Изготовление плитки своими руками — материал, нюансы, видео

Цвета

Гипсокартон производят в широком ассортименте, он считается одним из самых востребованных материалов в строительстве. Каждый вид изделия отличается не только своими размерами, но и свойствами, техническими показателями

Отправляясь за покупкой гипсокартона, нужно обратить внимание на то, что он продается в различных цветах, которые указывают на свойства и сферу применения материала. При этом стоит заметить, что колер не влияет на внешний вид отделки

Серый гипсокартон, как правило, выбирают для монтажа межкомнатных перегородок и для выравнивания стен, его изготавливают из картона и гипса толщиной 12.5 мм. Он считается самым дешевым вариантом для облицовки поверхностей в помещениях с нормальной влажностью и температурным режимом. Листы зеленого цвета характеризуются повышенным уровнем влагостойкости, поэтому их рекомендуют для монтажа в комнатах, где влажность воздуха превышает 70%. Красный и розовый гипсокартон обладает высокой устойчивостью к огню, его применяют для облицовки систем вентиляции и каминной конструкций. Наличие желтого цвета на поверхности материала означает, что его можно использовать для обшивки фасадов и оснований, которые постоянно подвергаются негативному воздействию влаги, солнечных лучей и сквозняков.

Статья по теме: Утепление стен снаружи минватой под сайдинг

Советы мастеров: изделия из гипсокартона своими руками

Сегодня многие делают ремонт у себя дома с применением ГКЛ конструкций самостоятельно, без обращения к опытным монтажникам. На начальном этапе «знакомства» с гипсокартоном, домашнему мастеру лучше придерживаться некоторых советов более опытных специалистов.

А именно:

Учиться лучше на небольших элементах интерьера, имеющих простую конструкцию, например – коробах, перегородках, арках-порталах, откосах и т.д.
Не стоит начинать с потолков: это довольно сложные по возведению конструкции, требующие наличия опыта в работе с материалом.
Работая с крупными элементами конструкций, лучше иметь помощника.
Если требуется вырезать крупную фигуру из гипсокартона, лучше потренироваться на небольшом обрезке материала, чтобы случайно не испортить лист.
Крепление листов гипсокартона к каркасу следует делать с осторожностью, чтобы не «утопить» саморез слишком глубоко и не продавить материал.
Резку листов, при отсутствии ножа для ГКЛ, можно произвести обычным ножом или канцелярским.

Если во время резки гипсокартона материал повреждается (возникают царапины), не стоит списывать элемент со счетов. С этим великолепно справится дальнейшая отделка.

Особенности ковки из профильной трубы

В общем случае, ковка – это такой процесс обработки металлических заготовок, при котором им придается определенная форма и размер. Выделяют холодную и горячую технологию.

Технология холодной ковки подразумевает обработку труб при помощи специального станка

Горячая ковка предполагает нагрев заготовки до некоторой температуры, зависящей от типа металла, при которой последний теряет прочность и становится пластичным. Высокая степень пластичности является главным преимуществом такой обработки. Благодаря этому кованые элементы могут приобретать самые разнообразные формы. Однако, нагреву металла присущи и недостатки, которые могут повлиять на организацию процесса своими руками:

  • необходимость обустройства кузнечного горна, затраты на топливо;
  • повышенная пожарная опасность.

Кроме того, горячая ковка требует знания специфики температурных режимов обработки металла. Холодная ковка предполагает придание требуемой формы заготовке путем изгиба, опрессовывания, сварки. Она немного проще по выполнению и не нуждается в большом пространстве.

Сегодня можно встретить кованые решетки, заборы, ограды, лестницы, перила, балконы, козырьки и т. д.

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Тех, кто ещё не решился создать самодельную плитку пугает два соображения: значительные затраты времени и сомнения в качестве готовых изделий. Но если учесть, возможность поэтапного изготовления, что позволяет заниматься производством по выходным или в свободное время, процесс оказывается не таким уж долгим. Кроме того, затраты на материалы тоже растянутся во времени, ведь выделять из семейного бюджета 10% на протяжении 3–4 месяцев намного проще, чем потратить сразу половину месячного дохода.

Что касается качества, здесь достаточно придерживаться технологии и не пытаться сильно экономить, тогда готовая плитка будет служить десятилетиями.

