Монтаж и соединение
Процесс не представляет сложные технологические этапы. Работу вполне реально выполнить своими руками, не привлекая специалистов. СМ. ниже в видео. Так, установка наборных колец для колодца из полимеропеска осуществляется в такой последовательности:
- На первом этапе роется котлован для установки сооружения и прокладки водоснабжения или других коммуникаций. Глубина траншеи ниже уровня промерзания грунта.
- Изготавливается подушка из песка толщиной в 200 мм. Высыпанный песок тщательно трамбуется, а сверху заливается слой бетона до 300 мм.
- После затвердевания бетона происходит установка дна колодца.
- Перед монтажом кольца все стыки обрабатываются специальным герметиком и мастикой.
- По мере продвижения просверливаются отверстия для вывода/ввода труб водопровода или канализации.
- Каждый вывод трубы в месте отреза отверстия герметизируется резиновым уплотнителем и герметиком.
- Подключается водопровод.
- В завершение укладывается верхнее кольцо с отверстием для крышки или люка.
- После окончания работ пустое пространство засыпается грунтом и утрамбовывается по всему периметру.
Как монтировать?
Если вы монтируете канализационную систему своими руками, то в процессе работы вам практически гарантированно придется выполнить установку одного либо нескольких канализационных колодцев.
Как правило, в частных сетях такие конструкции нужно ставить на каждом повороте трубы и через каждые 12 -15 метров на ровном участке – так они будут работать максимально эффективно.
В месте установки делаем расширение траншеи, как показано на фото
Инструкция по установке ревизионного пластикового колодца проста:
- В месте установки колодца расширяем траншею для прокладки труб таким образом, чтобы и кинета, и шахта вошли в образованный котлован с зазорами минимум 20 — 30 см с каждой стороны.
- Дно траншеи углубляем примерно на 30 см относительно проектного уровня.
- Засыпаем подушку из смеси песка и гравия толщиной до 20 см, поскольку даже пластмассовый колодец обладает значительной массой, он может постепенно проседать. Подсыпку увлажняем и трамбуем.
Чем больше конструкция, тем надежнее должно быть основание
- Поверх песчано-гравийного слоя заливаем подбетонку толщиной до 100 мм. Для заливки используем раствор на основе цемента марки М150 или выше, в качестве заполнителя берем песок и среднефракционный щебень.
- После первичной полимеризации раствора на забетонированное основание устанавливаем кинету. К кинете присоединяем трубы, используя герметичные манжеты с резиновыми вкладышами.
Установленная кинета с присоединенными трубами
Соединение лотка с трубой через герметизирующую манжету
- Сверху на манжету ставим либо горловину (если колодец неглубокий), либо шахту колодца. Место стыка уплотняем с помощью манжеты, дополнительно герметизируя силиконом.
Дополнительная герметизация стыка силиконом
- При установке лоток выставляем строго горизонтально, а шахту/горловину вертикально. Перекос может отрицательно сказаться на функционировании всей системы, поскольку в этом случае есть риск разгерметизации в местах соединения шахты с лотком или горловиной.
- К верхней части установленной трубы крепим коническую горловину либо основание для монтажа люка. Все места соединений также герметизируем.
Крепление горловины к шахте
После того как люк будет закрыт, нужно засыпать зазор между стенками котлована и самим колодцем. Засыпку выполняем послойно, постепенно заполняя полость смесью песка, гравия и глины. Для дополнительной теплоизоляции колодца можно добавить керамзит или перлит.
Система в сборе – осталось засыпать котлован
Бетонирование шахты своими руками
Проще всего новичку работать с бетонными кольцами. Кроме физической подготовки, другие специализированные знания и навыки не требуются. Намного сложней произвести монтаж монолитной конструкции. В случае отсутствия возможности использовать спецтехнику, можно произвести бетонирование колодца с помощью опалубки.
Монолитные стены имеют ряд преимуществ перед кольцами. Они более гигиеничные и прочные. Стенки более гладкие, из-за отсутствия стыков более герметичные. Чистка производится легче, а дезинфекции более эффективная.
Для монтажа монолитного бетонного колодца потребуются дополнительные материалы. Их легко найти в любом строительном магазине, цена вполне доступная.
Чтобы конструкция колодца прослужила как можно дольше, важно правильно выбрать материалы
- Материал нужно покупать перед строительством, неправильные условия хранения могут привести к нарушению качества материала.
- Хорошо зарекомендовал себя портландцемент марки 400.
- Цемент смешивается с песком (преимущество отдается кварцевому), гравием и щебнем, все это замешивается в воде.
- Лучшее сцепление с цементом показывает речной и морской песок. В составе горного песка больше глины.
- Гравий выбирается также речной или морской, поскольку в его составе шероховатые камни.
- Категорически не рекомендуется использовать кирпичный щебень.
Состав и технология производства полимерпесчаных колец
Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:
- пластик;
- песок;
- пигмент.
Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.
В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.
Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.
Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле»
Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта
При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.
Сравнение полимеропеска и железобетона
Изделия из полимерпесчаной смеси выигрывают у железобетонных колец по основным характеристикам. Единственным минусом полимерно-песчаной конструкции является невозможность ремонта отдельных элементов. При обнаружении течи придется раскапывать шахту до уровня испорченного кольца и заново перекладывать все вооружение.
Легкость транспортировки и монтажа
Главным преимуществом композитных колодезных колец является их сравнительно небольшой вес. Полимерпесчаное изделие диаметром 750 мм весит всего 20 кг, когда стандартное кольцо ЖБИ имеет массу от 400 кг. Для установки деталей полимерпесчаного колодца не нужен кран, кольца могут поднять и смонтировать 2 человека.
Удобство стыковки
Элементы сооружения из композитного материала плотно соединяются между собой по принципу «шип-паз». Для обеспечения герметичности швы в процессе установки промазывают силиконом или битумной мастикой.
Кольца вставляются одно в другое и надежно фиксируются. Пазо-гребневая система стыковки колец гарантирует строго вертикальное положение элементов шахты.
Полимерно-песчаные кольца для колодца соединяются способом «шип-паз».
Возможность противостоять влаге и морозам
В поры бетона легко проникает вода, которая при минусовой температуре замерзает, расширяясь и разрывая его. В отличие от бетона, у полимерно-песчаных изделий уровень водопоглощения почти нулевой. Поэтому качественные композитные кольца выдерживают 500 и более циклов замораживания-оттаивания.
Возможность противостоять агрессивной среде
Изделия из полимерпесчаной смеси не разрушаются от постоянного воздействия химически и биологически агрессивных сред. Композитный материал не вступает в реакции солями и кислотами, содержащимися в почве, стоках и грунтовых водах. Бетон, напротив, подвержен коррозии и требует периодической обработки антисептиками или гидроизоляционными мастиками.
Удобство обработки
В стенках кессона, канализационного или дренажного колодца часто приходится вырезать отверстия для подвода труб. Сделать их в железобетоне можно только с помощью алмазного бурения. Композитные кольца режутся бытовой дрелью со специальной коронкой, причем края отверстий не требуют обработки.
Срок службы
Срок эксплуатации ЖБИ составляет не менее 20 лет. В то же время производители полимерно-песчаных колец обещают, что их изделия прослужат от 25 до 70 лет. Проверить это утверждение пока что не представляется возможным, потому что полимеропесок является сравнительно новым материалом.
Как устроен полимерпесчаный колодец?
Как и железобетонный вариант, полимерпесчаные колодцы складывают из отдельных колец. Высота каждого — 200 см. На последнее кольцо надевается переходник, похожий на конус, суживающийся кверху, который накрывается люком с крышкой. Кроме того, для полной герметичности емкости выпускается днище высотой в 30 см, которое крепится к кольцу той же системой «паз-гребень».
Все элементы полимерпесчаного колодца стыкуются по системе «паз-гребень», поэтому при монтаже не возникает проблем с соединением частей — все собирается как конструктор
Чем глубже нужен колодец, тем большее число колец берут для его монтажа, хотя стандартная конструкция состоит из: 8 колец + 1 переходник + люк с крышкой + плита днища. Общий вес сложенного изделия – около 600 кг.
Полимерпесчаные колодцы проще монтировать на большие глубины, так как можно заказать и установить любое число колец
Технология монтажа колодца из полимерпеска
Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.
Монтаж выполняется в пять этапов:
Разгрузка композитных деталей.
Рытье котлована.
Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
Подключение трубопроводов.
Обратная засыпка грунта.
Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Главное правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту.
Подготовка: доставка деталей и земляные работы
Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60-ти кг. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн, одной «Газели» для ее транспортировки от магазина вполне хватит.
Несмотря на высокие прочностные характеристики при перевозке и складировании кольца следует перекладывать досками. А днище лучше положить на поддон или помост из древесины.
Яму под полимерпесчаный колодец рыть придется шириной в 120–130 см. Внешний диаметр колец не превышает 110 см. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.
Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно. Стоит ли делать лишнюю работу, вынимая в полтора-два раза больше грунта, – решать только землекопу.
Укладка секций и врезка труб
Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции. В любом случае можно обойтись силами двух человек. Но при опускании в котлован уже собранного колодца понадобится тренога с лебедкой либо кран.
Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 см, заранее насыпанную и утрамбованную на дне котлована. Далее паз в них заполняется герметиком либо битумной мастикой и в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.
Полимерпесок довольно легок в обработке. Отверстия в нем под вводы трубопровода можно сделать без использования мощных инструментов. Хватит обычной дрели с обычной коронкой по бетону или керамике. Плюс, края после такого сверления стачивать или как-либо еще обрабатывать не потребуется. Для герметизации стыка трубы и стенки достаточно будет в отверстие вставить резиновую манжету.
Завершение работ
После установки полимерно-песчаного колодца на своем месте в яме производится подключение канализационных труб. Потом выполняется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, то остается лишь засыпать промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции.
Материалу полимерпесчаного колодца утепление не требуется. Но в холодных регионах теплоизолятор в виде пенопласта уложить все же рекомендуют, иначе жидкость внутри будет замерзать.Здесь руководствоваться надо проектом канализационной или ливневой системы, частью которых является собираемое сооружение.
Область применения полимерпесчаного колодца
Среди главных сфер эксплуатации данного типа колодцев можно выделить такие:
- Частные домовладения.
- Помимо приватных участков колодцы распространены на территориях парков, автомобильных парковок.
- Автодороги, предназначенные для движения легкового и грузового транспорта.
Благодаря ряду положительных характеристик полимерно-песчаного материала, из данного сырья могут быть выполнены различные виды колодцев. Особой популярностью пользуются дренажные, канализационные, смотровые, водопроводные конструкции, а также линевки. Сухость внутри резервуара позволяет применять их для электросетей и телефонных коммуникаций, поскольку не возникает опасности повреждения оборудования.
Преимущества и недостатки
Небольшой вес полимерных колодцев является не только их особенностью, но и значительным преимуществом. Небольшие габариты колец (в диаметре они не более 1,1 м) тоже облегчают перевозку, так как они легко уместятся в обычный легковой автомобиль.
Но если продолжить сравнивать их с железобетонными, то можно заметить еще целый ряд плюсов. Например, герметичность. Так как элементы конструкции из композитных материалов скрепляются по системе пазов, за счет этого соединяются максимально плотно, и им практически не страшны подвижки грунта. Это значит, что соединение абсолютно не пропускает воду и не размывается; для страховки можно всего лишь промазать пазы специальным герметиком.
У бетонного материала, в отличие от полимерного, очень крупные поры. В связи с этим в зимнее время года могут образовываться трещины. Герметичность первого обеспечивается еще и благодаря довольно толстому днищу. Его высота составляет около 30 см.
А благодаря технологии «спекания» частиц, колодцы способны выдерживать более пятисот циклов замерзания – оттаивания без изменений в структуре при температуре от -50°С до +150°С. Они способны впитывать влагу лишь на 0,03%, это говорит о высоком уровне влагостойкости.
Антивандальность и устойчивость к агрессивным веществам – еще одно значительное преимущество полимерных колодцев. Агрессивная среда им абсолютно не страшна. Как известно, в грунтовых водах содержится масса химикатов, которые все вместе попадают на поверхность колодцев.
Если рассматривать всю конструкцию на предмет цены, то она немного ниже, чем, например, у железобетонных колодцев, и это стопроцентный плюс. Точнее будет сказать, что использование и обслуживание полимерного будет значительно дешевле. Потому что отпадает аренда специальной техники, оплата услуг грузчиков и так далее.
Практичность и долговечность, пожалуй, главное достоинство. Срок службы колодцев более 50 лет при правильной эксплуатации. Производители совершенно без опаски за репутацию дают 100% вековую гарантию. Но и при таком длительном использовании они остаются экологически безопасными.
Простота в соединении колодца с трубопроводом – это тоже важное преимущество. Достаточно сделать проемы и отверстия для труб обычными бытовыми инструментами, а края не нужно ничем обрабатывать, ведь коррозия пластику не страшна
Недостатки у колодцев из полимеров тоже имеются, но их значительно меньше, чем достоинств. Одним из них является неспособность материала выдерживать большие нагрузки. Но это может произойти лишь в том случае, если крышка и толщина колец подобраны неправильно
Поэтому стоит внимательно отнестись к выбору и обратить отдельное внимание на прочность и качество деталей, если колодец будет находиться вблизи гаража или на подъездной дороге
В зависимости от своей способности выдерживать различные нагрузки они разделяются на три категории – рассчитанные на нагрузку до трех тонн, до семи и до пятнадцати тонн.
К минусам можно отнести и то, что выбор таких колодцев довольно мал, но это никак не снижает их популярность.
Подробнее о преимуществах полимерных колодцев вы узнаете, посмотрев следующее видео.
Сравнительный анализ
Чтобы было понятно, почему полимерные колодцы с добавлением в них песка в качестве армирующего состава стали так сегодня популярны, необходимо провести сравнение их, к примеру, с такими же популярными колодцами из железобетонных колец.
- В первую очередь необходимо сразу же сказать о весе изделия. Просто цифры: вес бетонного кольца марки КЦ10-9 (диаметр 100 см, высота 90 см при толщине стенки 8 см) – 600 кг, вес полимерно-песчаного кольца при том же диаметре составляет всего лишь 55 кг. Получается так, что для перевозки КЦ, разгрузки и погрузки придется приложить максимум усилий и денег. А вот полимерно-песчаные кольца можно разгрузить своими руками. Кстати, это в полной мере касается и монтажа.
- Есть еще один интересный момент, который касается монтажных работ. Бетонные кольца используются в том варианте, которые предлагает производитель. То есть, уменьшать их размеры можно одним способом – резать бетон болгаркой, на что уйдет много времени и сил. Можно, конечно, углубить шахту колодца. В этом плане работать с полимерно-песчаными кольцами проще, потому что они имеют высоту – 20 см. Подогнать под необходимую высоту самого колодца все элементы не составит большого труда. Ничего не надо подрезать или углублять.
- Бетонные изделия впитывают влагу, а со временем и хорошо ее пропускают. Композитный материал – это великолепный гидроизолятор, который со временем своих характеристик не изменяет.
- Входящий в состав композитной смеси полимер обеспечивает эластичность материалу. Поэтому полимерпесчаные колодцы, подверженные нагрузкам со стороны смещения пластов грунта, не ломаются и не растрескиваются. Единственное, что может произойти, это деформация колец. В таких ситуациях железобетонные кольца крошатся, растрескиваются, появляются сколы и другие дефекты конструкции.
- Полимерно-песчаный материал нейтрален ко всем видам активных химических веществ.
- Хоть этот материал и обладает повышенной прочностью, его легко можно резать любым инструментом. Поэтому сделать, например, отверстие в его стенке коронкой – не проблема.
- Все элементы полимерно песчаных колодцев изготавливаются из композитного материала. Здесь имеется в виду не только кольца, но и крышки, и днище, и переходник. И это большой плюс, потому что это не чугун, который является завидной мишенью для сборщиков металлолома. Особенно это касается крышки.
Но необходимо отметить один нюанс, который можно засчитать, как плюс, в пользу железобетонных колец. Все дело в том, что чем глубже выкопан колодец, тем большее давление действует на его стенки в нижней части. В этом плане кольца КЦ имеют наилучшие характеристики, чем полимерно-песчаные. К тому же их часто скрепляют между собой скобами, что увеличивает прочность и надежность всей колодезной конструкции.
Правильная сборка
Сырье для полимерпесчаных колодцев
Полимерпесок – это сложный, многокомпонентный композит, в состав которого входят несколько видов конструкционных полимеров и обычный песок. Причем в качестве полимерной составляющей, как правило, используют полиэтилен, полистирол и полипропилен, которые извлекают вторичного сырья, дробя полимерные бутылки, пакеты и обрезки арматуры. Ну а в качестве песка используют супесь с содержанием глины не более 20 процентов и фракцией до 3 миллиметров.
Установленный колодец
Указанные компоненты смешиваются в определенной пропорции и закладываются в экструдер, где благодаря термопластичным свойствам полимеров эта масса превращается в полимерно-песчаное «тесто». Причем рецептура такого «теста» зависит от типа получаемого изделия. То есть, у тротуарной плитки свой состав (5 процентов полимеров и 95 процентов песка), а у черепицы – свой (25 процентов полимеров и 75 процентов песка). Ну а полимерные колодцы «выпекаются» по индивидуальному рецепту.
После экструдера тесто подается в пресс-форму, где эта масса остывает под давлением 250 тонн. И таким образом «выпекают» и составные элементы колодцев, и черепицу, и тротуарную плитку, и декоративные скульптуры, и плиты перекрытия и многое другое. Ведь у полимерпеска много преимуществ, о которых стоит упомянуть особо.
Преимущества полимерпеска
Изготовленные из данного конструкционного материала полимерно-песчаные колодцы, черепица, плитка и прочие изделия обладают следующими достоинствами:
Колодец полимер — песчаный
- Высокой морозостойкостью – такие изделия выдерживают до 500 циклов заморозки/разморозки.
- Широким диапазоном эксплуатационных температур – и кольца для колодца и черепицу можно использовать при температуре от -60 до 120 градусов Цельсия.
- Очень длительным сроком эксплуатации – кольца лежат в земле до 100 лет и за этот период они практически не меняются. И столько же проживет плитка или черепица. Причем черепица начнет выгорать лишь на 30 году «жизни».
- Высокой прочностью – кольцевая жесткость колец исключает возможность растрескивания тела изделия под действием подвижек грунта. А плитка или черепица не лопаются при транспортировке.
- Малым весом – типовое кольцо, рассчитанное под 100-сантиметровый внутренний диаметр полимерпесчаных колодцев, весит не более 60 килограмм. Правда высота такого кольца не превышает 20 сантиметров. Но 70-сантиметровое бетонное кольцо аналогичного диаметра весит 700 килограмм.
- Минимальным влагопоглощением – такие изделия не пропускают грунтовые воды в колодец и не выпускают содержимое шахты в грунт. Поэтому кольца из полимерпеска – это идеальный строительный материал для водопроводного или канализационного колодца.
И при всех вышеупомянутых достоинствах этот материал хорош еще и совместимостью с самостоятельным, практически «гаражным» производством. Правда «производителю» таких колец придется купить измельчитель для полимерного вторсырья, печь-экструдер, форму для заливки «теста» и пресс.
Преимущества полимерных колец для сооружения колодцев
Использование полимерных материалов для изготовления колец обеспечивает изделиям:
- Сочетание прочности с небольшой массой. ЖБИ с внутренним диаметром 1 м, высотой 0,89 м и толщиной стенки 80 мм весит 400 кг. Масса кольцевого элемента из пищевого полиэтилена толщиной стенки 25 мм, высотой 2 м, диаметром 0,9 м составляет примерно 50 кг. Небольшая масса значительно облегчает разгрузочно-погрузочные и монтажные работы.
- Пластичность. Благодаря этой характеристике, изделия устойчивы к вибрациям и смещениям почвы.
- Возможность простой обработки различными инструментами.
- Герметичность. Резьбовое соединение секций в сочетании с мастиками и водостойкими герметизирующими составами гарантирует полную герметичность внутреннего пространства колодца. Устройство дополнительного гидроизоляционного слоя не требуется.
- Высокую скорость монтажа. Полимерные кольца имеют большую высоту, по сравнению с ЖБИ, поэтому строительство колодца протекает быстрее.
- Возможность производства полимерных колец нестандартных размеров.
- Устойчивость к коррозии, воздействию биологических факторов. Микроорганизмы не имеют возможности скапливаться и размножаться на абсолютно гладких стенках.
- Отсутствие вредных выделений.
Выводы и полезное видео по теме
Ответы на частые вопросы о таких колодцах:
Нюансы монтажа полимерно-песчаного колодца:
Достоинства и недостатки полимеркомпозитных изделий:
Сборный колодец, секции которого изготовлены из полимерно-песчаного композита, имеет массу преимуществ перед своими аналогами из иных материалов. Он устойчив к воздействию различных негативных факторов, долговечен и достаточно дешев.
Это отличный вариант для формирования инспекционных шахт при прокладке кабельных линий и камер септика. А вот при покупке полимересчаных изделий для устройства питьевого колодца следует смотреть сертификаты. Не вся продукция в этом случае применима.
Вы своими руками собрали на даче колодец из полимерпесчаных колец? Расскажите, понадобились ли вам помощники при сборке и монтаже, или вы со всеми работами справились в одиночку?
А может вы только планируете сооружение такого типа колодца и у вас остались вопросы после прочтения статьи? Задавайте их в блоке , расположенном ниже.
Это интересно: Ливневая канализация своими руками: расчеты, устройство и монтаж
Выводы и полезные видео по теме
Ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о таких колодцах:
Нюансы установки карьера из полимерного песка:
Преимущества и недостатки изделий из полимерных композиционных материалов:
Сборный колодец, секции которого выполнены из композитного полимерно-песчаного материала, имеет множество преимуществ перед аналогами из других материалов. Он устойчив к различным негативным факторам, прочен и достаточно недорогой.
Это отличный вариант формирования смотровых колодцев при прокладке кабельных линий и септиков. Но покупая полимерные изделия для устройства колодца, следует смотреть сертификаты. Не все продукты применимы в этом случае.
Собрали колодец из колец из полимерного песка на даче своими руками? Скажите, вам потребовались помощники при сборке и установке или все работы вы выполняли самостоятельно?
А может вы только планируете строительство такого типа колодца и после прочтения статьи у вас остались вопросы? Спросите их в блоке комментариев ниже.
Источник – https://sovet-ingenera.com/kanaliz/truby/kolodec-polimerpeschanyj.html
Заключение
Таким образом, колодцы, изготовленные из полимерно-песчаного композита, имеют ряд преимуществ перед своими аналогами из других материалов, в частности из железобетона. Они обладают большей устойчивостью к воздействию негативных факторов, имеют более продолжительный срок эксплуатации и при этом сравнительно просты в монтаже, экологически безопасны и отличаются небольшой стоимостью. Благодаря наличию значительного количества преимуществ полимерпесчаные колодцы получили широкое распространение в различных сферах строительства.
Особенности выбора и эксплуатации полимерпесчаного колодца представлены на видеофрагменте:
