минимум два крепежа.
  5. По периметру оконных и дверных проемов обязательно устанавливаются прямые подвесы. Здесь шаг установки от 30 до 50 см.
  6. Если фасад дома планируется утеплить, то это надо делать именно сейчас.

Утепление стены

Для фасада, который облицовывается сайдингом, лучше всего использовать плитный теплоизоляционный материал. Это минеральная вата или пенополистирол. Главное – точно подобрать утеплитель по толщине. Для средней полосы России подойдет толщина теплоизоляционного слоя в 50-60 мм. Такой толщины минераловатные и пенополистирольные плиты продаются.

Если производится утепление и облицовка дома сайдингом в северном регионе, то теплоизоляционный слой должен быть минимум 100 мм. И здесь есть сложность, потому что усики прямых подвесов имеют крепежную длину 80 мм. То есть утеплитель толще. В этом случае поступают следующим образом:

  • на стены по намеченным линиям устанавливают вертикально деревянные бруски сечением 50х50 мм, которые по вертикали не выравниваю;
  • а уже на них устанавливают и к ним крепят саморезами по дереву прямые подвесы.

Есть вариант проще и лучше – под каждый подвес устанавливают короткий брусок того же сечения, который предварительно крепится к стене. А уже к нему подвес. Именно таким образом увеличивается расстояние от облицовки до поверхности стены, куда поместится утеплительный слой толщиною даже 130 мм.

Что касается установки утеплителя, то в каждой плите делают сквозные надрезы ножом, чтобы в них могли протиснуться усики подвесов

Поэтому очень важно точно определить места подрезов

Сами плиты надо укладывать плотно друг к другу, чтобы не образовались между ними зазоры. Если вдруг щели все-таки остались, то их надо заполнить вспененным герметиком. Это пена в баллончике, но не монтажная. Она не увеличивается в объеме на воздухе.

Продолжение сборки каркаса

В одном углу фасада монтируют профиль. Его выставляют с помощью уровня по вертикали и крепят к усикам подвеса специальными саморезами, которые мастера называют клопами или семечками. Теперь привязывают к профилю четыре или пять прочных нитей, которые тянут в противоположный угол дома. Здесь каждую нить выставляют по горизонтали, предварительно прикрепив к вкрученному в стену саморезу. То есть нити должны сформировать плоскость, ровную и по вертикали, и по горизонтали.

По ним устанавливают сначала угловой профиль, крепя его к подвесам, затем остальные промежуточные. Обязательно проводят монтаж профилей по периметру оконных и дверных проемов.

Монтаж облицовки

Существует два способа выполнения облицовки с использованием бетонных фасадных панелей – сухой и мокрый. Подходящий выбирают в соответствии с условиями эксплуатации фасада, типа материала, состояния отделываемой поверхности и размеров самой плитки.

Сухой вариант

Самый распространенный метод крепления плитки, дает возможность использовать в работе плитку больших размеров, обеспечивая быстрый и простой монтаж (таким же образом обычно крепят и панели фиброцементные). В процессе сборки фасада обеспечивается дополнительная теплоизоляция здания благодаря наличию воздушной прослойки между зданием и плиткой (также есть возможность эту прослойку заполнить теплоизолирующим слоем).

Как выполняется сухой монтаж фасадной плитки:

  • Тщательная разметка фасада и отделываемой поверхности
  • Крепление специальных кронштейнов к фасаду для установки плитки
  • Прокладка слоев гидроизоляции, теплоизоляции, защиты от ветра
  • Монтаж металлического каркаса
  • Монтаж к каркасу листов фасадной плитки
  • Обработка фасада различными водоотталкивающими и защитными средствами

К кирпичным и бетонным фасадам плитку крепят дюбель-гвоздями, к дощатым и бревенчатым каркасам/стенам крепят шурупами-саморезами для дерева. При отделке поверхностей сложных форм и конфигураций, когда нужно осуществить остекление фасадов, могут использоваться стальные профили системы Raico, другие варианты.

Мокрый вариант

Чтобы получить отделку высокого качества, необходимо предварительно убедиться в ровности отделываемых стен, цоколей. Если плитка крепится к неровным поверхностям бетонных, кирпичных зданий, долго она не прослужит. В таком случае предварительно нужно заштукатурить все дефекты.

Этапы крепления плитки для фасада мокрым способом:

  • Тщательно увлажнить водой с использованием малярной кисти все поверхности фасадов и внутренние стороны плитки.
  • Облицовку выполняют, начиная с цоколя, делая его более темным. Снизу желательно прибить стартовую планку по лазерному уровню, на нее кладут первый слой плитки (так удается достичь большей прочности), далее продолжают облицовку, проходя с углов в направлении снизу вверх.
  • Специальный клей наносят гладким шпателем, слой должен быть толщиной 5 миллиметров. Потом его разравнивают зубчатым шпателем.
  • Клей наносится и на внутреннюю сторону плиток толщиной в 4-6 миллиметров зубчатым шпателем.
  • Аккуратно бетонную плитку прижимают к поверхности фасада так, чтобы в межплиточных швах выступил клей.

Вместо заключения:

Фасадная бетонная плитка – современный облицовочный материал, благодаря которому можно быстро, просто, красиво и сравнительно недорого отделать цоколь, стены здания, обеспечив наилучшие характеристики. Плитка гарантирует прочность и стойкость к механическим, химическим, атмосферным воздействиям, на протяжении длительного времени сохраняет первоначальные свойства и внешний вид.

А благодаря тому, что современные производители предлагают широкий выбор оттенков, фактур, форм и размеров материала, выбрать подходящий не составит труда. Сделать плитку из бетона можно и самостоятельно в домашних условиях – процесс производства сравнительно простой и недорогой.

Приготовление раствора для заливки

После высыхания клея приступают к приготовлению полиуретановой массы к заливке.

В две отдельные сухие и чистые ёмкости в нужной пропорции отливают необходимые количества полимера и отвердителя. Затем сливают их в третью сухую и чистую ёмкость и своими руками тщательно перемешивают, касаясь стенок ёмкости.

При работе с компонентами компаунда следует использовать защитную одежду, перчатки и очки, избегая прямого контакта полимера с телом. При попадании раствора на кожу следует сразу же смыть его проточной водой с моющим средством!

Перед заливкой опалубки компаундом нужно сухой кистью покрыть матрицу тонким слоем полиуретана для уменьшения количества воздушных пузырей, образующихся на поверхности образца при внесении основной массы смеси.

Один из углов основания приподнимают, и заполнение опалубки полимером начинают с нижнего угла, одновременно внося состав и опуская приподнятый угол. При горизонтальном положении основания толщина слоя полиуретана над верхней точкой матрицы должна быть 2-3 см.

Компаунд, в зависимости от вида, отвердевает приблизительно через сутки, после чего приступают к извлечению матрицы.

Что такое фасадная плитка и её разновидности

Многие сомневаются можно ли осуществить весь этот процесс без специального оборудования, насколько прочным будет материал. Поэтому, прежде чем приступать к изготовлению облицовочных изделий самостоятельно, нужно изучить, что собой представляет плитка, и как ее делают на производстве.

Всего существует несколько основных видов плиток по основному составляющему:

  • бетонная — изготавливается из цемента, песка и пластификаторов;
  • керамическая — производится из сортов специально глины и обжигается в печах при высокой температуре;
  • клинкерная — высококачественные сорта глины прессуются под высоким давлением и обжигаются при температуре около 1200 градусов;
  • керамогранитная — изготавливается подобно клинкеру, но в состав добавляется гранитная крошка;
  • терракотовая — производится из одноименной пористой глины.

Кирпичные элементы выглядят натурально и аккуратно

Каждый тип соответствует способу изготовления и основному наполнителю, который придает материалу эстетичность и защитные свойства. Плиточные изделия можно разделить по форме:

  • отделочный фасадный камень;
  • клинкерный кирпич;
  • имитация отделочного или кладочного кирпича;
  • плоская плитка прямоугольной формы с гладкой, шероховатой, матовой или глянцевой поверхностью.

Процессы изготовления могут быть: обжиг или сухое прессование.  Привычная керамика проходит путь:

  • Добыча сырья в карьерах.
  • Обработка материала, его очистка.
  • Формирование;
  • Высушивание;
  • Обжиг.

Производство плитки из бетона вполне доступно каждому

Для бетонных изделий и для многих видов искусственных камней процесс ограничивается вибролитьем и сушкой.

Давайте сравним, какое оборудование применяют на производстве, чем его можно заменить дома.

  • Дробильную и экструзивную машину можно заменить готовой смесью из строительного магазина.
  • Бетоносмеситель вполне заменит мини бетономешалка или ведро и дрель с насадкой.
  • Пресс с вибролитьем заменит вибростол.
  • Пересс-формы можно изготовить самостоятельно или приобрести в магазине.

Как видите, весь процесс несложно повторить в домашних условиях. Некоторые спросят для чего это нужно, ведь требуемый материал можно купить за подходящую сумму. Но вот пример, вы задумали дизайн, а подходящего камня нет в продаже, или есть, но цвет не подходит. А еще он может оказаться слишком дорог. В конце концов, такого вида облицовки вообще может не существовать. Вот тогда на помощь приходят собственные руки и полезные советы.

Для древесины важно подобрать рельефный фактурный рисунок

Изготовление формы своими руками

Готовые силиконовые формы для изготовления тротуарной плитки стоят дорого. Но возможно изготовление формы своими руками. Современный рынок строительных материалов предлагает все необходимые для этого материалы:

  • Емкость нужной формы. Можно использовать пластиковый пищевой контейнер, любую жесткую форму без щелей и отверстий, через которые мог бы вытечь жидкий силикон.
  • Матрица. Это любой материал, поверхность которого будет повторяться в плитке, — натуральный камень, дерево, кирпич.
  • Нож или ножницы.
  • Масло для смазывания поверхности формы.
  • Силикон, который включает три составляющие: основу, катализатор и отвердитель.

Готовые формы

Технология изготовления силиконовой формы своими руками не представляет сложности:

  1. Необходимо тщательно подготовить контейнер для заливки силикона, очистив и обезжирив его поверхность спиртом.
  2. К поверхности емкости нужно нижним основанием приклеить подготовленную матрицу так, чтобы ее верхняя часть была ниже верхнего края контейнера.
  3. Полученная матрица смазывается маслом.
  4. Тонкой струей заливается силикон. Контейнер можно немного наклонить, чтобы заполнение было равномерным и без пузырьков воздуха.
  5. В течение суток залитый в контейнер силикон стабилизируется и застывает, после чего аккуратно вынимается.

Все работы с силиконом следует производить при температуре воздуха выше 20 ° С, поскольку этот материал при низких температурах способен кристаллизоваться.

Ингредиенты для силиконовой смеси должны быть строго выдержаны в рекомендуемых пропорциях, а поверхность матрицы должна быть идеально чистой.

Процесс производства

Прежде, чем приступать к процессу создания плитки для облицовки фасада, лучше всего иметь представление о том, что собой представляет технологический процесс.

Температурный режим, при котором необходимо проводить все работы по изготовлению, должен быть в пределах от плюс 15 до плюс 30 градусов Цельсия. Данный температурный режим необходимо соблюдать для того чтобы обеспечить максимально качественный процесс застывания раствора. Кроме этого, для работ требуется использование защитной одежды и приспособлений, обязательно нужно одевать очки для защиты и перчатки.

Помещение, в котором проводятся работы, необходимо постоянно проветривать. Первое, что требует процесс создания плитки – это изготовление форм. Их устанавливают на вибрационный стол или на любую ровную твердую поверхность.

Их смазывают небольшим количеством растительного масла или жидкого мыла. Это позволяет в дальнейшем с легкостью отделить готовое изделие от формы. Изготовленный по специальному рецепту раствор, заливается формы и оставляется на необходимый промежуток времени до момента полного затвердевания.

Профессиональное изготовление плиточного материала в домашних условиях

Своими руками плитку делают на основе гипса или цемента. Гипсовая облицовка обычно используется внутри помещения, но если её поверхность пропитать гидрофобными веществами, то можно применять на фасадах зданий в сухом климате. Тем не менее многие интересуются именно гипсовыми изделиями, так как им легче придать необходимый цвет, они имеют лучшую адгезию и значительно легче цементных элементов.

Производство облицовочных элементов на основе гипса

Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Гипс, желательно белый.
  2. Речной очищенный песок.
  3. Лимонка в порошке.
  4. Необходимые красители.
  5. Клей ПВА.
  6. Дрель с насадкой для замешивания.
  7. Матрицы для придания формы.
  8. Пластиковое ведро для раствора.
  9. Кисти и шпатель.

Гипс тоже бывает разным

Перед работой подготовьте место для просушивания материала. Оно должно быть идеально ровное, чтобы изделия получились одинаковой толщины. Рассмотрим весь процесс поэтапно.

К одному литру воды добавляется 1,5 кг гипса, размешивается насадкой-миксером

Обратите внимание, именно в такой последовательности, а не наоборот: сначала вода, потом гипс.
Песок придает прочность готовой отделке и должен иметь размер фракций до 1мм. Можно использовать меньшие фракции, все зависит от типа готового изделия

Песок добавляется в пропорции на 1 кг гипсового порошка 100 гр песка. Все снова перемешивается.
Если вы не хотите, чтобы ваша гипсовая масса затвердела через 5 минут, а у нее именно такой срок схватывания, то добавьте в раствор лимонную кислоту.
Пластификатором массе будет служить клей ПВА, он так же как лимонка задерживает застывание массы. После добавления ПВА и порошкового красителя масса перемешивается повторно. Она должна достигнуть тягучести и густоты сметаны.
Перед замешиванием необходимо подготовить форму. Силиконовую промазывают любой смазкой, например смесью скипидара и воска. Полиуретановую матрицу нужно смазать специальной разделительной жидкостью.
Если вы изготавливаете плитку под камень, то стоит подкрасить дно формы в некоторых местах. Так каменная плитка будет выглядеть естественней.

Масса разливается по формам частями. Первая порция — встряхивание, вторая порция — встряхивание. Присутствие вибростола было бы желательно и работа с ним значительно упростится, но можно обойтись и так. Встряхивания необходимы, чтобы распределить массу равномерно. Когда вы будете накладывать верхний слой, он уже загустеет, а потому нужно производить все работы быстро.

Шпателем разравнивается поверхность, удаляя лишнюю массу. Распределяя раствор по форме ее нужно обязательно встряхивать.

Листом фанеры накрывается верхний слой, и вся форма переворачивается. Теперь, то что было снизу оказалось вверху.

Форму аккуратно снимают с угла, изделия остаются лежать на фанере для дальнейшей просушки.

При необходимости камни можно покрыть глянцевым лаком или еще раз прокрасить.

Готовые элементы могут быть белыми под окраску

Видео инструкция по изготовления плиточных элементов из гипсового раствора

Предлагаем вам посмотреть подробный видео-урок. Посмотрев его, вы научитесь отливать красивую отделку для своего дома без труда.

Плитка из цементной массы

Цементные или бетонные плитки и искусственные камни намного более востребованы, так как могут быть использованы на любых фасадах, садовых дорожках и в других видах ландшафтного дизайна. С ними ничего не произойдет при любой погоде. Эта плитка имеет стойкость к атмосферным влияниям, химическому и биологическому воздействию. Она прочна и износостойка. Сформировать такие изделия можно из портландцемента, речного песка и воды. Как пластификатор добавляется клей ПВА. Далее все знакомо:

  • Цемент и песок смешиваются в порошке из расчета 3 к 1. Далее к ним добавляется вода и клей. Масса хорошо перемешивается бетономешалкой или дрелью с насадкой.

