Стальные трубы и фитинги: сортамент + характеристики труб из нержавеющей стали

Фасонина: этимология

Вообще, у соединительных деталей очень много разных названий. Стоит отметить несколько словосочетаний, которые обозначают одну и ту же продукцию.

Фасонные изделия для монтажа (предполагается, что речь идёт о составных частях, из которых выполнен, к примеру, водопровод).
Фитинг – данное понятие пришло из английского языка, можно перевести как «крепление, монтаж, установка».
Фасонина – самое лаконичное и ёмкое обозначение ассортимента изделий, которые востребованы во время монтажа трубопроводов.

Термин «чугунина» также существует – это слово используется для обозначения соединительных элементов из чугуна, но понятие нельзя назвать полностью правильным. Так издавна называются декоративные украшения для оград и ворот, как и литьё для русских печей. Полностью из чугуна не отливают фасонные элементы, так как их поверхность достаточно сложная.

Материалы изготовления

Для облегчения визуального выбора детали внутридомового предназначения выпускаются в сером цвете, в то время как элементы для внешних работ имеют коричневую окраску. Это существенно упрощает подбор необходимой детали и исключает ошибки при монтаже. Фитинги для наружного применения имеют более высокую прочность и утолщенные стенки.

Способность таких элементов выдерживать давления грунтов и не разрушаться под воздействием подземных вод и стоков обусловлена высоким показателем кольцевой жёсткости моделей, рассчитанных на большие объёмы жидкости и экстремальные внешние условия их эксплуатации. Их размеры несколько превосходят габариты внутридомовых деталей, что обусловлено более серьёзной нагрузкой на внешние коммуникации и неблагоприятными условиями, в которых они используются.

Соединение пластиковых фитингов осуществляется на основании клеевого, сварочного и резьбового способа. Для обеспечения полной герметичности стыка все модели из ПВХ оснащены уплотнительными резиновыми кольцами, что позволяет создать надёжное соединение и избежать протечек.

В некоторых случаях на особо сложных участках стыки рекомендуется укреплять при помощи силиконового герметика. Это обеспечит прочность соединения в случае рассыхания резины и предотвратит просачивание жидкости. В случае если раструб не укомплектован уплотнительными кольцами, следует воспользоваться специальным клеем, который после высыхания образует структуру, практически идентичную структуре пластиковой трубы.

Пластиковые элементы легко переносят температуру жидкости в 75, а в случаях кратковременного воздействия и до 95 градусов. Это позволяет смело использовать изделия из ПВХ для обустройства сливов из стиральных и посудомоечных машин. При монтаже таких видов коммуникаций следует учитывать расширение элементов от термического воздействия. Поэтому соединение деталей «до упора» не допускается. Воздействие отрицательных температур также не оказывает влияния на целостность и работоспособность фитингов: в случаях промерзания труб фасонные части не растрескиваются и не деформируются.

Кроме стоимости, веса и простоты монтажа, пластиковые изделия также не склонны к образованию засоров. Это обусловлено абсолютно гладкой внутренней поверхностью элементов, где твёрдым частицам просто не за что зацепиться. Система, смонтированная из пластиковых элементов, не требует расходов на её обслуживание и не нуждается в ремонте на протяжении длительного времени.

Фасонные части из чугуна предназначены для соединения чугунных труб в системе канализации. Для их производства используется высокопрочный чугун с шаровидным графитом. Модели выпускаются в широком ассортименте с большим разнообразием форм и размеров. В качестве уплотнительных элементов фитинги комплектуются манжетами или специальным стопором. Внутренние стенки чугунных деталей выполнены из цементно-песчаного покрытия, защищающего металл от коррозии и повышающего герметичность соединений.

Внешняя часть элементов имеет цинковое напыление и дополнительно покрывается битумным лаком. Такое покрытие обеспечивает высокую устойчивость деталей к агрессивному воздействию внешней среды и значительно продлевает срок их эксплуатации.

Чугунные фитинги могут эффективно использоваться как с чугунными, так и с некоторыми полимерными трубопроводами. Изделия часто применяются в промышленном водоснабжении, при обустройстве канализации и для оснежнения горнолыжных склонов. Благодаря устойчивости к диаметральным прогибам и сохранению герметичности во время больших дорожных нагрузок изделия из чугуна могут укладываться в любой тип грунта и использоваться в любых климатических условиях без ограничений.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
форма поперечного сечения (круглые и профильные);
толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

исключительной долговечностью;
возможностью эксплуатации под высоким давлением;
устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
высокой пластичностью;
устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Оцинкованные трубы

Обе стороны трубы покрывают тонким слоем цинка, который не взаимодействует с водой. При таком покрытии коррозия происходит очень медленно, из-за чего изделия служат дольше неоцинкованных и являются более прочными.

Сейчас пользуются несколькими типами изготовления оцинкованных труб:

Горячее оцинкование. Самый популярный метод оцинкования готовых изделий. Недостатки: неравномерное покрытие и возможность образования наплывов. Из плюсов выделяют скорость, невысокая цена и обработка изделий длиной до 12 м.
Горячая оцинковка стальных листов. Данный способ годен при обрабатывании труб с тонкими стенками, он подходит для оцинковки стали толщиной вплоть до 3 мм. Лист стали прогоняют в специальном растворе и просушивают. На выходе имеют равномерное тонкое покрытие и надежное сцепление. Из минусов выделяют дополнительную работу над сварным швом, появляющимся в процессе изготовления.
Термодиффузионная оцинковка. Новый метод обработки, в основе которого заложен процесс помещения частиц цинка с противоположными зарядами на сталь. Зачастую такой обработке подвергаются готовые небольшие трубы. Преимуществом данного метода является высококачественное покрытие без отслаиваний даже в труднодоступных местах. К недостаткам относят высокую стоимость, ограничение по длине и трудность обработки.
Гальваническое покрытие. Один из самых дорогих методов обработки, используемый в основном при покрытии мелких труб, которые применяют при изготовлении мебельных каркасов, перил и проч. Таким способом помимо цинка наносят никель, хром и медь. Готовые трубы надолго защищены от ржавчины и симпатично выглядят. К минусам покрытия относят повышенные запросы к пробам материалов, высокую стоимость обработки.

Оцинкованные трубы делятся на несколько типов:

Водогазопроводные. Широко применяют при прокладке трубопроводов в зданиях.
Электросварные. Используют при прокладывании наружных трубопроводов и постройке различных конструкций.
Профильные. В основном применяют для изготовления металлоконструкций в зданиях и снаружи.

Труба из стали толстостенная

Производство и сортамент труб стальных толстостенных регламентируется требованиями ГОСТ 8734-75. В зависимости от применяемой технологии данные изделия бывают двух видов:

бесшовные;
сварные.

Если при выборе во главу угла будет поставлена прочность, то есть способность выдерживать высокое давление, лучшим решением будет покупка бесшовной толстостенной трубы. Когда же превалирует ценовой фактор, с целью экономии предпочтение следует отдать сварным толстостенным изделиям. Весовые характеристики труб большого диаметра с толстыми стенками ГОСТ 10706-76 представлены в таблице.

В системах с высоким давлением необходимо применять трубы с большой толщиной стенок

Таблица 3

Наружный диаметр, мм	Вес 1 метра (кг) толстостенной трубы при толщине стенки (мм)
20	18	16	14	13	12	11	10	9	8
1420	697,4	628,6	559,5	490,3	455,6	420,9	386,1	351,2	_____	______
1220	597,8	538,9	479,8	420,5	390,8	361,1	331,3	301,4	271,5	______
1120	547,9	486,0	439,9	385,7	358,5	331,2	303,9	276,5	249,1	221,6
1020	498,2	449,2	400,1	350,8	326,1	301,3	276,5	251,6	226,6	201,7
920	448,4	404,4	360,3	315,9	293,7	271,4	249,1	226,7	204,2	181,7
820	398,5	359,6	320,4	281,1	261,3	241,5	221,7	201,8	181,8	161,8
720	348,7	314,7	280,6	246,2	228,9	211,6	194,3	176,9	159,4	141,9
630	303,9	274,4	244,7	214,8	199,8	184,7	169,6	154,4	139,2	123,9
530	254,1	229,6	204,9	179,9	167,4	154,8	142,2	129,5	116,8	104,0

С учётом геометрических размеров толстостенных труб их соединение выполняется по особенной технологии. Стандартная газовая сварка здесь неэффективна, поскольку ей не под силу прогреть всю стенку до температуры плавления материала. В результате получится только ненадёжный поверхностный шов, способный разрушиться под высоким давлением. Поэтому для монтажа толстостенных труб требуется специальный инструмент.

Перед началом сварки данные изделия в обязательном порядке зачищают и подготавливают. Часто на поверхность трубы толстостенной стальной наносят специальный состав.

Необходимо понимать, что процесс создания качественного соединения займёт достаточно много времени. Электросварку даже обычных изделий быстрой не назовёшь. А длительность работы с толстостенными трубами увеличится ещё больше.

Стальные трубы соединяются только при помощи сварки, а это достаточно трудоемкий процесс

Виды тройников для водопровода

Классифицируют фитинги по нескольким параметрам. В первую очередь выделяют изделия по материалу изготовления:

Металлические водопроводные тройники. Стальные, чугунные, латунные, бронзовые. Первые два вида чаще используют для муниципального строительства общественных магистралей. Сталь и чугун долговечны, устойчивы к коррозии. Как правило, эти виды арматуры монтируют методом сварки или фланцевых соединений. Латунные и бронзовые фитинги чаще используются в частном строительстве. Оба материала прочны, долговечны. Латунный тройник еще и универсален. Его можно ставить не только на металлический водопровод, но и на пластиковый.
Полимерные. Эти фитинги используют исключительно внутри помещения для монтажа системы водоподачи из труб ПВХ, ПНД или полипропилена. Производят арматуру из полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида. Пластиковые тройники удобны в установке, имеют высокий показатель герметичности и долговечности.

По способу монтажа и соединения все тройники делят на такие виды:

Резьбовые. Крепятся с помощью внутренней или внешней нарезки.
Сварные. Подлежат только сварке. Причем это могут быть и металлические фитинги, и полимерные.
Обжимные. Их еще называют цанговыми.
Пресс-фитинги.
Комбинированные.

Переходной фитинг

В плане особенностей конструкции специалисты делят всю арматуру на такие виды:

Равнопроходной фитинг. У тройника имеется три выхода, все с равным сечением.
Переходной фитинг. Помогает осуществить разветвление системы, обеспечивая иной диаметр трубы на одном из выходов. К примеру, подачу воды на стиральную машину можно осуществлять с помощью гибкого шланга меньшего сечения, нежели весь водопровод.
Комбинированные тройники. Отличаются от первых двух видов наличием разноплановой резьбы на выходах. Может быть две наружных и одна внутренняя.

Размеры диаметра арматуры стартуют от 15 мм до 1000 мм. Можно подобрать фитинг на любую трубу.

Тройник сантехнический с краном

Отдельное внимание нужно обратить на специальный фитинг-переходник с краном. Он позволяет обеспечить одновременно ответвление линии и сразу наличие еще одной водозаборной точки

Составляющие элементы тройника с краном — корпус, шаровая задвижка, уплотнительные кольца, накидная гайка, рукоять. Такую арматуру ставят на подачу воды к моющей бытовой технике. Основные преимущества фитинга с краном заключаются в следующем:

возможность работы при температурах от -10 до +95 градусов;
минимальный вес – 100 гр.;
возможные диаметры патрубков 15 и 20 мм;
предназначен для работы при давлении в системе до 8 бар;
возможность покупки крана с внутренней или внешней резьбой, что обеспечивает максимальное удобство мастеру на момент монтажа;
длительный срок эксплуатации до 4 000 циклов.

Сфера применения

Бесшовные трубы используются в различных сферах. Их применяют для создания газоходов, декоративных перил и более сложных направлениях. Например, для создания систем охлаждения на атомных станциях. Для решения простых задач лучше применять недорогих сварные трубы.

Изделия со средним показателем диаметра используют в нефтедобывающей, химической и энергетической промышленности.Изделия небольшого диаметра необходимы при установке водопроводов на наиболее сложных участках для высокотемпературных отопительных систем и различных лабораториях. Часто рассматриваемую продукцию применяют в пищевой, целлюлозной или текстильной промышленности. Это связано с особыми свойствами рассматриваемых трубных изделий.

Продукция с диаметром пятнадцать и более миллиметров применяется при монтаже водопроводов частных домов. Данные изделия обладают длительным сроком эксплуатации. Они не подвержены коррозийному воздействию. Минусом является высокая стоимость бесшовных труб и сложность их монтажа.

Смотреть видео:

Особенности использования

К какому бы виду ни относились используемые фитинги, насколько бы ни был известен их производитель и высока цена, надежность и долговечность узлов фасонные элементы смогут обеспечить только при правильном монтаже и аккуратной эксплуатации.

Правила монтажа и использования:

Приобретая фитинги, следует ознакомиться с условиями их хранения, транспортировки и эксплуатации и убедиться, что сами изделия и их упаковка не повреждены.
Хранить фасонные элементы из нержавейки нужно в сухом и теплом месте, чтобы преждевременно не запускать процесс старения стали.
Нельзя использовать соединительную арматуру, имеющую повреждения на корпусе или крепежных элементах – это может привести к засорению узла, повышению нагрузки на него и аварии на трубопроводе.
Соединяемые трубы режут строго поперек оси и срезы обязательно выравнивают, удаляют заусенцы и зашлифовывают, чтобы в ходе эксплуатации рабочая среда не встречала препятствий и не ухудшалось качество соединения.
Перед монтажом сопрягаемые поверхности труб и фитингов необходимо очистить от пыли и мусора и обезжирить, чтобы посторонние вещества не нарушали герметичность соединения. Мыть нержавеющие стальные фитинги можно, но только теплой водой. Не допускается использование хлорсодержащих чистящих и моющих средств.
Соединяемые элементы трубопровода совмещаются всегда по прямой, так чтобы их оси совпадали. Возникшие в ходе монтажа перекосы могут привести к разгерметизации узла, повреждению фитинга и труб.
Нельзя устанавливать фитинги внатяг, так как при температурном расширении и сжатии и эксплуатационной вибрации труб такой узел может дать течь. Провисание узла соединения также недопустимо.
Фитинги резьбового и фланцевого типа устанавливаются только при монтаже открытым способом, сварные – преимущественно при скрытом монтаже.

Способы производства труб

Трубы из нержавеющей стали представляют собой производный продукт металлопроката. Исходя из способа производства, выделяют следующие типы нержавеющих труб:

Горячедеформированные;
Холоднодеформированные;
Теплодеформированные;

Продукция может производиться из плоского проката, который подвергается технологической гибке и последующей сварке. Таким путём получают сварные трубы. Для бесшовных труб исходным материалом служит нержавеющий круг, и в этом случае, при изготовлении трубы применяются прошивка, раскатка и калибровка. Нержавеющая бесшовная труба как цельное изделие обладает повышенной прочностью и высокими механическими показателями.

Труба электросварная круглая

Труба электросварная круглого сечения. Сортамент определен в ГОСТ 11068-81. В наличии имеются трубы разных размеров.

Доступные марки стали

AISI 201 (12х15г9нд)AISI 304 (08х18н10)AISI 316 (08х17н13м2)AISI 316L (03х16н15м3)AISI 316Ti (10х17н13м2Т)AISI 430 (12Х17)

Нержавеющая труба – одна из широко используемых разновидностей металлопроката, которая изготавливается из коррозионно-стойкой стали методами горячей, теплой, холодной деформации или путем сваривания стального листа. Благодаря своим характеристикам, находит применение в самых различных отраслях промышленности. Эксплуатационные характеристики такой трубы обусловлены составом металла, из которого ее изготавливают. Обычно это сплав стали с добавлением хрома, серы, углерода и некоторых других элементов.

Высокая коррозионная устойчивость достигается благодаря добавлению хрома. Именно этот металл препятствует полному окислению изделия и создавая высочайшую устойчивость к корозии. Такая труба может прослужить в течение очень долгого времени в сложных условиях при высокой влажности и постоянном контакте с жидкостями. Там, где обычная труба будет постоянно окисляться, нержавеющая будет работать отлично. Ориентировочный срок эксплуатации составляет от 20 и до 100 лет в зависимости от условий!

Именно высокая устойчивость к коррозии является тем самым фактором, который определяет назначение нержавеющих труб. Они нашли широкое применение там, где коррозии просто нет места: в пищевой промышленности, в химической отрасли, нефтегазовом секторе, в строительстве и во многих других областях. Именно этот вид металлопроката позволяет транспортировать жидкости не загрязняя их продуктами окисления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл. 3, с химическим составом по ГОСТ 5632.

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02 %.

(Измененная редакция, Изм. № 3, ).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл. 3.

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм2). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 10Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.

Таблица 3

Марка стали	Временное сопротивление σ_В Н/мм2 (кгс/мм2)	Относительное удлинение δ₅, %	Плотность ρ, г/см3
не менее
08Х17Т	372(38)	17	7,70
08Х13	372(38)	22	7,70
12Х13	392(40)	22	7,70
12Х17	441(45)	17	7,70
15Х25Т	461(47)	17	7,60
04Х18Н10	490(50)	45	7,90
08Х20Н14С2	510(52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529(54)	35	8,00
08Х18Н12Б	529(54)	37	7,90
10Х23Н18	529(54)	35	7,95
08Х18Н10	529(54)	37	7,90
08Х18Н10Т	549(56)	37	7,90
08Х18Н12Т	549(56)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	549(56)	35	8,10
12Х18Н10Т	549(56)	35	7,95
12Х18Н12Т	549(56)	35	7,90
12Х18Н9	549(56)	37	7,90
17Х18Н9	568(58)	35	7,90
08Х22Н6Т	588(60)	20	7,60
06ХН28МДТ	490(50)	30	7,96

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, , Поправка).

2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350°С.

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки – толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл. 2.

Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.

Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния (Н) в миллиметрах, вычисленного по формуле

где s – номинальная толщина стенки, мм;

D – номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10 % оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6º и 12°.

2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40 % временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Фитинги

Как уже отмечалось выше, фитинги составляют отдельную группу, поэтому стоит уделить им особое внимание. Их основное отличия кроется в варианте соединения

Если практически для всех узлов, рассмотренных выше, главным способом монтажа была сварка, то фитинги кроме этого варианта предлагают также фланцевое, резьбовое, компрессионное или прессовое соединение

Их основное отличия кроется в варианте соединения. Если практически для всех узлов, рассмотренных выше, главным способом монтажа была сварка, то фитинги кроме этого варианта предлагают также фланцевое, резьбовое, компрессионное или прессовое соединение.

Пройдемся по отдельным видам.

Угольник – применяется для изменения направления движения трубы. Наиболее востребованные угольники обеспечивают изгиб на 90 или 45 градусов.

Тройник – узел, позволяющий соединить три трубы, чаще всего под углом в 90 градусов. До недавнего времени тройники позволяли соединять лишь трубы одного диаметра, но сейчас в продаже можно найти так называемые переходные модели, с помощью которых может производиться монтаж разноразмерных труб.

Крестовина – фитинг для одновременного монтажа 4 труб.

Муфта – узел, применяемый для прямого соединения труб. Может использоваться как с трубами одинаковых, так и разных диаметров.

Общий регламентирующий документ для стальных фитингов с резьбовым соединением – ГОСТ 8965-75.

Если для основных деталей трубопроводов ГОСТ регламентировал производство лишь из стали различных марок (09Г2С, 15ГС, 10, 20, Е24-1, Р5, Р9, TS4, TS9, TS10 и других), то фитинги могут изготавливаться и из других материалов: