Виды алмазной резки
Выделяют 2 способа классификации. Согласно первой существуют:
- Сухая резка — используемые при ней алмазные диски не требуют охлаждения водой, что нивелируется малой скоростью работ (инструмент перегревается и его надо остужать каждые 3-4 минуты) и быстрым износом. Подходит для резки небольших углублений (до 200 мм). Подходит при постройке домов, удаленных от воды. Или при выполнении работ в помещениях, где начата отделка. Но ее лучше не применять в закрытых помещениях из-за обилия пыли и шума.
- Мокрая — отличается большей скоростью работы и обеспечивает меньший износ инструмента при работе. Благодаря применению воды резка получается более точной и менее пыльной. Поэтому её можно применять в жилых помещениях.
По второй классификации выделяются ручная и машинная резка Ручная — важным показателем при этом способе выполнения работ является вес инструмента, так как этот метод нередко используется при работе на высоте. Чаще всего резать можно до 30 см, но кольцерезы и цепные пилы позволяют резать стены до 60 см. Инструмент разделяют на:
- Электрический — их предельный диаметр алмазного диска 35 см и они способны делать разрез до 125 мм (с одной стороны).
- Гидравлический — диаметр до 40 см, а максимальный пропил достигает 14 см.
- Бензиновый — используют в работе маслостанцию и напряжение в 380 вольт. Обычно применяются на открытом воздухе.
Машинная алмазная резка выполняется с использованием профессионального оборудования (сверлильных машин, бензорезов и стенорезов), закрепленного на станину или передвижную установку. Можно выполнять рез до глубины в 55 см. Стенорезные машины увеличивают этот показатель вдвое, а канатные машины позволяют разрезать почти любую преграду. Отдельные виды оборудования (стенорезные машины) позволяют резать даже на поверхностях, расположенных под углом. Используют мощность 380 вольт.
Стенорезные машины с алмазными дисками не оказывают деформирующего влияния на стены — не возникает осыпания штукатурки, появления сколов, микротрещин, или иных повреждений, которые могут привести со временем к их дальнейшему разрушению. Алмазные диски способны выдерживать любые температуры и нагрузки.
Цена алмазного бурения
В цену алмазного бурения следует засчитывать еще амортизацию инструмента и оборудования, а также и расход электроэнергии
На цену бурения отверстий алмазным инструментом оказывают влияние следующие факторы:
- сложность работы (бурение стены в труднодоступном месте или под углом);
- вид строительного материала несущей конструкции здания;
- диаметр, глубина и количество проделываемых отверстий.
Алмазное бурение отверстий в бетоне, цена:
Диаметр отверстия, мм | Кирпич, пенобетон, газобетон | Железобетон, монолит |
40 — 70 | 15 руб/см | 22 руб/см |
80 — 100 | 17 руб/см | 24 руб/см |
200 | 30 руб/см | 37 руб/см |
300 | 45 руб/см | 60 руб/см |
Алмазное бурение отверстий в бетоне показано в видео:
Типы алмазных буров для перфоратора
Чем дешевле бур, тем меньшей стойкости и производительности можно от него ожидать
Все буры делятся на такие типы:
- шнековые – самозатачивающиеся. Эти буры имеют такую конструкцию, которая позволяет очень быстро удалять шлам из зоны реза. В основном они выпускаются с хвостовиком SDS Plus и используются при монтаже и ремонте не очень тяжелых строительных конструкций;
- спиральные. Они обычно имеют большой диаметр. Спиральный бур для перфоратора по бетону, размеры которого позволяют выполнять глубокие отверстия, используется при монтаже кондиционеров или демонтаже не очень толстых стен;
- пологие. С помощью таких буров делают отверстия небольшой глубины. Их достоинством можно считать то, что они имеют более продолжительный срок эксплуатации, чем спиралевидные.
Для разных целей используются буры, отличающиеся по конструкции, качеству и цене. Если исходить из стоимости, то все буры можно разделить на три категории.
Ценовые категории буров:
- самые недорогие буры. Такие буры подходят лишь для разового использования. Иногда на них даже нет маркировки;
- буры для домашнего пользования, выпускаемые солидными фирмами. Такой инструмент стоит дороже по сравнению с ширпотребом, но зато и дольше прослужит, например, буры по бетону для перфоратора размеры Хилти;
- буры для профессионального оборудования. Такие буры считаются самыми дорогими, но зато имеют качество высшего разряда. Поэтому если позволяют финансы, то лучше именно такой алмазный бур по бетону купить.
Для домашнего пользования можно купить бур по бетону для перфоратора, который относится к средней ценовой категории (Stayer, Matrix, Bergen, Зубр). При выборе бура следует помнить, что он является расходным материалом и не подлежит ремонту. Поэтому не стоит покупать неизвестно кем изготовленный бур по бетону, цена которого очень низкая. Такой бур может так разбить патрон перфоратора, что в нем потом сломается даже очень хороший инструмент.
Оборудование для алмазного бурения и принцип его работы
Установка алмазного бурения состоит из нескольких приспособлений, служащих для различных целей. При их сборке получается целостная система, состоящая из:
- стойки-держателя, служащей для монтажа станка. Она имеет устойчивую основу, невосприимчивую к механическим и физическим воздействиям. Благодаря стойке можно регулировать положение инструмента по высоте для более удобной работы;
- установки, выполняющей роль двигателя – она приводит сверлящий элемент в движение;
- вакуумного насоса, применяющегося для гашения колебаний, которые возникают при работе оборудования. Благодаря этому бурение отверстий осуществляется без крошения/повреждения бетона.
Бурмашина Husqvarna DMS 240 Ключевой элемент оборудования – сменная коронка. Она может быть разного диаметра и должна заменяться на новую в процессе эксплуатации, так как имеет свойство изнашиваться. Существуют модели установок, отличающиеся друг от друга по мощности, скорости вращения и диаметру сверления. Некоторые из них работают без стойки и дополняются рукоятками для более удобного использования. В специализированных магазинах установки для бурения отверстий в бетоне продаются как в комплекте, так и отдельно. Наиболее доступными и надежными считаются модели таких марок:
- DIAM CSN-254N;
- Husqvarna DMS 240;
- Shibuya TS 162;
- CEDIMA P-3000.
Электромагнитобур – одна из разновидностей оборудования для бурения бетона алмазными коронками. Он приводится в действие парой двигателей, работающих независимо друг от друга и находящихся в одном корпусе. Первый двигатель совершает около 3000 ударов/мин и отвечает за ударные движения инструмента. Второй – вращает бур с заданной скоростью. С целью предупреждения перегрева предусмотрен вентилятор. Такая техника имеет следующие особенности:
- наличие нескольких режимов (вращательный и ударно-вращательный);
- диаметр бурения – от 18 до 30 мм в зависимости от вида обрабатываемой поверхности;
- в комплект входят дополнительные механизмы для мерной резки, отсчета заготовок проводов, снятия изоляции с проводов, сварки и контроля проводов.
Алмазная установка SHIBUYA TS-162
Оборудование и инструменты для алмазной резки
Для формирования отверстий в монолитных и структурных поверхностях используются специальные инструменты:
- Алмазный канат. Прочный стальной трос с запрессованными алмазными сегментами, 1 метра каната (троса) хватает на обработку до 250 м2 поверхности;
- Алмазные коронки. Цилиндрический инструмент с напаянными на кромку сегментами из искусственных алмазов и алмазного напыления;
- Алмазные диски. Металлические круги с элементами алмазного напыления (сплошные, турбо и сегментные) для болгарок, штроборезов и бензопил;
- Цепи с алмазными сегментами. Используются для комплектации бензорезов и бензопил. Они представляют собой сегментную цепь с алмазными элементами.
Для обработки вертикальных поверхностей используются гидравлические (электрические) стенорезы, машины канатной резки и настольные пилы. Современное оборудование для алмазной резки гарантирует точное и оперативное проведение работ по обработке поверхностей. В технологическом процессе применяются дисковые и цепные бензорезы, угловые шлифовальные машины.
Области применения алмазного бурения
Алмазное бурение (сверление) – инженерно-технологический процесс получения отверстия цилиндрической формы в строительном или природном материале (бетон, железобетон, кирпич, камень, асфальт, различные твердые породы минерального происхождения и др.) с использованием алмазного инструмента, оборудования и техники, таких как: установки алмазного бурения, установки алмазного сверления, сверлильные алмазные машины, станки алмазного бурения, дрели алмазного сверления, дрели алмазного бурения, керносверлильные алмазные установки, алмазные установки колонкового сверления, алмазные буровые коронки, алмазные сверлильные коронки и т.д., а также дополнительных приспособлений и принадлежностей. Алмазное бурение (сверление) отверстий является одним из типов колонкового бурения, а также часто называется алмазным кольцевым бурением или алмазным кольцевым сверлением. Колонковое бурение – вращательное бурение, при котором разрушение материала осуществляется по кольцу с сохранением внутренней части в виде керна, а не по всей площади забоя. При колонковом бурении частицы разрушенного материала удаляются из зоны алмазного бурения (сверления) и выносятся на поверхность промывочной жидкостью, нагнетаемой буровым водяным насосом в корпус бурильных труб. По мере углубления скважины выбуренный керн входит в колонковую трубу и заполняет ее. Периодически керн необходимо заклинивать, отрывать от основы и поднимать на поверхность.
Алмазное бурение отверстий широко применяется в строительной индустрии и геологоразведке:
- Укрепление фундаментов
- Установка анкерных болтов
- Изготовление ниш в кирпичных и бетонных стенах
- Отсверливание проемов в капитальных стенах и перекрытиях для нестандартных технических задач
- Получение технологических отверстий для прокладки инженерных сетей и коммуникаций, таких, как: – системы отопления, водоснабжения, канализации, газоснабжения, вентиляции, кондиционирования – электрические сети, волоконно-оптические каналы передачи данных
- Изготовление глубоких скважин в гидротехническом строительстве
- Взятие образцов кернов асфальта в дорожном строительстве, бетона в монолитных сооружениях; скальных пород при разведке месторождений твердых полезных ископаемых, а также в инженерно-геологических изысканиях для определения качества строительных материалов или состава горных пород
- и многое другое
Возможности алмазного бурения (сверления) отверстий на сегодняшний день практически неограничены. Алмазное бурение (сверление) отверстий возможно в любом строительном материале (бетон, железобетон, асфальт, камень, кирпич, и т.д.), под любым углом, в любом направлении, практически неограниченной длины и диаметра.
Когда уместно алмазное бурение бетонных стен и перекрытий
Практически на каждой современной строительной площадке применяется технология алмазного бурения отверстий в бетоне. Это – достойная альтернатива работе молотка и перфоратора. Применение традиционного инструментария часто приводило к таким нежелательным явлениям:
- появление трещин и сколов на обрабатываемой поверхности;
- обилие пыли;
- высокий уровень шума и вибрации.
Новый вид сверления позволяет просверлить плотную каменную, бетонную или кирпичную стену толщиной 5 м всего за 20 минут! Во время бурения бетона создается шум, уровень которого не вызывает дискомфорта у работников строительных площадок и людей, находящихся неподалеку. Поэтому техника алмазного бурения нередко эксплуатируется даже в густонаселенных спальных районах для таких целей:
- обработка перекрытий под отопление;
- подвод коммуникаций в бассейнах;
- пробивание отверстий под технические установки;
- подготовка фундамента для инженерных систем, его армирование;
Алмазное сверление бетонной стены
- установка лестничных перил;
- обустройство вентиляционной системы.
В строительной практике возникают ситуации, когда возникают затруднения с выполнением оконных и дверных проемов – тогда также прибегают к технологии алмазной резки.
Какой инструмент используют для проделывания отверстий в бетоне?
Создать технические отверстия в бетонных, железобетонных плитах или кирпичных стенах может понадобиться:
- при проведении простых ремонтных работ;
- при монтаже водопровода, отопления и канализации;
- на производстве.
Размер отверстий также может колебаться зависимо от назначения. Но не всегда привычный сверлильный инструмент способен справиться с задачей должным образом.
Чтобы выполнить небольшие отверстия часто используют электродерели с ударным механизмом или перфораторы. Дрель не такая мощная как перфоратор, и не во всех моделях предусмотрена виброударная система. Но ее можно использовать для просверливания отверстий в кирпиче, пенобетоне и прочих материалах небольшой плотности.
Перфоратор – более специализированный инструмент. Сверление может использоваться в комплексе с ударом или отдельно. Он предназначен для работы именно с твердыми основами. Бетон и железобетон – область применения перфоратора. С его помощью делаются отверстия, проемы и штробы.
Во всех случаях для эффективного выполнения работ используются специальные сверла, буры и коронки с алмазным напылением.
Это интересно: Садовый бур: общий взгляд
Этапы и тонкости бурения отверстий
Сверление отверстий в бетоне выполняется в несколько этапов: сначала необходимо сделать сквозное отверстие небольшого диаметра по центру предполагаемого отверстия, только после этого бетон высверливается с двух сторон
Перед тем, как приступить к работе, важно:
- убедиться в доступности воды на объекте;
- освободить пространство, необходимое для размещения установки;
- подобрать сверло, соответствующее глубине сверления (их диаметр колеблется от 8 до 16 мм);
- создать отверстия под анкерные болты на некотором расстоянии от участка бурения.
После создания отверстий под анкеры стойку нужно закрепить болтом и установить горизонтально либо вертикально. Следите за тем, чтобы ее шпиндель находился напротив центра планируемого отверстия. Процесс бурения зависит от характеристик объекта и материала, в котором предстоит выполнить отверстия. Рассмотрим случай из практики: при работе с кирпичной кладкой стенки анкерного отверстия крошатся и станина вытаскивает анкер. Это не только затрудняет сверление, но и приводит к расшатыванию анкера. Существует риск падения установки и травмирования оператора. Во избежание этого необходимо:
- при возможности крепить оборудование на сквозную шпильку;
- применять два накрученных анкера конусного типа с наружным диаметром 16 мм.
Этапы и тонкости бурения отверстий
Чем отличается алмазное бурение от простого бурения?
Инструмент для алмазного бурения практически лишен недостатков обычной буровой установки. Это улучшенная современная технология, которая активно применяется строителями при монтаже и демонтаже. Простое бурение выполняется при помощи перфоратора. Подобная методика имеет ряд недостатков:
- Высверливание выполняется ударным методом, поэтому существует вероятность разрушения конструкции. На поверхности могут появиться трещины, что впоследствии приведет к разрушению сооружения.
- Бурение приводит к появлению большого количества строительной пыли. Из-за этого развиваются заболевания дыхательных путей работников монтажной организации. Помещение потребует долгой и сложной уборки.
- Невозможно выполнить бурение на значительную глубину и большого диаметра.
- При контакте бура с металлической армировкой железобетона срабатывает блокировка. Инструмент останавливается, что снижает риск заклинивания бура. Иногда защитный механизм не срабатывает, что приводит к травмам работников, негативно отражается на конечном результате.
В ходе алмазного бурения нет вибрации и ударных нагрузок. Это универсальная технология, позволяющая создавать любые отверстия в материалах разной твердости. При этом появляется минимальное количество строительной пыли. Технология безопасная, потому что режущий инструмент легко раскроит даже металлическую арматуру.
Технология выполнения работ
Подготовка
Точки для проведения манипуляции нужно разметить.
Перед началом сверления проводится ряд манипуляций:
- На рабочей поверхности отмечается предполагаемый размер и центр необходимого отверстия в бетоне.
- Вакуумными присосками или анкерами на плиту устанавливаются стойки, удерживающие и направляющие бур.
- К стойкам крепится непосредственно установка.
- Оборудование оснащается подводом воды для охлаждения и устранения пыли.
Особенности бурения
Любой инструмент для сверления бетона — мощная машина, содержащая сверлильную коронку с припаянными к ней алмазными зубцами. Начиная работать, коронка становится монолитом, и быстро прорезает железобетон, гранит, кирпич, пенобетон и прочие стройматериалы. Чтобы пройти 1 сантиметр, буру нужно 30—40 секунд. За это время нарастает глубина отверстия, и шлифуются его стенки. Бур «вгрызается» в конструкцию, не нанося ударов, что гарантирует отсутствие сколов. Коронки позволяют высверлить дыру в стене диаметром до 60 см. Чтобы получить большее отверстие, пробуривают несколько меньших по его периметру.
Необходимые условия
Для проведения работ более мощной установкой нужно иметь трехфазное питание.
Особых требований при подготовке к сверлению не возникает, но выделяют ряд нюансов, который нужно учесть заранее. Чтобы обеспечить бурение железобетона алмазной установкой, нужно электропитание для режущего инструмента. Если предполагается просверлить отверстие диаметром до 40 см, достаточно обычной электророзетки с напряжением 220 В. Для масштабных работ понадобится мощная машина и трехфазное питание на 380 В.
Для охлаждения бура и устранения пыли нужна подача воды. Чтобы просверлить отверстие шириной 100 мм, а глубиной — 500 мм, потребуется 5 л жидкости. Если на рабочем объекте нет водопровода, используются нагнетательные резервуары. Бурение кирпича, пеноблока, газосиликата разрешается проводить «всухую», без воды. Это материалы меньшей прочности, чем бетон, и бур не успеет нагреться.
Основные характеристики алмазного бурения
Алмазное бурение имеет ряд следующих положительных характеристик:
- Бурение при помощи алмазной крошки не разрушает структуру сверленного материала. Пробуренные стены остаются все такими же прочными.
- Алмазное сверление применяется даже по отношению к бетонно-металлическим конструкциям (армированный бетон).
- Осуществлять сам процесс бурения можно под любым заданным углом и положением.
- Производить бурение можно в любом месте стены, без учета расположения внутренней арматуры.
- Все получаемые отверстия выполнены с максимальной точностью. Биение бура не превышает 2-х миллиметров.
- Максимальная толщина (глубина) пробуренной стены может достигать 3-х метров.
- Принцип алмазного бурения максимально минимизирует образование пыли. При больших объёмах работ можно использовать воду.
- Алмазный бур воспроизводит весьма низкий уровень шума.
- Сверлимая поверхность, да и сама конструкция не подвергается каким-либо динамическим воздействиям. Стена не вибрирует.
Рекомендации для успешного бурения отверстий
- Если машина для забивания свай или бурения запускается впервые – дайте двигателю поработать на холостых оборотах 2–3 минуты. Это необходимо для равномерной смазки всех элементов моторного блока.
- Не жалейте воду, иначе алмазная коронка чрезмерно нагреется и утратит свою эффективность.
- Технология алмазной резки не предназначена для бурения скважин. Бурение скважин на песок осуществляется исключительно с помощью специальных буровых установок.
- Убедитесь в том, что алмазная резка стен, потолка или пола не заденет электрические провода, газовую трубу или водопровод;
- Шлифовка пола с помощью оборудования для алмазного сверления должна осуществляться только после того, как бетон набрал основную прочность. Полное «схватывание» раствора требует не менее 28 дней.
Пошаговая инструкция запуска
Как и всякий вид коммерческой деятельности, организация предприятия по алмазному сверлению начинается с разработки бизнес-плана. Он содержит расчеты вложений на старте и потенциальные расходы на каждый месяц, а также прогноз вероятной прибыли. После составления подобного плана дальнейшие шаги просты:
- Официальное оформление предприятия. Это может быть ИП с режимом налогообложения УСН («доходы»). ОКВЭД 45.12.
- Приобретение инструмента, подбор помощника.
- Создание сайта, группы, размещение объявлений для поиска потенциальных заказчиков.
- Работу можно начинать после первого же заказа.
Плюсы и минусы алмазного бурения
К плюсам технологии алмазного бурения бетона можно отнести:
- Получение идеально ровных отверстий в бетоне диаметром до 1000 мм и глубиной до 5000 мм.
- Отверстия не требуют дополнительной обработки после цикла работ
- Быстрота производства отверстия ( скорость вращения алмазной коронки колеблется около 230-720 об./мин, благодаря такой скорости появляется возможность бурить бетон со скоростью 4-6 см в минуту )
- Относительная чистота во время бурения бетона
- Возможность работы под углом или в труднодоступных местах за счет вакуумного или анкерного крепления станины
- Отсутствие шумов и вибрации во время работы
Алмазное бурение бетона под углом Минусы технологии:
- Работа требует профессионального подхода.
- Даже небольшие нарушения технологии эксплуатации могут стать причиной порчи алмазных элементов или двигателя-вращателя.
- Дорогая стоимость комплектующий и ремонта
- При влажном бурении, наличие жидких отходов.
Область применения
Алмазное бурение бетонных поверхностей применяется везде где строитель имеет потребность проделывания отверстий и проемов, а также сталкивается с бетонными стенами или перекрытиями.
В частности при:
- необходимости прокладки вертикальных и горизонтальных инженерных коммуникаций (таких как отопление, канализация, воздуховоды, газопроводы и тд)
- монтаж световых окон в подвальных помещениях
- обустройство дверных и оконных проемов в монолитных стенах
- установка перил для лестниц
- устройство естественной вентиляции
Оборудование для алмазного бурения бетона
Классический профессиональный комплект для алмазного бурения, или установка алмазного бурения, состоит из:
- двигателя
- штатива. Он состоит из станины (опорной плиты); Штанги (стальной, телескопической, вертикальной балки); Суппорта (держит сам двигатель); складного передвижного хомута с балкой, имеющей зубчатую рейку
- бурильной коронки с алмазным напылением
Такой комплект позволяет бурить бетон в промышленных объемах с большим диаметром отверстий. В противном случае непрофессиональный строитель для своих бытовых целей, например, таких как алмазное бурение подразетников, может обойтись обычной ударной дрелью или перфоратором.
К дополнительному оборудованию для алмазного бурения бетона можно отнести:
Пылесосы или насосы Как отмечалось выше, отходом от алмазного бурения является бетонная пыль смешанная с охлаждающей жидкостью, этот шлам нужно собирать при бурении, для этих целей и используется данная группа оборудования.
- Промышленные пылесосы различной мощности
- Ручные водяные насосы для подачи воды с целью охлаждения коронки во время бурения
- Вакуумные насосы, используются только в том случае если штатив установки крепится к поверхности во время работ не анкерами, а посредством вакуумной плиты. Вакуумный насос позволяет откачать воздух и поддерживать вакуум при креплении вышеупомянутой.
Также, на рынке представлены различные аксессуары для алмазного бурения. Основную и наиболее популярную группу составляют устройства-переходники. Например, существует такая проблема: алмазные коронки от одного производителя не подойдут к двигателю другого производителя. Переходники между коронкой и двигателем решают эту проблему.
Виды алмазного бурения бетона
В настоящее время технология алмазного бурения отверстий в бетоне предусматривает использование одного из двух основных методов:
- Сухое алмазное бурение бетона — специальная методика, при которой, отверстие подготавливается без подачи к месту обработки жидкости. Используется достаточно редко и вызывает после себя достаточно большие клубы пыли и даже дыма. Отличается сравнительной простотой выполнения, но и небезопасностью для исполнителя и всех, кто находится рядом с установкой во время выполнения операций, диаметр получаемых отверстий не более 200 мм;
- Мокрое алмазное бурение бетона — считается основным направлением и предусматривает использование подачи жидкости к месту выполнения работы, что в свою очередь гарантирует снижение уровня пыли и шума. Вместе с тем, в меньшей степени повреждается и сам рабочий инструмент, нет необходимости все время выполнять его проверку и замену. Этот метод можно увидеть очень часто, что и свидетельствует о его популярности.
Выбирается конкретный способ в зависимости от того, что и как предстоит делать исполнителю, чтобы добиться желаемого результата. Если нет возможности обеспечить стабильную подачу жидкости в отверстие, принято использовать сухой метод. В случае с мокрым методом сверления отверстий в бетоне, пыль перемешивается вместе с водой и выходит наружу в виде шлама, который и должен потом быть утилизирован.
Правила техники безопасности
При сверлении отверстий с применением алмазного инструмента следует всегда соблюдать определенные и установленные правила, связанные с безопасностью процесса:
перед сверлением надо проверить наличие электропроводки в месте работы; оператор должен использовать специальную одежду, защитные очки и респиратор; следует обезопасить зону, расположенную под местом сверления
Это особенно важно при вертикальном сверлении и при сверлении отверстий под углом; используемое оборудование должно быть исправным. Не допускается наличие каких-либо повреждений изоляции питающего кабеля. Электрический кабель во время работы должен располагаться так, чтобы его нельзя было повредить; сверление отверстий большого диаметра заканчивается выпадением керна
Учитывая его массу, очень важно позаботиться об отсутствии хрупких вещей и людей в зоне падения керна; в процессе сверления оператор не должен касаться самой коронки, поскольку она при попадании на скрытую электропроводку может оказаться под напряжением; при сверлении отверстий в несущих элементах необходимо использовать опорные конструкции
Электрический кабель во время работы должен располагаться так, чтобы его нельзя было повредить; сверление отверстий большого диаметра заканчивается выпадением керна
Учитывая его массу, очень важно позаботиться об отсутствии хрупких вещей и людей в зоне падения керна; в процессе сверления оператор не должен касаться самой коронки, поскольку она при попадании на скрытую электропроводку может оказаться под напряжением; при сверлении отверстий в несущих элементах необходимо использовать опорные конструкции
Большую опасность представляют работы, проводимые на высоте более 1,5 м. В этом случае следует использовать надежные строительные леса.
Поскольку при сверлении бетона образуется боьшое количество бетонной крошки, с силой отлетающей от массива, то обязательно использование средств защиты глаз и лица.
Сверлить с лестницы категорически запрещено. Любое обслуживание используемого оборудования следует проводить только при выключенном электродвигателе.
точные отверстия в любых материалах
Установка алмазного бурения относится к оборудованию и инструменту, при изготовлении которого, используется самый твердый минерал. Алмаз может быть как природного, так и искусственного происхождения. В промышленности минерал, как правило, используется в виде порошков, наносимых на режущую поверхность. Обеспечивает алмазное бурение оборудование, имеющее цену сравнительно более высокую относительно альтернативных средств, используемых для создания отверстий в бетоне, камне, пенобетоне и других строительных материалах. Но стоимость орудия производства не должна становиться определяющим фактором. У установки алмазного бурения существует ряд неоспоримых преимуществ.
Во-первых, для работы с данным оборудованием необходимы минимальные усилия. Это обусловлено тем, что инструмент очень острый. Данное свойство инструмента позволяет также уменьшить нагрев в месте резания по сравнению с остальными бурами. Во-вторых, установка алмазного бурения гарантирует получение практически идеальных отверстий за короткий промежуток времени. Качество обработки поверхностей дополнительно может быть повышено при сочетании режущего воздействия минерала со шлифовкой с использованием электрического тока или ультразвука. Установка алмазного бурения сводит к минимуму динамические нагрузки на обрабатываемый материал. При этом способе получения отверстий уровень шума и вибрации существенно ниже, чем при использовании традиционных инструментов. Все это обеспечивает сохранность строительных конструкций и уменьшает их повреждение при обработке. Широкий диапазон диаметров коронок, используемых в бурении, дает возможность получать отверстия до 500 мм за одну технологическую операцию. Это является существенным преимуществом с точки зрения производительности. Как правило, после использования этого инструмента не требуется использование дополнительных способов обработки. Установка алмазного бурения — оптимальное оборудование, если требуется сделать отверстия в неоднородном материале, например, армированном бетоне.
Существует два способа работы с алмазным инструментом: сухой и влажный. Технология бурения вторым способом требует охлаждения плоскости резания водой, которая вместе с пылью отводится с помощью специального отсоса. В связи с этим производство работ с помощью бура, возможно, лишь при наличии электропитания и подвода воды. На срок эксплуатации и производительность коронок влияет твердость (мягкость) связки алмазного слоя, чем она мягче, тем быстрее изнашивается инструмент.
Среди основных видов работ, где эффективно применение данного оборудования, можно назвать устройство отверстий для: монтажа систем кондиционирования, элементов вентиляции (отдушины, проемы в стенах и перегородках), прокладки электрического кабеля, прокладки труб водопровода и канализации, линий связи, систем отопления и т.п. Основными критериями, которыми стоит руководствоваться при выборе данного способа получения отверстий, являются время, качество и стоимость.
Это интересно: ЭО 2626 — технические характеристики. Гидрораспределитель экскаватора
Область применения алмазной резки
Профессиональные стенорезные установки надёжно фиксируются как в горизонтальной, так и в наклонных плоскостях за счёт специальных креплений. В арсенале оборудования нашей компании есть как простой ручной инструмент, так и надёжное и производительное оборудование, с помощью которого без лишней пыли, мусора, вибраций можно проделать отверстие даже в массивной несущей стене быстро и безопасно «раскроить металлоконструкцию, элемент из армированного бетона. Мы готовы осуществить алмазную резку бетона тросом, диском, с использованием других качественных расходников быстро, качественно, безопасно.
Алмазная резка бетона тросом Источник elmaskarotmakina
Применение технологий резки, сверления, бурения с использованием алмазного инструмента позволяет выполнить такие виды ремонтно-строительных работ:
- Подготовить отверстия под прокладку инженерных коммуникаций (канализация, отопление, водоснабжение и прочие).
- Создать в несущих стенах отверстия для размещения воздуховодов, организовать проёмы для вентиляционной системы.
- Проделать технические отверстия в стенках фундаментов.
- Разработать отверстия нужного размера и формы перед установкой перил, ограждений в пределах лестничных проёмов многоэтажного дома.
- Сделать проём для окна или размещения дверного полотна в толще перекрытия, выполненного из бетона, кирпича, камня.
- Демонтировать отдельные фрагменты бетонных стен во время ремонта, с целью перепланировки пространства.
- Вырезать в стене нишу для размещения встраиваемой мебели, сейфа, интерьерного декора.
- Прорезать в бетонном полу, дорожном покрытии швы технического назначения.
Алмазная резка бетона в Москве может потребоваться на разных этапах строительства жилых, коммерческих, промышленных помещений, а также во время ремонтных, реставрационных работ на уже введённых в эксплуатацию объектах. С помощью алмазного инструмента резку и бурение можно осуществлять на любой высоте, тогда как имея под рукой лишь традиционный набор инструментов достаточно проблематично, к примеру, вырезать проём вплотную к полу.
С помощью алмазной резки гораздо проще делать проёмы на высоте Источник canakkalekarot
Преимущества
Алмазная резка и бурение отличаются рядом положительных особенностей. Поэтому представленная методика широко применяется в частном и промышленном строительстве. Положительные качества алмазного бурения следующие:
- Работы выполняются быстро. Если помещение было подготовлено к проведению высверливания, процедура занимает не больше нескольких часов. Скорость зависит от характеристик материала, сложности задачи.
- Полученное отверстие имеет гладкие края, которые достаточно слегка отшлифовать.
- Четкая геометрия полученного проема.
- Бурение проводится в стенах, перекрытиях, фундаментах любой твердости, включая поверхности из гранита, керамогранита, базальта.
- Даже в небольших узких помещениях используются буровые установки.
- Пыль и грязь практически не образуются.
- Относительно низкий уровень шума.
- Возможность создания отверстий практически в любом положении. Можно делать каналы под наклоном.
- Отсутствие вибраций положительно отражается на целостности конструкции. Исключается появление трещин, разломов.
Благодаря перечисленным преимуществам представленная техника часто применяется при монтаже и демонтаже.