  • В подготовленные формы накладывается раствор частями. Точно так же как при формировании гипсовых облицовочных единиц, формовочную емкость постоянно встряхивают.
  • Перед тем как наложить последний слой, на поверхность укладывается армирующая сетка или тонкие пруты. Все это закрывается финальной прослойкой и разравнивается шпателем.

  • После того, как раствор немного схватился, на нем рисуется сетка для улучшения адгезивных свойств.
  • Плитка должна подсохнуть. Затем ее аккуратно достают из форм и оставляют до полного высыхания на несколько недель. Затем она складывается на поддоны и хранится в сухом, темном месте.

Хранение готовой продукции

Технология производства

Работа по изготовлению фасадной плитки должна проводиться при температуре от +15°С до +30°С. Такой температурный диапазон способствует наиболее качественному застыванию раствора. В целях соблюдения мер безопасности необходимо пользоваться защитными очками и перчатками. Помещение, в котором осуществляется производство, должно хорошо проветриваться. В первую очередь готовятся формы. Они устанавливаются на вибрационный стол или на поверхность обычного стола. Внутренняя поверхность смазывается растительным маслом или жидким мылом. Так будет легче отделить плитку от формы. После этого готовится раствор для заливки в формы.

Приготовление раствора

Рецепты раствора могут быть разными. В случае приготовления плитки из цемента технология следующая: в бетономешалку (ведро) насыпается 1 часть песка и 0,5 частей воды и перемешивается в течение 1 минуты. Затем добавляется 2 части цемента и 1 часть воды. После перемешивания в течение 2-3 минут добавляются 4 части песка и 0,5 части воды. Раствор перемешивается. Он не должен быть жидким, а напоминать раствор для лепки. Когда раствор достиг нужной консистенции, добавляется краситель. После 1-2 минут перемешивания раствор готов.

Раскладывание раствора и период затвердения

Следующим этапом является раскладывание раствора по отдельным формам. Это делается на работающем вибростоле. Раствор постепенно добавляется кельмой и распределяется между отдельными формами широким шпателем. Все это время форма подвергается вибрации. Можно легко заметить, как пузырьки воздуха выходят на поверхность. Когда все отдельные формы заполнены, производится их общее выравнивание широким шпателем. Попутно убирается раствор по бортам формы. Затем форма на поддоне устанавливается в сушильный шкаф или на стеллаж. Можно предусмотреть в формах отверстия под саморезы.

Период затвердения длится 2 суток. Все это время формы не тревожат. Далее форма на 2-3 минуты опускается в ванну с теплой водой температурой от +40°С до +60°С. После извлечения формы из воды из нее извлекаются плитки. Делается это руками или с помощью постукивания резиновым молотком. Плитка готова. К закреплению на стене она будет пригодна через 7-10 дней.

Отделка стен

Монтаж фасадной плитки на стене не составляет большого труда. На стене на саморезах крепятся вертикальные и горизонтальные элементы каркаса. Плитки на каркасе закрепляются с помощью кляймеров и на саморезах. Между элементами каркаса можно уложить плиты из минеральной базальтовой ваты. Это существенно утеплит дом. После этого, последовательно прикручивая кляймеры к каркасу саморезами, монтируется облицовка дома из фасадной плитки собственного изготовления.

В случае поломки одной или нескольких плиток такой фасад будет легко отремонтировать. Для этого в запасе следует иметь несколько десятков фасадных плиток. Хранить их нужно в помещении или под навесом.

Виды фасадной плитки

  • Камень — для облицовки зданий используют мрамор, базальт, гранит и другие породы. Отличаются природным оттенком, большим разнообразием текстур, но стоят дороже иных моделей.
  • Клинкерная — изготавливается по той же технологии, что и одноименный кирпич. Только плитка значительно тоньше, что упрощает её монтаж. Производится из качественной глины. Выделяется прочностью, долговечностью и стойкостью к повреждениям.
  • Керамогранит — иначе называется «искусственный камень». Применяется для возведения вентилируемых фасадов, обустраиваемых на основе прочного каркаса. Реже такие полотна монтируются на специальный клей.
  • Бетонная — способна имитировать покрытие с любым рисунком и текстурой. Устанавливается различными способами, зависящими только от размера фрагмента.
  • Терракотовая — применяется для воссоздания отделки в духе старинного дома. Создается из глины, путем обжига при высоких температурах, из-за чего имеет приятный, красивый оттенок. Но такая плитка требует сложного и постоянного ухода, хотя все затраты окупаются за счет привлекательного внешнего вида.
  • Агломерат — изготавливается из крошки из перемолотых пород натурального камня. При обработке образует тонкие и прочные пласты, ничем не отличающиеся по оттенку от природных материалов.

Виды фасадной плитки.

Фасадная плитка — материал, имеющий множество разных типов изготовления и вариантов установки.

Возможен монтаж:

  • На клей. Способ, наиболее схожий с методиками укладки кафельных облицовочных покрытий.
  • На крепежные материалы (саморезы, кляймеры и т.д.).

Для изготовления фасадной облицовки может быть использован:

  • Керамогранит, искусственный камень.
  • Цементный раствор.
  • Пластик (полипропилен, винил и т.п.).
  • Фиброцементные составы.
  • Полимерпесчаные.
  • Базальтовые.
  • Асбестоцементные и т.д.

По видам он различается на:

  • керамическую;
  • клинкерную;
  • плитку под дерево;
  • бетонную;
  • гибкую;
  • полимерпесчаную;
  • терракотовую;
  • цокольную;
  • под камень;
  • под кирпич;
  • цокольную;
  • битумную.

Основная задача фасадной облицовки состоит в образовании защитного покрытия дома, способного противостоять внешним атмосферным проявлениям и обладающего высокими декоративными качествами. К внешнему виду отделки отношение особое, поскольку именно внешний эффект — первое, что бросается в глаза при взгляде на любой дом.

В этом отношении фасадная плитка бьет все рекорды — типов имитации каменной или деревянной поверхности у нее самое большое количество. Все варианты рисунка, используемые в производстве сайдинга, фасадных панелей и прочей обшивки, применяются при изготовлении фасадной плитки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!В отличие от всех типов наружной обшивки, некоторые виды фасадной плитки можно вполне успешно изготовить своими руками. В основном, это — отливка в имеющиеся формы из специального латекса различных цементосодержащих растворов

Такой способ привлекателен тем, что производство материала ведется непосредственно на участке. Кроме того, при выходе из строя какого-то участка, никаких проблем с заменой облицовки не возникнет.

Достоинства фасадной плитки

  • Подходит для оформления зданий из дерева и кирпича, пенобетона.
  • Выпускается в большом количестве оттенков и вариантов исполнения.
  • Легко и просто демонтируется, что позволяет применять её повторно.
  • Хорошо противостоит механическим и атмосферным воздействиям.
  • Большинство моделей не требуют ухода или сложного обслуживания.
  • Устойчива к морозам — не растрескивается, не тускнеет и не теряет иных своих качеств.
  • Выделяется длительным сроком службы. На примере многих домов заметно, что такое покрытие способно стоять десятилетиями без сложного ремонта.

Недостатки материала

  • Большая масса, что может негативно сказаться на старых или слабых основаниях, несущих конструкциях.
  • Не пропускает влагу в обоих направлениях, поэтому изначально продумывают систему вентиляции.
  • Высокая стоимость всех моделей, способная отпугнуть многих. Чтобы отделать таким покрытием все здание, потребуется достаточно много средств. Или нужно выполнять все работы самостоятельно, что не так сложно, как кажется.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий