Все про пресс-фитинги для металлопластиковых труб: технические нюансы + монтажные правила

Типы используемых фитингов

Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:

1. компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
2. детали обжимного (или прессового) типа;
3. надвижные фитинги для труб из металлопластика.

Компрессионные

Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.

Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо

Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
2. Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
3. Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.

Монтаж резьбового фитинга

Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.

Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.

Обжимные

Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

Устройство обжимного фитинга

Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:

1. Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
2. С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
3. На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
4. Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.

Монтаж обжимного фитинга

Надвижные

Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.

Устройство надвижного фитинга

Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:

1. Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
2. Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
3. В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
4. Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.

Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

• простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
• высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
• умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
• высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
• устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
• несклонность к образованию отложений и засоров;
• эстетичный внешний вид;
• высокую пропускную способность;
• низкую теплопроводность;
• достаточную пластичность;
• возможность легкого ремонта;
• долговечность.

Гибкость труб

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Оценить плюсы и минусы указанных труб проще и легче в сравнении металлопластиковых и полипропиленовых изделий. Сравнительный обзор приведен в рекомендуемой нами статье.

Правила установки и замены

При соединении металлопластиковых труб не надо нарезать резьбу, но тщательно подготовить торец все же придётся. Подготовка трубных элементов к стыковке включает в себя:

• Обрезку трубы под прямым углом.
• Выпрямление профиля изделия с помощью калибровщика.
• Снятие ровной фаски с торца трубы.
• Зачистку торца изделия от пыли и остатков стружки.

В теплое время года работы можно начинать сразу независимо от того, где были складированы стройматериалы. Зимой их сначала размещают на несколько часов в теплом помещении, где они смогут высохнуть от конденсата и прогреться до комнатной температуры. Потом можно будет приступить к монтажным работам.

По окончанию сборки металлопластиковый трубопровод проверяют на наличие протечек. Если какие-то соединения подтекают, их надо или переделывать — в случае использования пресс-фитингов, или подтягивать, если сборка выполнялась на обжимных деталях.

Для ремонта фитингов разъемного типа желательно использовать специальный сменный набор деталей фирмы-производителя.

Технология монтажа

Установку фитинга обжимного типа выполняют по следующей схеме:

1. Подготовка торцов соединяемых металлопластиковых труб по описанной последовательности.
2. Разборка фитинга на элементы.
3. Надевание на трубу поочередно накидной гайки, уплотнительной прокладки, разрезанного кольца, второй уплотнительной прокладки, а затем плотная вставка в нее штуцера.
4. Закручивание гайки до упора сначала рукой, а затем разводным ключом.

Монтаж пресс-фитинга состоит из следующих этапов:

• Подготовка трубных деталей аналогичным образом.
• Смазка края трубы мыльным раствором.
• Вставка в металлопластиковую трубу фитинга с пресс-гильзой.
• Обжимание гильзы клещами.

Классификация фитингов

Разновидности обжимных фитингов.

• углы и отводы (применяются при соединении поворотов от 45 градусов);
• крестовины (помогают произвести ответвление на две стороны);
• тройники (используются при одностороннем ответвлении);
• заглушки (применяются для крепления на конце трубы);
• муфты (с помощью них соединяются трубы одинакового диаметра и направленности);
• штуцеры (при необходимости соединения со шлангом).

Фитинги, которые применяют для соединения труб одного диаметра, именуются прямыми, а предназначенные для скрепления труб разного диаметра называют переходными.

На строительном рынке существует большой ассортимент чугунных, стальных, латунных или медных соединительных элементов.

Что касается чугунных, их отличают такие качества, как прочность и долговечность. У чугунных фитингов существенное преимущество перед другими соединительными изделиями, например, такими как стальная муфта. Еще к положительным качествам чугунных элементов можно отнести высокую устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды и универсальность.

Без стальных фитингов в современной промышленности сегодня не обойтись. Совсем недавно обойти препятствия на пути трубопровода можно было с помощью изгиба трубы. Сегодня в этом нет необходимости

Трубопровод с использованием стальных изделий легко поддается сборке и разборке, что тоже немаловажно

Технология использования пресс-фитингов

Соединение медных или труб из сшитого полиэтилена требует наличия следующего инструмента:

• ножницы для резки пластиковых труб (стальные изделия нарезаются с помощью болгарки);
• фаскосниматель;
• калибратор;
• рулетка, маркер;
• пресс-клещи под соответствующий профиль фитинга.

Пресс-клещи рационально использовать для соединения труб малого диаметра (до 26 мм), для обжима изделий больших размеров требуется инструмент с электроприводом — пресс-пистолет, с применением которого опрессовка фитинга занимает не более 5 секунд. Также без пресс-пистолета не обойтись если вы будете работать над соединением стальных трубопроводов, обжим которых требует повышенных усилий.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена выполняется по следующему алгоритму:

1. С помощью трубореза труба обрезается под прямым углом к своей оси (от точности среза непосредственно зависит герметичность соединения — торцевая часть трубы должна плотно прилегать к корпусу фитинга).
2. На срезе трубы посредством фаскоснимателя нарезается внутренняя фаска. Овальность торца, образовавшаяся при нарезке, удаляется калибратором.
3. На трубе размещается обжимная гильза фитинга, после чего труба до упора насаживается на штуцер.
4. Используя клещи либо пресс-пистолет выполняется обжим гильзы.

Обжим пресс-фитинга

Если монтаж выполнен правильно, после обжима на гильзе образуются ярко выраженные кольца, которые свидетельствуют о герметичности соединения. Учитывайте, что обжим фитинга можно выполнять только один раз, если соединение имеет дефект, необходимо отрезать часть трубы, на которой закреплен пресс-фитинг, и повторить монтаж с применением нового изделия.

Особенности выбора и обзор производителей

Пресс-фитинги на рынок поставляются достаточно большим количеством производителей, они представлены в ассортименте каждой компании, реализующей трубы из сшитого полиэтилена и металлопластиковые изделия.  Изучив отзывы потребителей и мнения профильных специалистов, мы выделим две фирмы — Henco и Tiemme.

Henco — бельгийская компания, один из лидеров рынка. Фирма производит пресс-фитинги двух видов  — Henco PK и Henco PG. Серия PG представлена стандартными изделиями из латуни, обработанной защитным оцинкованным покрытием, тогда как пресс-фитинги PK имеют полимерный корпус из ПВДФ (поливинилденфторида). Фитинги от Henco выпускаются под трубопроводы из сшитого полиэтилена диаметром 16, 20, 26, 32 и 40 мм.

Латунные изделия могут эксплуатироваться в системах горячего водоснабжения и отопления (температурный максимум +115), тогда как пресс-фитинги из ПВДФ предназначены для трубопроводов подачи холодной воды.

Tiemme — итальянский производитель, в ассортименте которого представлены пресс-фитинги следующих серий:

• Tiemme Cobra — линейка фитингов для труб из сшитого полиэтилена;
• Tiemme 1650- пресс-фитинг для армированных металлопластиковых труб;
• Tiemme 2670 — пресс-фитинги для трубопроводов из металлопластика транспортирующих газ.

Корпус фитингов Tiemme изготавливается из латуни, гайка для обжима — из нержавеющей стали. Температурный максимум изделий составляет +95(кратковременная температура +110), они выдерживают давление до 16 Бар. Диаметры — от 15 до 63 мм.

Выбирая пресс-фитинги остерегайтесь подделок, которых на рынке  достаточно много — обращайте внимание на вес (латунные фитинги массивны, низкий вес свидетельствует о том, что за латунь выдается какой-либо дешевый сплав), толщину гильзы для обжима и маркировку (буквы должны быть выгравированы, а не нанесены краской). Инструмент для монтажа фитингов — пресс-клещи также представлены в ассортименте данных компаний

Клещи от Henco  (в комплекте идут насадки под пресс-фитинги диаметром 16 и 20 мм) обойдутся вам в 15 тысяч, от Tiemme — 14 тыс. рублей. Однако клещи от итальянской компании предназначены для использования с пресс-пистолетами, тогда как инструмент от Henco применяется для ручного обжима

Инструмент для монтажа фитингов — пресс-клещи также представлены в ассортименте данных компаний. Клещи от Henco  (в комплекте идут насадки под пресс-фитинги диаметром 16 и 20 мм) обойдутся вам в 15 тысяч, от Tiemme — 14 тыс. рублей. Однако клещи от итальянской компании предназначены для использования с пресс-пистолетами, тогда как инструмент от Henco применяется для ручного обжима.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

• наружный и внутренний слой из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена — РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

• холодное и горячее водоснабжение;
• радиаторное отопление;
• теплый пол;
• трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба — 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
6. Долговечность — срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
7. Эстетичный внешний вид — после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы; важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями. В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками

Монтаж металлопластиковых труб можно выполнить своими руками. Принципиального отличия от монтажа пластика нет. Для монтажа систем из РЕ-Х или полипропилена не нужны дорогостоящие инструменты или оборудование.

Необходимые инструменты и материалы

Для резки и зачистки труб понадобится специальный труборез или болгарка, круглый напильник.

Для сварки полипропилена понадобится специальный паяльник с насадками (см. фото):

Для монтажа системы с помощью фитингов – два разводных ключа и пресс-клещи (ручной механический пресс).

Чертежи и схемы

Любую работу необходимо начинать с чертежа или схемы. Сначала начертить разводку сантехнической системы, подсчитать количество всех материалов и лишь затем покупать их. Это поможет не закупать лишнее и проложить разводку самым оптимальным способом.

Технология монтажа

Перед монтажом необходимо отрезать заготовки нужного размера, зачистить заусенцы.

Компрессионные фитинги соединяются с заготовкой очень просто:

• открученная обжимная гайка надевается на заготовку;
• заготовка вставляется в фитинг;
• гайка закручивается вручную; затем затягивается гаечными ключами примерно на оборот с четвертью.

Пресс-фитинги монтируются следующим образом:

• на конец заготовки надеть гильзу, внутрь заготовки до упора вставить внутренний вкладыш;
• фитинг с заготовкой вставить в пресс-клещи и сжать до упора ручки пресса. На гильзе появятся четкие отпечатки от зажимов пресса.

Ход работ

Перед диффузионной сваркой следует тщательно вытереть конец заготовки от пыли, грязи, песка, заусенцев и обезжирить с помощью спирта.

На сварочный аппарат устанавливается нужная насадка, температура нагрева выставляется 260°С. Паяльник прогревают в течение примерно 6-8 минут, затем он сам поддерживает нужную температуру.

В насадки вставляются нужный фитинг и торец заготовки, прогревают 6 секунд для диаметра трубы 20 мм, для диаметра 25 мм – 7 секунд, для диаметра 32 мм – 8 секунд.

Очень быстро вставляют заготовку в фитинг до упора, прижимают не меньше 10 секунд. Затем соединение 7-8-10 минут не трогают – дают пластмассе остыть и полимеризоваться.

Детально ход работ можно рассмотреть на нашем видео:

Особенности монтажа

Если после обжима пресс-клещами на гильзе не образовались четкие кольцевые следы от клещей – соединение следует обрезать и собрать с помощью нового фитинга и новой заготовки. На поврежденный кончик трубки монтировать новый фитинг нельзя.

Гибка полиэтиленовых заготовок производится с помощью трубогиба или станка Вольнова. Можно изогнуть заготовку руками – но радиус изгиба при этом получается большой.

Через каждые 0,5-0,8 м трубопровод должен быть закреплен в специальных держателях-клипсах- это поможет сохранить свою форму.

Проверка водопровода

После сборки всей системы необходимо заполнить ее водой из сети, выпустить воздух и осмотреть все соединения. Можно завернуть все соединительные узлы в туалетную бумагу – на ней очень хорошо будут видны капельки влаги.

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом

И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий. Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5 (Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы)

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 — 40ºС.

1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек. Такими участками обычно являются:

• соединения «труба в трубе»;
• контакт трубы и фитинга;
• точки установки кранов и заглушек.

Использование арматуры для металлопластикового водопровода

В зависимости от выдвигаемых требований на участке трубопровода может использоваться различная арматура. Основными видами являются:

• Запорная арматура;
• Водоразборная арматура;
• Регулировочная арматура;
• Предохранительная арматура.

Запорная арматура – это элементы системы для подачи холодной и горячей воды, которые перекрывают выбранные отрезки водопроводной трубы. В зависимости от материала изготовления запорная арматура бывает:

• Стальной;
• Латунной;
• Чугунной пластиковой.

Запорная арматура

Запорная арматура для подключения горячей и холодной воды включает такие элементы:

• Краны;
• Задвижки;
• Вентили;
• Затворы;
• Клапаны.

Шаровый кран для системы водоснабжения состоит из элементов, представленных на рисунке:

Шаровый кран

Водоразборная фурнитура включает различные элементы, что повышают эффективность функционирования водопровода. К числу основных элементов данной арматуры можно отнести:

• Различные краны (пожарные, поливочные, смесители для холодной и горячей воды)
• Поплавковые клапаны;
• Специальную арматуру для медицинских учреждений.

Регулировочная фурнитура используется для контроля расхода и напора воды в водопроводной системе. Элементами данной арматуры являются:

• Вентили;
• Регуляторы давления.

Предохранительная арматура направляет воду в необходимом направлении и обеспечивает должный напор. К числу элементов относятся два основных вида:

• Предохранительные клапаны;
• Обратные клапаны.

Предохранительная арматура

Монтаж соединительных элементов

Особые инструменты в создании герметичных стыков требуют пресс фитинги под сварку, а обычные элементы соединяются достаточно просто. Такую систему без проблем можно собрать своими руками

Важно не спешить и четко соблюдать предписанную инструкцию

Конструкция пресс фитинга

Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:

• Труборез, представляющий собой специальные ножницы. Вместо них можно использовать ножовку по металлу, но срез потребуется обработать наждачной бумагой.
• Калибратор – штырь, диаметр которого последовательно увеличивается.
• Гаечные и зажимные ключи.
• Измерительная рулетка.

Установка изделий проверенных производителей, к которым можно отнестипресс фитинги viega или valtec, производится легко.

Она состоит из следующих этапов:

1. Измерение трубы и отрезка нужной длины. Полученный срез должен иметь ровную и перпендикулярную поверхность к оси трубы.
2. Снятие внутренней фаски с торца, полученного отрезкой.
3. Придание трубе круглой формы с помощью калибратора. При отрезке трубы приобретают некоторую овальность, которую необходимо исправить.
4. Надевание гильзы на трубы.
5. Надевание трубы с гильзой на штуцер фитинга производится до упора. Если есть необходимость, то торец расширяется эспандером.
6. Обжимка пресс-клещами. Для этой цели можно использовать пресс-пистолет с электрогидравлическим приводом, который выполнит обжим более быстро и качественно.

Критерии выбора резьбовых фитингов

Выбор резьбовых фитингов для металлических труб осуществляется на основе следующих критериев:

• вида фитинга;
• материала изготовления;
• его параметров.

Разновидности фитингов

Вид фитинга подбирается в зависимости от его предназначения в системе трубопровода. Различают:

• тройники, которые используются для врезки в трубопровод дополнительных ответвлений;
• угольники, предназначенные для изменения направления труб;
• муфты, при помощи которых производится стыковка труб на ровной поверхности магистрали при необходимости увеличения длины;
• отводы. Ними производится врезка дополнительных ответвлений под углом в 30º – 180º;
• заглушки, предназначенные для временного или постоянного отсечения определенной части системы;
• ниппели. Устанавливаются в трубопровод при необходимости соединения труб разного диаметра;
• штуцеры, необходимые для присоединения дополнительного оборудования (рукавов, шлангов и так далее).

Разновидности резьбовых соединительных элементов

Подбор вида фитинга осуществляется в соответствии со схемой будущего трубопровода.

Материалы изготовления

Еще одним существенным параметром при выборе фитингов является материал изготовления. В настоящее время резьбовые соединительные элементы для труб могут быть изготовлены из следующих материалов:

• стали;
• латуни;
• меди;
• бронзы;
• чугуна.

Стальные фитинги отличаются невысокой стоимостью, достаточным уровнем герметичности и возможностью многократного использования. Единственным существенным недостатком таких крепежей является подверженность коррозии. В связи с данным фактом фитинги из стали не рекомендуется использовать при сооружении трубопроводов для питьевого водоснабжения, отопления или транспортировки агрессивных сред.

Стальные резьбовые крепежные элементы

Для устранения подверженности коррозии в последнее время для изготовления фитингов стала применяться нержавеющая сталь. Нержавеющие соединители отличаются более высокой стоимостью, но способны прослужить и более длительный период времени.

Крепежные элементы из стали с длительным периодом использования

Для увеличения срока службы и устранения подверженности коррозии стальные фитинги также могут покрываться слоем хрома, цинка или никеля.

Латунные фитинги являются более востребованными, так как прекрасно сочетают такие параметры, как цена и качество. Стоимость фитингов из латуни не намного больше стальных, но неподверженность коррозии, долговечность и устойчивость к агрессивным средам полностью перекрывают данный фактор.

Латунные соединительные элементы для сборки трубопровода

Чугунные фитинги отличаются самым длительным периодом эксплуатации. При правильном уходе они могут прослужить до 80 лет. Однако чрезмерная подверженность агрессивным средам и коррозии значительно снижают сферу применения данного вида соединительных элементов. В настоящее время они используются преимущественно при сооружении отдельных канализационных систем.

Чугунные соединительные элементы для труб

Медные и бронзовые фитинги отличаются длительным периодом использования, прекрасными антикоррозийными качествами, неподверженностью к агрессивным средам и механическим воздействиям. Медные и бронзовые фитинги можно использовать для сооружения трубопроводов водоснабжения, отопления, водоотведения, воздухообмена, транспортировки жидкостей в химической и нефтеперерабатывающей отрасли и так далее. Существенный недостаток данного вида соединительных элементов – высокая стоимость.

Медные фитинги для труб

Материал, из которого изготовлены соединительные фитинги, должен полностью соответствовать материалу соединяемых труб. В противном случае некоторые виды крепежей могут потерять свои качества.

Подбор параметров фитинга

При подборе фитингов также следует учитывать и основные параметры, к которым относятся:

• диаметр соединительного элемента, который должен быть равен диаметру трубы;
• диаметр (внутренний, наружный) резьбы, определяемый в миллиметрах или дюймах;
• направление резьбы (правое, левое);
• шаг резьбы;
• длина резьбового соединения.

Основные параметры резьбы на фитинге

Как маркируются изделия?

Основные сведения о металлопластиковых изделиях и особенностях их эксплуатации можно получить из маркировки труб. На поверхность детали наносятся следующие сведения:

• Логотип компании, которая выпустила изделие.
• Номер сертификата соответствия.
• Тип материала: РЕ-Х или сшитый полиэтилен, PE-R или полиэтилен и PP-R или полипропилен.
• Использовавшийся метод сшивки: пироксидный (а), силаном (b), потоком направленных электронов (с), азотосоединением (d).
• Номинальное давление, выраженное в барах. Показывает постоянное давление, при котором труба может эксплуатироваться.
• Название сред, которые может транспортировать деталь.
• Номер партии и дата изготовления.

Маркировка наносится на трубу через каждый метр. Ее можно использовать для точного раскроя деталей. После монтажа маркировку можно смыть, но лучше не делать этого, чтобы впоследствии легко выяснить, какие изделия использовались для монтажа.

Всю информацию о металлопластиковых изделиях можно получить из их маркировки. На рисунке представлен пример такой маркировки