Комбинация серой и бежевой плитки (из белого цемента) смотрится стильно и помогает сэкономить на пигментах

Таблица: сравниваем достоинства и минусы кустарной тротуарной плитки

ПреимуществаНедостатки
Экономия денег (от 30 до 60% в зависимости от используемого оборудования и материалов).Большие затраты времени (от 1 до 6 месяцев в зависимости от количества форм и площади дорожек).
Уникальный дизайн плитки.Высокая вероятность огрехов при хорошей детализации рисунка.
Возможность создать нестандартные угловые и соединительные элементы, которые отсутствуют в каталогах производителя.Сложность создания форм для точных деталей. Нередко случается, что самодельные угловые плитки приходится укладывать с большим или неравномерным швом.
Возможность экспериментировать с составом плитки, что позволяет сэкономить деньги либо время, усилить стандартный состав, или добавить дополнительный декоративный наполнитель.Отсутствие гарантий качества и долговечности.
Плитка подходит для всех типов садовых дорожек, зон отдыха, открытых террас.Надёжную плитку для территории с большими нагрузками (подъездная дорожка, зона парковки авто) без спецоборудования и тщательного соблюдения рецептуры произвести практически невозможно.
Увлекательное времяпрепровождение, возможность реализовать свои задумки.На практике работа оказывается физически трудной, требующей внимания и точности.

Как видите, на каждый недостаток самодельной плитки можно найти соответствующее достоинство. Поэтому если вы хотите с гордостью демонстрировать гостям дело своих рук, можете смело приступать к реализации задуманного дизайна дорожек.

Важные нюансы в производстве: предупреждение ошибок

При отсутствии требуемых навыков исключить вероятность появления погрешностей практически невозможно. Наиболее распространены следующие ошибки:

  1. Неравномерное распределение краски. Пятна могут сделать материал менее привлекательным.
  2.  Если стенки формы не обработать, то плитку будет сложно извлечь. При прикладывании большого усилия можно нанести непоправимый дефект.
  3.  Пузырьки и отверстия указывают на то, что заготовка подвергалась воздействию вибрации на протяжении слишком короткого периода. Поры становятся причиной снижения морозостойкости и прочности.
  4.  Поверхность начала крошиться при эксплуатации. Неправильное сочетание требуемых компонентов становится причиной, по которой материал может слоиться.

Соблюдение основных рекомендаций обеспечивает длительную эксплуатацию тротуарной плитки.

Полки из ГКЛ

Что еще можно сделать из обрезков гипсокартона, так это разнообразные полки. Для их изготовления используются все те принципиальные особенности, которые описаны выше.

Главное, что нужно сделать, так это удачно спроектировать сами полки и грамотно подобрать их расположение на стене. Это может быть симметричный дизайн, а можно рискнуть прибегнуть к изящной асимметрии в конструкции.

Ниши по своей сути – это те же полки для хранения бытовой утвари. Поэтому технология строительства таковых ничем не отличается. Вся разница в конструктивных особенностях каждого отдельно взятого проекта.

Если полка навесная, то остатки профиля крепятся к стене анкерами. Не забываем после обшивки каркасной опоры на углы установить уголки с перфорацией. Далее все просто: шпатлюем и красим. Как вариант – отделка плиткой или обоями. Зачастую такие полки отделывают точно так же, как и стены, в которую они вмонтированы.

Еще одну важную особенность полок из ГКЛ стоит подчеркнуть: так как это сам по себе хрупкий материал, всегда нужно учитывать, что вы собираетесь ставить на такие полочки. Если это крупногабаритные и тяжелые вещи, (аквариум, бронзовая декоративная скульптура и др.), тогда стоит лучше заменить гипсокартон на более прочный материал – к примеру, дерево.

Процесс производства плитки своими руками

Технология производства одинакова как для промышленных масштабов, так и для выполнения работ своими руками. Для начала следует позаботиться о необходимом сырье, сухие компоненты должны правильно храниться в крытых, хорошо вентилируемых помещениях.

Песок нужно просеять, так будут удалены посторонние частицы, комки, глина. Если используется речная вода, то ее также необходимо попустить через фильтр. Следующим этапом будет подготовка форм, их нужно очистить от следов предыдущего использования – промыть, высушить и смазать маслом. Это необходимо чтобы готовая плитка легко отделялась от стенок.

https://youtube.com/watch?v=clLExhMeVWA

Технология производства тротуарной плитки

Смазывать можно машинным маслом, его нужно разбавить водой, поскольку слишком жирная поверхность может испортить качество плитки, она будет иметь раковины и пустые полости. Разводить масло нужно в следующей пропорции: на 50 грамм машинного масла расходуется 1,5 литра воды, эту смесь нужно тщательно перемешать.

Если план производства предусматривает наличие в составе пластификатора, его также необходимо подготовить заранее. Его количество не должно превышать 0,5% от общего количества бетонной массы. В противном случае можно не только не добиться улучшенных характеристик, но и испортить всю партию плитки.

Пластификатор используют в пропорции: на 40 литров воды 200 грамм. Сначала нужно развести сухую смесь в одном литре горячей воды, затем добавить оставшуюся часть жидкости и хорошо размешать.

Подготовка красителя также должна осуществляться перед замесом бетонной массы

Подготовка красителя также должна осуществляться перед замесом бетонной массы. Колер продается в сухом или жидком виде, его смешивают с водой в пропорции: 800 граммов пигмента на 3 литра теплой (40 – 50оС) жидкости.

Этот компонент является достаточно дорогим, но не стоит снижать пропорции, поскольку плитка может получиться слишком бледная, и иметь эффект выгоревшей краски. Такую партию будет трудно реализовать.

Если план производства плитки предусматривает ее изготовление своими руками в домашних условиях, что подразумевает экономию денежных средств, то лучше использовать технологию двухслойной заливки. Вначале форма наполняется смесью, содержащей пигмент, затем неокрашенной массой.

При этом важно чтобы временной интервал между заливками не превышал 20 минут. Такая плитка получится даже лучшего качества, будет более прочной. Следующим этапом технология предусматривает приготовление цементного раствора

Вначале бетоносмесительное устройство смачивается водой. Это позволит более качественно смешать компоненты и предотвратит засорение бетономешалки растворным налетом

Следующим этапом технология предусматривает приготовление цементного раствора. Вначале бетоносмесительное устройство смачивается водой. Это позволит более качественно смешать компоненты и предотвратит засорение бетономешалки растворным налетом.

Для тротуарной плитки необходимо три ведра цемента, два ведра воды, включая растворенный пигмент и пластификаторы и девять ведер песка. Консистенция массы должна быть как мокрая земля. Не стоит удивляться и бояться этого, когда раствор будет помещен в формы и виброустановку, воздух удалится, а масса станет выглядеть жидкой.

Излишняя влага испортит плитку, сделав ее более хрупкой. Хорошо вымешав бетон, до красивой, однородной массы, можно приступать к заполнению форм.

Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку.

На следующем этапе в изготовление плитки своими руками включается вибрационное устройство. Формы размещаются на поверхности стола, не следует сильно перегружать его, поскольку излишняя масса снизит вибрационные колебания, а для завершения этапа понадобится больше времени.

Этот процесс длится не более 5 минут. О готовности можно судить после появления на поверхности бетона белой пленки. По истечении отведенного времени формы удаляются с вибростола и их нужно поместить на сутки в помещение, защищенное от прямых солнечных лучей.

Затем готовые плитки извлекаются из форм и складываются в небольшие стопки. Для полного высыхания и затвердевания должно пройти от 5 – до 20 дней. После этого можно готовить тротуарную плитку к реализации.

Стоимость тротуарной плитки от производителя

Купить сегодня тротуарную плитку не проблема. Рынок просто завален продукцией разных форм и размеров, цветов и оттенков. В зависимости от количества используемого для изготовления цементного раствора, из расчёта на один элемент рассчитывается и себестоимость, а значит, и цена тротуарной плитки.

ФотоРазмер, ммЦена, руб.
500×200×50 – поребрик.83
300×300×50 – Флорида серая.56
500×500×50 – 12 кирпичей.140

Добавим, что тротуарная плитка от производителя – это не только материал, изготовленный из цементного раствора. Это и керамические плитки в виде клинкерных кирпичей, изготовление которых своими руками невозможно. Модель такого элемента под названием «Lode BRUNIS» коричневого цвета и размерами 200×100×52 мм стоит 45 руб. Цена цементной тротуарной плитки размерами 400×400×40 мм составляет 65 руб.

Раствор для тротуарной плитки – пропорции, состав, приготовление

Для начала предоставим готовый рецепт раствора для тротуарной плитки при заданной толщине в 60 мм. А затем расскажем, как правильно смешивать компоненты.

Состав раствора для тротуарной плитки приведен в таблице

Компоненты (добавки)Пропорции для изготовления в %На 1 м.кв. плиткиНа 1 м.куб. раствора
Цемент М 50021 %30 кг500 кг
Отсев или мелкий щебень23%32 кг540 кг
Песок56%75 кг1300 кг
Пластификатор С-30,7% от массы бетона50 гр1,9 литра
Краситель7% от массы бетона700 гр10 кг
Фиброволокно в количестве на 1м3 бетона0,05% от массы бетона60 гр0,7-1,0 кг
Вода5,5% от массы бетона8 литров130 литров

Из 1 м. куб. раствора можно сделать 16,5 м. кв. тротуарной плитки, при толщине 60 мм.

Чтобы приготовить хороший раствор для тротуарной плитки, нужно смешивать компоненты в бетономешалке в определенной последовательности, с определенным режимом перемешивания.

1. Подготовка раствора

Пластификатор смешивается с незначительным количеством воды
и заливается в бетономешалку. Для затворения используется только теплая вода,
т.к. в холодной добавки не растворяются. При перемешивании нужно следить чтобы
пластификатор растворился полностью.

Краситель также смешивают с горячей (примерно 80 °С) водой в
соотношении 1:3. Нужно наблюдать, чтобы красящий раствор получился однородным.
Наличие комочков «выльется» в появление кратеров на лицевой поверхности плитки.

Далее поочерёдно добавляется наполнитель (щебень и песок),
затем цемент. Периодически в цементно-песчаную смесь доливается вода для более
удобного перемешивания. Основная масса воды подается в конце замеса.

Оптимальный режим (время) перемешивания цементного раствора

Смесь для тротуарной плитки готова, когда она держится на
мастерке плотной массой, не растекаясь. При заливке раствор должен легко
заполнять форму.

2. Подготовка формы

Поверхность формы смазывается выбранной смазкой. В процессе
нужно следить, чтобы на поверхности не образовывались пятна от смазывающего
вещества. Форма должна быть немного жирной, для лучшего скольжения изделия по
поверхности.

Примечания. При излишней смазке на плитке образуются
впадины. При недостаточной – затруднено вынимание.

3. Технология изготовления тротуарной плитки (формовка)

На этом этапе раствор заливается в формы. При этом если
изготавливается двухцветная плитка, то форма заполняется серым бетоном на 75%,
а затем заливается цветным. Перерыв между заливками не должен превышать 20 мин.
В противном случае, слои раствора непрочно схватятся между собой.

Залитые формы нужно встряхнуть и поставить на вибростол.
Продолжительность нахождения формы на вибростоле составляет 5 мин. Индикатором
готовности служит появление белой пенки – это значит, что из раствора выбились
все пузырьки воздуха. Излишняя виброобработка (встряхивание формы) может
привести к расслоению раствора. Сигналом для прекращения вибраций служит
оседание белой пенки.

Совет. При изготовлении двухцветной тротуарной плитки
вибрацию нужно проводить после заливки каждого слоя. Вторая вибрация длится 2-3
минуты, при этом пенка может не появиться.

4. Сушка тротуарной плитки в домашних условиях

Заполненные раствором формы устанавливаются на стеллажи для
последующей сушки, которая занимает 2-3 дня. Место для сушки должно быть
защищенным от прямых солнечных лучей, хорошо проветриваемым. Чтобы снизить
скорость испарения влаги из раствора формы лучше накрыть полиэтиленовой
пленкой.

{banner_link_1}

5. Расформовка тротуарной плитки (извлечение из формы)

Как извлечь плитку из формыКак вытащить плитку из формы?

Облегчить процесс извлечения, можно опустив форму с заливкой на 5 сек. в горячую (около 60 °С) воду. От тепла форма расширяется, и плитка вынимается без дефектов и проблем.

Изделие следует выбивать на мягкое основание, например, расстелить старое одеяло.

Извлеченная из формы плитка
Сушка тротуарной плитки на стелажах

Как сделать тротуарную плитку посредством вибролитья

Тротуарная плитка для сада может быть изготовлена посредством вибролитья. Непосредственное замешивание состава можно начинать после того, как готовы: формочки, краситель, пластификатор и бетономеситель

Важно соблюдать один нюанс, который заключается в низком содержании влаги в бетоне. От того на сколько качественно будет просчитано соотношение воды и бетона, зависит прочность готовых полотен, как уже говорилось ранее

Иными словами, если будет выбрано 3 ведра цемента, то нужно взять 2 ведра воды, причем с уже добавленным пластификатором и красителем. Замешивание раствора не простое, и вручную осуществить создание однородной массы практически невозможно. Именно потому используют бетономешалки.

Тротуарная плитка может быть изготовлена посредством вибролитья

Алгоритм дальнейших действий прост:

  • В бетономешалку заливается заранее отмеренная вода;
  • Засыпается цементный состав;
  • Все смешивается;
  • Вносится отсев;
  • Вливается приготовленный краситель;
  • Добавляется пластификатор;
  • Все тщательно перемешивается до однородного состояния и ровного цвета;
  • Проводится разлив состава по формам;
  • Заготовки нужно расположить на поверхности вибростола;
  • Главное не перегружать стол и устанавливать на него оптимальное количество заготовок;
  • То на сколько интенсивно будет работать вибростол зависит от количества заготовок, расположенных на нем;
  • Вибропрессованием производят расплавление состава внутри формочек;
  • В каждой заготовке будет осуществляться образование свободного пространства, которое нужно заполнять дополнительно;
  • Вибрирование на столе составляет всего минут;
  • Вибропресс работает быстро и в скором времени после начала его работы на заготовках начнет образовываться белесая пленка, что станет свидетельствовать об успешном проведении работы;
  • Далее можно снимать формочки со стола.

Последующее выдерживание элементов и их вытаскивание осуществляется в месте, где нет прямых солнечных лучей. Для полного высыхания изделий потребуется всего 24 часа. Быстрая сушка происходит за счет использования вибропрессования и оптимального количества влаги.

Доработка отделки

После высыхания шпаклёвки в швах приступают к финишной обработке отделки перед покраской. Грубой наждачной бумагой обрабатывают всю поверхность отделки, удаляя глянцевые участки, заусенцы и следы от пальцев. На поверхности плитки для усиления сходства с настоящей кирпичной кладкой стамеской или ножом можно сделать небольшие царапины и раковины. После окончания доработки стене дают время высохнуть до приобретения равномерного белого цвета.

Затем, чтобы защитить гипс от перепадов влажности воздуха в помещении, поверхность грунтуют влагоустойчивой акриловой грунтовкой.

Затирка швов

Через сутки приступают к художественному оформлению поверхности. Сначала узкой флейцевой кистью в два слоя прокрашивают поверхность швов, а затем поштучно также в два слоя окрашивают плитку в зависимости от того, кладку из какого камня имитируют.

Через сутки гипсовую облицовку покрывают двумя слоями матового акрилового лака, что защитит гипс от царапин и облегчит повседневный уход за поверхностью.

Пошаговая инструкция по изготовлению плитки из гипса

Вся работа имеет следующую последовательность:

  • Заливка раствором.
  • Сушка.
  • Покраска.

Заливка раствором

Для начала приготавливается гипсовый раствор.

Рецепт его приготовления:

  • 6 частей гипса.
  • 1 часть гашеной извести.
  • По отношению к гипсу 1:0,7 части чистой воды.

Обратите внимание

При изготовлении плитки в смесь можно сразу добавлять колер. Но покраска делается и после сушки.

Для смешивания всех компонентов лучше всего использовать строительный миксер. Это позволит достичь необходимой консистенции смеси. Нет потребности долго мешать.

В приготовленные формы смесь выливаете и разравниваете при помощи шпателя. После замешивания раствор необходимо использовать как можно быстрее, так как он начнет схватываться. Разбавлять засохший раствор водой не следует.

В процессе замешивания необходимо достичь консистенции сметаны. В ней не должно быть комков. Не рекомендуется делать замес на больших оборотах строительного миксера. Это может напитать смесь пузырьками воздуха. Из-за этого в готовой плитке могут быть раковины с пустотами.

Сушка

Процесс заливки необходимо делать на ровной горизонтальной поверхности. Это может быть ровная стяжка или стол.

Процесс схватывания гипса проходит на протяжении 20 минут. Для полного высыхания необходимо около 24 часов. Залитые формы рекомендуется оставить в сухом помещении.

Обратите внимание

При заливке необходимо избегать образования пузырьков воздуха. Если у вас нет вибростола, то после заливки рекомендуется стряхнуть формы несколько раз, таким образом весь воздух выйдет.

За счет этого при сушке не будет никаких пустот внутри или на лицевой стороне. По прошествии одних суток, плитку можно вынимать из формы

Делать это нужно осторожно, так как гипс сравнительно хрупкий

Покраска

Базовый цвет плитки – белый. Закрасить гипс можно в процессе приготовления раствора, добавив колера. Но покраску можно выполнить и после процесса сушки.

Для покраски можно использовать водорастворимые жидкие или сухие пигменты для краски. Покраску можно осуществить при помощи кисточки. Также покраска выполняется при помощи пульверизатора. Ваша цель – равномерно нанести краску и без потеков.

Красить рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении.

Формовка плиток

Большинство домашних умельцев ничем формы не смазывает. Плитка обычно выходит легко и имеет гладкую поверхность. Следы бетона с формы без труда удаляются кислотой. Смазка может значительно ухудшить качество изделия. Так, при использовании в этом качестве отработанного машинного масла, на поверхности плитки остается множество мелких раковин.

Если без смазки лить плитку не получается, важно применить состав с правильной жирностью — покупной или приготовленный из следующих ингредиентов:

  • 1,5 л воды;
  • 2 ст. л. жидкого мыла;
  • 100 г машинного масла.

Раствор накладывают мастерком в формы с горкой, затем устанавливают их на вибростол и включают мотор. По мере оседания смеси ее досыпают.

Через несколько минут выдавленные вибрацией из раствора воздух и вода покажутся на поверхности в виде белой пенки. В этот момент вибростол выключают, снимают формы и устанавливают их на стеллаж.

Если вибрационное воздействие своевременно не остановить, начнется расслоение компонентов раствора. Он станет неоднородным и потеряет прочность.

Отливка тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция.

Сначала формы заливают до половины, затем 3-5 мин уплотняют на вибростоле. Это нужно для того, чтоб нижняя – лицевая сторона плитки хорошо пролилась, и на ней не осталось раковин от возможных пузырьков воздуха. Во время работы вибростола раствор доливают до верха.

Залитые формы перемещают на предварительно подготовленную ровную поверхность, накрывают плёнкой и оставляют минимум на пару суток. После затвердевания плитку вынимают из формы и последующие 10 дней хранят под плёнкой. Далее, для того, чтоб она набрала прочность, выдерживают на открытом воздухе не менее месяца.

При желании ещё более повысить прочность, плитку армируют железной решёткой, укладываемой в форму перед заливкой. Кроме того, существует процесс железнения, увеличивающий поверхностную твёрдость, для чего ещё не просохшую, но уже затвердевшую плитку посыпают сухим портландцементом и равномерно затирают.

Что потребуется для создания кирпича из гипсокартона

Облицовка поверхностей имитациями различных строительных и природных материалов пользуется большой популярностью, самые востребованные – камень и кирпичная кладка. Поскольку стоимость такой продукции довольно высока, можно изготовить изделия из плит ГКЛ.

Наиболее простой вариант – получение альтернативы кирпича. Для работы потребуются следующие материалы:

  1. Гипсокартон. Подходящий вид выбирается в зависимости от помещения или участка отделки. Для влажных комнат предпочтительны влагостойкие листы, для остальных объектов – обычные. Стандартные варианты могут использоваться и в ванной, но потребуется более серьезная отделка и подготовка.
  2. Шпаклевка. Рекомендуется приобретать фактурные и текстурные разновидности, но обычный состав также позволяет получить интересную имитацию с помощью различных способов.
  3. Водоэмульсионная акриловая краска. Цвет подбирается индивидуально, но для усиления эффекта целесообразно использовать не менее двух оттенков. Это позволит выполнить послойное наложение с растушевкой.
  4. Глубокопроникающая грунтовка. Акриловые составы более предпочтительны.
  5. Песок. Для лучшего результата нужно подобрать материалы разной фракции, очищенные от посторонних включений.
  6. ПВА или похожий вид клея. Потребуется, чтобы украсить гипсокартонные элементы декором.
  7. Смесь для укладки деталей из ГКЛ. Это могут быть плиточные или специальные монтажные составы.
  8. Прозрачный или матовый лак.

Основные материалы для изготовления гипсокартонного декора

Необходимые инструменты:

  • Строительный или канцелярский нож. Приспособление должно быть надежным, с легко заменяемым лезвием.
  • Линейка, ровная рейка, профиль.
  • Несколько небольших шпателей.
  • Валик и кисточка.
  • Емкость и дрель с насадкой-миксером.
  • Обдирочный рубанок.

Подготавливать все вышеперечисленное нет необходимости, для работы выбираются материалы и приспособления, которые будут задействованы в конкретном случае.

Изготовление кирпича из ГКЛ не требует запредельной точности, поэтому инструменты можно заменять, так вместо рубанка используется металлическая щетка, а в качестве линейки подойдет деревянный брусок  

Фигурные элементы для декора поверхностей стен или же потолка

Если вы решили украсить потолок или стену декоративными элементами из ГКЛ, то нужно предварительно продумать какой формы они будут. После составления проекта надо собрать каркас, учитывая эти фигурные элементы.


Фигурные элементы из гипсокартона Выступающие части на гипсокартонном покрытии могут быть настолько разными, что каждый хозяин, решивший внести изюминку в интерьер, сможет подобрать ту, которая больше понравится. Можно создать:

  • Геометрические формы (круги, квадраты, овалы, треугольники);
  • Облака. Это подходящее решение в комнате для ребенка;
  • Звезды на потолке будут отлично вписываться и смотреться тематически. Особенно такой вариант подойдет для спальни;
  • Цветы разных размеров и объемов, окрашенные в сочные краски, создадут уют и подарят ощущение весны в помещении;
  • Бабочки на стенах помогут создать эффект «живого» пространства;
  • Хаотично разбросанные по поверхностям фигуры, которые приглашают часами рассматривать узоры и композиции.

    Фигурные элементы из гипсокартона

Вариантов фигурных выступающих частей для оборудования интерьера много. Каждый выберет тот, что ближе по душе.

Заключение

Проблем при самостоятельном производстве тротуарной плитки практически не возникает. При этом можно выделить следующие преимущества:

  1. Уменьшаются финансовые затраты на благоустройство участка. Плитка, выпускаемая на заводах, из-за применения дорогостоящего оборудования стоит дорого. При самостоятельном изготовлении можно снизить затраты в несколько раз.
  2.  Можно создать изделие любой формы и расцветки. В продаже чаще всего встречаются изделия прямоугольной формы, плитка более сложной конфигурации – редкость.
  3. Есть возможность заготовить требуемое количество брусчатки. Владельцы загородных участков часто встречаются с проблемой, когда со временем требуется большее количество материала. Его можно изготавливать постепенно, по мере необходимости.
  4. При наличии опыта можно улучшить качество изготавливаемого материала. Допущенные ошибки исправляются при создании новой партии.
МатериалЦена
Цемент (М500 Портланд)300-500 руб/мешок 59 кг
Щебень гранитный фракция 3-10 мм(чем крупнее тем дешевле)1500-2000 руб. за куб
Песок сеяный600 руб/м. куб.
Пластификатор(С-3)80 руб/л
Красительот 1500 до 8600 руб/25 кг
Стоимость зависит от устойчивости к воздействию внешней среды
Фиброволокноот 98 до 165 руб/кг
Смазка для формыот 0 до 100 руб/л.
Формы(цена варьируется в зависимости от формы,материала и размера)
-пластиковыеиз первичного пластика:
69-200 руб/шт.(в зависимости от размера)
43-60 руб/шт.
из вторичного пластика:
43-60 руб/шт.
-силиконовые120-150 руб/шт.
-полиуретановые200-370 руб/шт.
-простые “кирпичики”от 30 руб/шт.
-оригинальныедо 1500 руб/шт.

Укладку брусчатки можно выполнить самостоятельно, это простая процедура, для которой требуется небольшое количество инструментов. Рассматриваемая технология самостоятельного изготовления тротуарной плитки позволяет получить изделие с различной прочностью, но она всегда будет уступать той, которая производится на специальных станках.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий