Врезка в пластиковую трубу без сварки с помощью патрубков, седелок и специальных адаптеров

Выбор седелок

Чтобы правильно подобрать седелку для врезки в трубопровод, необходимо учитывать:

  • вид устройство;
  • материал изготовления;
  • технические характеристики, к которым относятся диаметр устройства и возможность выдерживания определенного давления в системе.

Материалы изготовления

Одним из основных признаков, имеющих существенное значение при выборе арматуры для трубопроводной системы, является материал изготовления. Седелки могут быть изготовлены:

из металлов: стали, чугуна, латуни, бронзы и так далее (рисунок выше).

Металлические устройства отличаются высоким уровнем прочности, возможностью выдерживать большое давление и более высокой стоимостью.

Устройства из латуни, бронзы и иных сплавов не подвержены образованию коррозии, что позволяет их использовать на водопроводных магистралях и в системах отопления.

Для продления срока службы седелок из стали применяется дополнительная обработка в виде оцинкования или хромирования. Монтаж седелок осуществляется преимущественно на металлическую трубу;

из пластика. В большинстве случаев применяются полиэтилен (ПЭ) или полиэтилен низкого давления (ПНД). Такие устройства преимущественно устанавливаются на полиэтиленовую трубу. Арматура отличается минимальной стоимостью, долговечностью, не подверженностью к коррозии, но может быть установлена исключительно на магистралях с небольшим внутренним давлением.

Арматура из полиэтилена низкого давления

Как правило, материал изготовления седелки аналогичен материалу, из которого изготовлена трубопроводная магистраль.

Виды седелок

В зависимости от конструктивного исполнения выделяют следующие виды:

обжимная или компрессионная седелка состоит из двух половинок, соединяемых между собой болтами. Одна часть изготавливается с резьбовым отводом, к которому и присоединяется разветвленная часть магистрали.

Компрессионная седелка с резьбовым отводом

Компрессионная седелка предназначается для трубопроводов диаметром от 20 мм до 315 мм, находящихся под давлением не более 10 атмосфер. Максимальная температура проходящей среды +40°С.

фланцевая седелка, которая может быть установлена на магистрали с различными техническими параметрами. Основное отличие от обжимного фитинга – способ подключения дополнительной магистрали. При использовании фланцевого фитинга труба подключается к центральной магистрали при помощи фланца;

Фитинг с фланцем для разветвления трубопровода

электросварная седелка устанавливается на ПНД трубы при помощи специального аппарата, позволяющего нагреть спираль для расправления трубы. Такой фитинг отличается большим запасом прочности и может быть установлен на системах, находящихся под давлением до 16 атмосфер;

Устройство для трубопроводов с высоким давлением

седелка типа патрубок-накладка является разновидностью электросварного фитинга. Отличаются разнообразием модельного ряда и более меньшей стоимостью. Установка производится только на неработающий трубопровод;

Седелка для монтажа на недействующий трубопровод

седелка с вентилем. Основное предназначение фитинга – врезка в трубопровод, находящийся под давлением

Вентиль, размещенный на отводе, позволяет контролировать давление в подключаемом трубопроводе, что важно при монтаже систем газоснабжения и водоснабжения

Фитинг с возможностью контролирования давления

Характеристика элемента

Седелка на трубу из ПНД представляет собой особую деталь трубопровода, которая состоит двух частей, обжимающих его с обеих сторон. Нередко ее также называют «хомут для врезки». Устройство предназначается для разветвлений оросительных, канализационных, газопроводных, водопроводных (и питьевых, и технических) и других сетей магистрального либо частного типа.

Седелку устанавливают на ПНД изделие без нарушения его целостности. Большинство моделей оснащены своей фрезой для просверливания отверстия требуемого диаметра. Устройство можно монтировать в стесненных условиях, например, в шахте, коллекторе, колодце и т. д. Установка возможна на новой или уже работающей сети. Седелку также используют при открытой прокладке ПНД коммуникаций. С ее помощью реально врезаться в любом требуемом месте трубопровода.

Виды седелок

В строительно-монтажной промышленности различают несколько видов седелок для стальной, чугунной или ПВХ трубы.

Деталь обжимная в виде хомута

Этот элемент выполнен по типу стального, чугунного или ПВХ кольца, разделенного на две части. При надевании такого элемента на трубу, его составляющие просто плотно стягиваются рабочими болтами. При этом на одной из половин хомута имеется вредное отверстие, через которое можно подсоединить новую ветвь трубопровода. Чаще всего обжимная седелка используется в комплексе с шаровым краном и полимерными фасонными деталями. Наиболее актуальные такие хомуты при разветвлении водопроводной, канализационной или оросительной коммуникации из стали, чугуна, асбестоцемента, поливинилхлорида и др. Герметичность смонтированной детали в этом случае обеспечивает специальная резиновая прокладка. При этом обжимной хомут хорошо работает в условиях температурного показателя до 40 градусов со знаком плюс и при оптимальном давлении в системе до 10 атм. Обжимной элемент для врезки в магистраль выпускается в диаметрах 20-315 мм.

Электросварная седелка с наличием фрезы

Этот тип деталей используется в основном для разветвления полимерной магистрали для водопровода или газа. Принцип монтажа здесь заключается в нагревании специальной спирали, вмонтированной в корпус хомута. При монтаже такая спираль нагревается до нужной температуры при помощи электричества, после чего хомут надевается на трубу и происходит его сцепление с полимером. После остывания седелка и труба представляют собой единое целое. Такой монолитный врез позволяет разветвлять систему с рабочим давлением до 16 атм (для водопровода) и 10 атм (для газа). Герметичность и долговечность такого соединения сомнению не подлежат.

Виды хомутов для крепления труб

Фитинг (седелка) с вентилем врезки

Этот элемент имеет конструкцию стандартного хомута, с той лишь разницей, что в наличии имеется еще и вентиль. Подобный кран позволяет регулировать давление носителя в новой ветке магистрали. Монтаж такой детали происходит по типу обжимной седелки с установкой запорного крана в последнюю очередь.

Для стального или чугунного трубопровода используют фланцевые седелки. Чаще всего фланцевые фитинги применяют в магистралях промышленного назначения, а поэтому диаметр и размеры таких элементов внушительные.

Как врезаться в водопроводную трубу ПНД самостоятельно

Установка водопроводных труб ПНД и врезка в них не требует специального технического образования и особых навыков, но врезка может быть осуществлена только при знании теории и понимания принципов работы. Необходимо помнить хотя бы простейший алгоритм действий:

  1. Разрезается труба.
  2. Вваривается или вставляется тройник.
  3. Выполняется подключение к нему.

Конечно, необходимо определиться и с методами работы, опираясь на личные навыки: умеете ли вы работать со сваркой, будете ли врезаться в трубу под давлением, сможете ли установить фитинги. Иногда появляется необходимость в замене старых труб, установке счетчиков на воду, подключении новой сантехники. Для этого используют различные виды фитингов и технологий врезки. Для любого случая всегда можно подобрать оптимальный вариант, чтобы врезку можно было осуществить своими руками.

Поручать врезку в трубы сантехникам обязательно, если вы планируете подсоединение к общему водопроводу, где требуется получать предварительные согласования.

Как подключиться к общей водной магистрали

Перед тем, как врезаться в водопроводную трубу под высоким давлением жидкости, ознакомьтесь с тремя вариантами технологии, которые меняются в зависимости от материала, из которого сделаны трубы (они могут быть полимерными (ПП), из чугуна, из оцинкованной стали).

Для полимерной центральной трассы врезка в трубу водопровода под давлением выглядит так:

  1. Раскапывается траншея размером не менее полутора метров, обнажается участок, на котором будут производится работы, и от него роется траншея к дому;
  2. По окончании землеройных работ подготавливается седелка для врезки в водопровод – это разборный обжимной хомут, внешне напоминающий тройник. Прямые отводы седелки расчленяются пополам, а на вертикальный отвод устанавливается кран для перекрытия напора. Через кран специальной насадкой высверливают трубу для врезки. Самая надежная схема седелки – разборная сварная. Такой хомут легко разделить на две половинки, собрать его над участком врезки, и соединить сваркой с магистральной трассой. Таким образом, хомут для врезки в водопровод вваривается в тело, обеспечивая надежный и абсолютно герметичный подвод воды к жилью;
  3. Труба рассверливается обычным сверлом и электродрелью. Вместо сверла можно воспользоваться коронкой, но важен результат, а не инструмент;
  4. Сверлится сквозное отверстие, пока из него не пойдет струя воды, после чего сверло вынимается и вентиль перекрывается. В целях безопасности в конце процесса сверления электрический инструмент заменяют на ручную дрель или коловорот. Если сверлить отверстие не сверлом, а коронкой, то она автоматически обеспечит герметичность места сверления. Кроме этих вариантов, существует решение с применением специальной фрезы, которую приводят во вращение разводным ключом или внешним коловоротом;
  5. Последний этап врезки в центральный водопровод – заведение своего водопровода, уложенного в траншею заранее, и подключение его к центральной трассе обжимной муфтой-американкой.

Для полного контроля места врезки желательно над ней обустроить ревизию – колодец с люком. Колодец обустраивается стандартно: на дне делается гравийно-песчаная подушка, в траншею опускают ж/б кольца, или выкладывают стенки кирпичом. Таким образом, даже зимой можно будет перекрыть водопровод при необходимости его ремонта в доме.

Для трубы центрального водопровода из чугуна врезка седельным методом выглядит так:

  1. Для врезки в чугунную трубу ее необходимо сначала тщательно очистить от коррозии. В самом месте сверления верхний слой чугуна снимается болгаркой на 1-1,5 мм;
  2. Седелка в трубопровод встраивается таким же образом, как и в первом пункте, но для полной герметизации стыка между трубой и обжимом прокладывают уплотнитель из резины;
  3. На дальнейшем этапе к патрубку зажима крепят запорную арматуру — кран, через который вводится режущий инструмент.
  4. Далее тело трубы из чугуна сверлится, и не забывайте о необходимости охлаждать место реза, а также своевременно менять коронки.
  5. Сверлится отверстие для врезки в главный водопровод твердосплавной победитовой или алмазной коронкой;
  6. Последний шаг – такой же: коронка вынимается, вентиль перекрывается, место врезки обваривается специальными электродами.

Стальная труба немного пластичнее чугунной, поэтому врезка труб проходит по методике, похожей на решение с полимерной магистралью, но седло не используется, и перед тем, как сделать врезку в водопроод из оцинкованной стали, реализуют следующие шаги:

  1. Труба обнажается и зачищается;
  2. На трубу сразу наваривают патрубок из такого же материала, что и основная труба;
  3. На патрубок наваривается или накручивается запорный вентиль;
  4. Тело основной трубы сверлят через вентиль – сначала электрической дрелью, последние миллиметры – ручным инструментом;
  5. Подключают к вентилю свой водопровод и врезка под давлением готова.

Правила определения места врезки


Обычно подсоединение к водопроводу производится в ближайшем смотровом колодце на прямом участке. Основное правило – отводная труба должна закладываться ниже уровня промерзания грунта.

Для средних широт она составляет 1,2-1,5 метра. Но траншей должна быть глубже приблизительно на полметра, поскольку предстоит устроить дренажный слой из песка и гравия.

В ряде случаев трубопровод дополнительно утепляют пенопластовыми материалами, а также устанавливают греющий кабель с автоматическим включением при температуре 0- +2 градуса.

Отводная ветка водопровода оснащается сливным краном, устанавливаемым непосредственно за врезкой.

Распространенные технологии врезки в пластиковую трубу системы водоснабжения

Как правильно выполнить процедуру врезки в магистраль, исключить разнообразные аварийные ситуации и избежать проблем с соответствующими инстанциями? На эти вопросы мы дадим исчерпывающие ответы в нашей статье.

Какие документы следует оформлять для врезки в водопроводную трубу

Все подобные работы должны выполняться предельно аккуратно, так как даже нечаянное повреждение действующей системы водоснабжения, к которой вы подключаетесь или провоцирование серьезной аварии потребуют весьма значительных затрат на штрафы и ремонтные работы

Намереваясь монтировать на трубу отвод от основной магистрали, обязательно изучите вопрос, и соблюдайте осторожность на каждом этапе монтажа

Разновидности врезок в трубопровод системы водоснабжения

  • монтаж в систему водоснабжения коллектора. Это распределительное устройство отлично подходит для частных домов и коттеджей, позволяет значительно снизить нагрузку на сеть, осуществляя подачу воды в каждое из помещений по отдельному трубопроводу;
  • установка на трубу тройника. Довольно популярный тип врезки в водопроводную сеть, который используется для подключения бытовой техники или дополнительного сантехнического оборудования;
  • монтаж на трубу хомута с отводом. Один из самых простых видов врезки, который может применяться лишь при небольшой толщине основной трубы.

Монтаж тройников для бытовой техники или сантехнического оборудования нередко выполняется даже без врезки непосредственно в водопроводную трубу. Для этого достаточно лишь демонтировать смеситель и аккуратно навинтить фитинг между ним и трубопроводом. Если подобные действия выполнить невозможно, придется все же осуществлять врезку, поэтому мы подробно опишем процесс выполнения процедуры.

Врезаемся в трубу из пластика

  • приобретаем отрезок трубопровода с патрубком, диаметр которого должен соответствовать размерам основной трубы;
  • вырезаем патрубок, сохраняя на нем лишь небольшую часть трубы, которая будет использоваться для перекрытия области врезки;
  • подготавливаем отверстие в трубопроводе, ориентируясь на диаметр патрубка;
  • полость получившегося и патрубка, а также отверстия в водопроводной магистрали покрываем специальным герметиком;
  • монтируем фланец на трубе таким образом, чтобы отверстия в ней и патрубке совпали. После этого используем либо изоленту (если врезка осуществляется в трубопровод низкого давления), либо специальный хомут, чтобы надежно закрепить патрубок.

После этого можно смело подсоединять к получившемуся фланцу любые фитинги, обустраивая дополнительный отбор воды.

Еще более простым способом врезки в пластиковую трубу, который представлен на видео, является обычное ее разрезание на две части в нужном вам участке и врезка между ними тройника или другого фитинга посредством сварки. Однако использование подобного способа возможно только в том случае, если труба, к которой осуществляется подключение, не замурована в стену либо не расположена на слишком малом расстоянии от нее. В подавляющем же большинстве случаев для надежной и качественной врезки используется именно патрубок.

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника с помощью холодной сварки или клеевого соединения

Холодная сварка пластиковых труб – это процесс соединения деталей без их нагрева. Спаять пластиковые элементы можно путем применения специального клея, который быстро затвердевает. Состав клеящегося вещества обычно состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Холодная сварка имеет черные или белые цвета. Обычно она используется для холодного водоснабжения. Но некоторые клеи применяются и для горячего. Это обязательно должно быть указано отдельно на упаковке.

Какая бывает клеевая масса:

  • Текучие смеси (в упаковке должно быть две тубы: один с отвердителем, второй – с эластичным веществом; для примера: если вы собираетесь устранить отверстие в полимерном изделии, то содержимое туб нужно соединить непосредственно перед началом работы (своеобразный ремонт); обязательно нужно использовать смесь в течение не более, чем 20-ти минут, иначе она станет твердой).
  • Пластическая масса (представляет собой брусок, состоящий из двух слоев: сверху отвердитель, а внутри – пластичная составляющая; напоминает пластилин).

Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения прослужат 50 лет, а в трубопроводах горячей воды – не менее 25 лет. Как соединить полипропиленовые трубы между собой или с металлическим трубопроводом? Ответ на эти вопросы вы найдете в нашей статье. Не забывайте, что собираясь производить замену водопроводных труб горячего или холодного снабжения самостоятельно, необходимо не только выбрать метод стыковки, но запастись нужным инструментом.

Устройство для врезки

Как врезаться в водопроводную трубу без сварки? Для этого служит седельный хомут, или седелка. Подобное соединение выдерживает давление до 16 атм.

Что такое седелка

Хомут для врезки в водопровод под давлением напоминает муфту, состоящую из двух половин, на одной из которых расположен патрубок или фланец для врезки.

Герметичность соединения осуществляется за счет прокладки. Она может быть выполнена в виде кольца, окаймляющего врезное отверстие. Подобное изделие, обычно, изготовляют для пластикового трубопровода.

Второй вид прокладки – это уплотнительный слой, покрывающий всю внутреннюю поверхность хомута для врезки в водопровод. Такая модель предназначена для металлической, чугунной и асбестоцементной магистралей, но встречается и в пластиковых конструкциях (как сделать водопровод из полипропилена своими руками). Используемый материал – этилен-пропиленовый каучук.

Производятся также универсальные седелки, основу которых составляет металлическая полоса, напоминающая стяжной автомобильный хомут.

Стоимость седельных хомутов от 70 рублей.

Схема седельного хомута для врезки водопровода.

Бывают изделия с дополнительными элементами, облегчающими врезку в существующий водопровод:

  • со встроенной фрезой и боковым отводом на перекрывной кран;
  • с герметичным торцом патрубка.

Встречаются седелки, выполненные в виде трехсоставных муфт для врезки в водопровод большого диаметра.

Крепление седелки

Половины хомута стягиваются между собой двумя, четырьмя или шестью болтами в паре с гайками. Закручивание производится равномерно, без перекосов.

Выбранный участок трубопровода очищается от грязи, чтобы обеспечить плотное прилегание прокладки. На железной трубе снимается ржавчина (какие трубы выбрать для водопровода в квартире). Затем крепится седелка для врезки в водопровод.

Иногда болты из комплекта могут быть такой длины, что состыковывать две половины хомута тяжело. Проверяется это перед врезкой и при необходимости приобретаются в магазине более длинные болты. Лучше их покупать в паре с гайками, потому что зарубежные стандарты могут не соответствовать нашим размерам. Такое случается с турецким товаром.

Если возникли сомнения в плотности прилегания хомута или в качестве турецкой прокладки, тогда используется герметизирующая паста, которая наносится тонким слоем на уплотнение.

Схема крепления седельного хомута к водопроводу.

Способы врезки в магистральную трубу

Центральную магистраль водопровода раньше обычно прокладывали стальными или чугунными трубами, диаметром в основном от 50 мм и чуть больше, а в некоторых трубопроводах диаметр достигает до 500 мм, но это редкость. Сегодня многие организации делают новые системы водоснабжения или заменяют старые чугунные и металлические трубы на современные пластиковые аналоги.

Для проведения воды к жилому помещению своими руками вначале нужно выяснить, какие еще рядом проходят коммуникации, чтобы не нарушить их. Только после этого выкопать яму в месте нахождения магистрали шириной минимально 1х1 метр и глубиной до 1,2 метра. После обнаружения водопроводной трубы можно рыть траншею к точке входа в дом, глубиной более 1 метра, ориентируясь на линию промерзания земляного слоя в вашей местности. Как только траншея готова, нужно переходить к подготовке врезки отвода.

Врезаться в магистральную трубу можно:

  • При помощи водоотводящего накладного хомута.
  • При помощи приваривания патрубка с готовой резьбой с одной стороны.

Врезку можно сделать по направлению вверх или в сторону, под 45 или 90 градусов, зависит это от глубины проложенной водопроводной магистрали.

Хомут для врезки в водопровод под давлением ↑

Если для врезки в трубу, не имеющую давления воды, можно ограничиться собственными силами и минимальным набором инструментов, то для работы с активным трубопроводом дело обстоит совсем иначе.

Первое, с чего стоит начать, это выбор хомута – седелки или седлового отвода. Каждая модель модуля отличается материалом изготовления, особенностями конструкции и способом крепления на трубе. Объединяет их только наличие запорного механизма.

Такие хомуты имеют стягивающие болты для фиксации и клеммы для подключения специального сварочного аппарата.


Фото: перед установкой седлового отвода поверхность трубы очищают от пыли и обезжиривают

Перед установкой седлового отвода поверхность трубы очищают от пыли и обезжиривают. После установки узла и присоединения контактов аппарата к клеммам, на него подается напряжение.

Для точного ввода данных о времени сварки, остывания и других параметрах на корпусе седла имеется штрих-код. После сваривания (не менее часа) специальным ключом и встроенной в корпус отвода кольцевой фрезы, в трубе вырезается отверстие.

При работе с металлическими хомутами (засверловочными) применяется специальный станок, который прикрепляется к модулю и имеет возможность сверления металлических и чугунных труб. На схематическом изображении можно увидеть основные части данного прибора.


Фото: схематическое изображение специального станка: 1. Ключ с трещеткой; 2. Блокировочный болт; 3. Муфта подающая; 4. Красная метка; 5. Сверлильный вал; 6. Корпус; 7. Уплотнитель; 8. Резиновая прокладка; 9. Промывочный кран; 10. Переходник; 11. Шестигранный раструб; 12. Сверло

Засверловочные хомуты выпускаются нескольких видов и имеют различный механизм крепления. Это дает возможность их применения на трубах диаметром от 80 до 300 мм.


Фото: засверловочные хомуты

Встроенный запорный механизм в последующем может служить регулирующим или отсекающим краном, без необходимости установки дополнительной запорной арматуры.


Фото: встроенный запорный механизм

Дополнительное приспособление к хомутам в виде отводящего патрубка обеспечивает возможность смены направления будущего водоотводящего трубопровода.

Варианты врезки в пластиковую трубу

Рассмотрим, как врезать в пластиковую водопроводную трубу в разных вариантах: посредством обжима хомутом накладкой, подключением коллектора или тройника, монтажом электросварочной седелки, обеспечение врезки посредством патрубка.

Монтаж обжимного хомута накладки

Данный узел представляет собой две детали стянутыми хомутами болтами. Крепится верхняя часть к трубе через уплотнительную прокладку препятствующая протечкам воды. Для хорошего прижима обе части накладки должны быть подобраны соответствующего размера по маркировке.

В первой верхней части устроено технологическое отверстие для подключения новой линии водоснабжения.

Возможное подключение посредством:

  • Элемент запорного крана,
  • наличие встроенной фрезы и защитного клапана,
  • концом из металла в виде фланца,
  • возможность пластикового торца под склеивание.

После размещения хомута с накладками верхнюю часть направляю в сторону планируемого отвода новой линии. Фиксируют узел болтами, которые заранее подбирают по размеру с учетом диаметра узла. Специальным устройством просверливают в магистрали отверстие через патрубок смонтированного фитинга.

Данный способ, так же позволяет выполнить подключение к пластиковой трубе находящейся под давлением воды. Для этого в узле установлен встроенный вентиль, проворачивая который происходит сверление отверстии. После получения нужного результата кран закрывается, и фреза поднимается.

Это очень выгодный способ позволяющий решить проблемы подключения к воде в тех случаях, когда нет возможности прекратить подачу водоснабжения или она крайне неудобна. Такое решение упрощает процедуру и дает возможность проведение её в оперативном режиме.

Устройство хомута или коллектора

Установка тройника можно назвать классическим вариантом решения проблемы. Вместе установки, подготовленной путем удаления части трубы с двух сторон, монтируется отдельная часть в виде тройника или коллектора. Далее производиться пайка.

Приспособление электросварочной седёлки

Этот механизм напоминает выше описанный способ крепления накладки, но с отличиями. Она, так же как тройник обеспечивает плотное и надежное крепление посредством пайки на молекулярном уровне материала.

Достигается это за счет устройства в пластике накладок электрических нагревательных спиралей, которые специальным сварочным устройством, имеющий программу, настроенную под каждый узел, для исключения перегрева. После чего пластик разогреваясь до определенной температуры, не превышающей критической, приклеивается к пластику и обеспечивает плотный и крепкий контакт.

Врезка посредством патрубка

Хороший способ на трубах низкого давления. Принцип крепления заключается в том, что с помощью патрубка и обхвата, без сварочных работ, устанавливается на трубах. Подбирается элементы устройства нужного диаметра, в противном случае узел может дать течь воды. Крепление позволит просто и быстро установить отвод.

Выбор лучшего решения

Без сомнения можно, что самым универсальным и эффективным способом, учитывая сложности монтажа узла, является накладки. В сравнении с другими способами он обеспечивает надежность и гибкость в монтаже.

С использованием фланцев

Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.

Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.

Алгоритм соединения при помощи фланцев достаточно прост. В первую очередь нужно аккуратно натянуть фланец на трубу и надеть уплотнительную прокладку из резины. Прокладка должна заходить за край пластиковой трубы не больше чем на один сантиметр. Затем на эту прокладку аккуратно надвигается фланец.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.

Последовательность действий установки фитинга

Порядок проведения монтажа фитинга такой:

Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры; Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой

Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно; После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга. Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла

Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка

Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.

Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе

Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:

  • пластиковые трубы не подвержены коррозии;
  • трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
  • сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
  • нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.

Врезка в тонкие водопроводные трубы осуществляется при помощи так называемой «седелки» — отводного фитинга с зажимными хомутами. Зажимной хомут применяется и для врезки в канализационную систему. Основной принцип «седелки» с зажимными хомутами – обеспечение врезки и подключения в системы с низким давлением.

Для магистрали отопления, в особенности в многоэтажных домах, недопустимо использование непрочных, дешевых фитингов. Переделка внутренних коммуникаций отопления позволит регулировать уровень теплоотдачи каждого конвектора отопления. Достаточно дополнить радиаторы отопления кранами регулировки подачи теплоносителя и «байпасом» — контуром обратной подачи подогретой воды.

При помощи фитингов можно врезаться в систему отопления, смонтированную из пластиковых труб

Врезка в коммуникации отопления коллекторных групп – на магистрали прямой и обратной подачи теплоносителя – позволяет производить ремонт или модификацию системы в любое время и без отключения общей подачи воды. Преимущество коллекторной схемы в том, что каждый потребитель обеспечивается автономной регулировкой уровня подачи теплоносителя. Если использовать многоконтурный принцип соединения радиаторов отопления с коллекторной группой, можно создать экономную и неприхотливую систему теплоснабжения.

Недостаток такой схемы – увеличение протяженности магистрали – компенсируется возможностью самостоятельно модернизировать или ремонтировать систему без привлечения специалистов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий