Лечение трещин в бетоне – инъектирование

Цена вопроса

Себестоимость выполнения восстановительных работ способом инъектирования зависит от следующих факторов:

• толщины стен;
• доступности зоны дефекта;
• вида повреждений (сухая или влажная трещина, активная протечка и пр.);
• расположения участка (фундамент, стены, потолок);
• объема работ (гидроизоляция поверхности, заделка трещины, уплотнение швов);
• типа применяемого материала и схемы нагнетания состава;
• набора необходимого оборудования (насос, пакеры и др.).

В Московской области комплексный ремонт стен толщиной 400-600 мм стоит 3500-4000 руб./м², а заделка одиночных трещин — 2500 руб./пог. м.

Технология

Ниже будет предложена инструкция, которая поможет понять весь цикл работ.

Предварительно следует приготовить инструменты и материалы:

• молоток;
• зубило;
• цемент;
• песок;
• клей ПВА;
• воду;
• щетку;
• шпатель;
• рукавицы;
• малярную кисть;
• кельму;
• деревянную рейку;
• куски проволоки;
• металлическую гладилку;
• шлифмашинку.

Цементно-известковая смесь

Теперь вы узнаете, как и чем заделать трещины в бетонном полу и не ошибиться при использовании состава:

1. Проведите предварительную подготовку места работы. Для этого проверьте саму трещину и участок рядом с ней, чтобы на нем не было сколов, которые в будущем могут стать неглубокими ямками.
2. Перед тем, как заделать трещины в бетоне, возьмите зубило и молоток и пройдите по всей длине дефекта, чтобы его расшить.

Расшивка дефекта

1. Очистите поверхность водой, щеткой и моющим средством. Для удаления пыли из трещины можете использовать пылесос. Остатки воды уберите с помощью губки.
2. Возьмите шпатель и углубите дефект примерно до 5 мм, тогда цементно-известковый раствор сможет заполнить все пространство трещин и будет держаться прочно и долго.

На фото – цементно-известковая смесь для заделки трещин в бетоне

1. Приготовьте раствор, взяв 3 части песка, 1 часть цемента и добавьте в смесь клей ПВА. Учтите, что раствор не должен быть густым или жидким.
2. Возьмите кельму и залейте смесь в трещину, после чего смочите его водой.

Если трещины в полу имеют средний размер и из них виднеется арматура, их необходимо очистить и обработать раствором, защищающих металл от коррозии. Можете также положить в бороздочки кусочки проволоки той же длины и Ø4 мм.

Использование мастерка

1. Нанесите кистью адгезионный состав и распределите его по всем неровностям. При этом толщина слоя должна составить около 3 мм.
2. Заполните их раствором, не дожидаясь высыхания состава. Старайтесь делать заливку постепенно, тогда раствор ляжет более плотно.
3. Деревянной рейкой выровняйте поверхность, сняв с нее лишний слой смеси.

Класть ламинат или красить бетонную поверхность можно буквально через 24 часа, но с приклеивание керамической плитки следует не спешить.

Обязательно запомните следующее правило — слой заливки должен быть выше уровня пола, раствор после высыхания даст усадку. Последующие работы проводите шлифовальной машинкой по бетону.

Применение эластичного герметика

Заделать трещину в бетонном полу можно и с помощью эластичного герметика, среди многообразия которых наибольшее распространение получил силиконовый. Его используют для ремонта дефектов различных размеров.

Как заделать трещины в бетонном полу эластичным герметиком

Процесс не отличается от работы с ЦИС. Вы также должны будете провести чистку  трещин или делать дополнительные бороздки.

Его основное достоинство – скорость высыхания, которая гораздо быстрее, чем у цементно-известкового раствора. Но, цена такого способа также будет выше.

Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом

Монолитные конструкции из минеральных элементов – бетона, камня, кирпича – отличаются высокой прочностью и долговечностью, так как способны выдерживать очень сильные сжимающие нагрузки. Но помимо сжатия сооружения подвергаются изгибающим и растягивающим нагрузкам, которые со временем нарушают целостность конструкций и приводят к образованию трещин. Кроме того, монолитная поверхность может разрушаться под воздействием окружающей среды (повышенной влажности, температурных перепадов), а также из-за усадки связующих компонентов

Как определить степень опасности трещин Обратите внимание на следующие показатели: – размеры трещины (ширина, длина, глубина) и их изменение с течением времени; – толщина бетонного слоя в месте возникновения разлома. Если на поверхности сооружения появились видимые дефекты, железобетонную конструкцию нужно подвергнуть тщательному обследованию и в зависимости от вида и степени повреждений подобрать подходящий материал для их устранения

В качестве ремонтных смесей для бетона можно использовать полимерные составы для инъецирования, тиксотропные растворы, эпоксидные смолы и другие восстанавливающие средства. Трещины в бетоне можно разделить на два основных вида: – поверхностные. Это неглубокие трещины, которые располагаются вдоль арматурной конструкции и возникают в результате колебаний уровня влажности и перепадов температур. Мелкие полости практически не опасны и с течением времени могут самостоятельно закрыться. – отдельные. Такие трещины появляются, когда нагрузки на сооружение превышают предельные значения. Полости шириной в 0,2 см и более, находящиеся под водяным давлением или насыщенные влагой, представляют для монолитной конструкции повышенную опасность. Глубокие разломы негативно влияют на эксплуатационные и несущие характеристики здания, поэтому их необходимо немедленно устранять

Важно: перед началом ремонта полость разлома и близлежащую область нужно подвергнуть тщательной очистке. Экстренный ремонт бетона требуется в следующих случаях; – устойчивость конструкции находится под угрозой; – разлом образовался в результате коррозии бетона или арматуры; – внутрь трещины просачивается вода; – имеется риск увеличения разлома под воздействием окружающей среды – температурных перепадов, процессов оттаивания и замерзания (актуально для мостов, скважин, резервуаров с водой и других сооружений, эксплуатирующихся в экстремальных условиях)

Технология ремонта трещин в бетоне

Строительная химия для инъектирования от компании Mapei

Помимо материалов для ремонта бетона концерн Mapei производит строительные герметики, смеси и затирки, отделочные материалы, напольные покрытия и составы для их укладки. Приобрести оптовые партии строительной химии можно у официального дилера MAPEI-Урал, филиалы которого расположены в Челябинске, Перми, Екатеринбурге и других городах Уральского федерального округа.

Способы заделки трещины в бетоне

Чтобы увеличить эксплуатационный срок здания или сооружения, важно своевременно заделывать образующиеся трещины. Перечень средств, которые используются для этой цели:. Перечень средств, которые используются для этой цели:

Перечень средств, которые используются для этой цели:

• цементно-песчаная смесь;
• составы с содержанием эпоксидной смолы;
• герметики;
• саморасширяющиеся погонные изделия;
• растворы с добавлением жидкого стекла;
• готовые смеси для выполнения отделочных и строительных работ и т.д.

Применение эпоксидной смолы

Если в монолитном основании появились небольшие трещины, то можно воспользоваться ремонтным составом, изготовленным на базе эпоксидной смолы. Это же средство подходит для ремонта фундамента частного дома. Работы выполняются следующим образом:

Эпоксидная смола.

1. Очистите участок от мелких фракций. Для этого используйте жесткую металлическую щетку. Ею нужно тщательно обработать внутреннюю часть трещины и поверхность вокруг нее. Удалить пыль и более мелкие частички можно простой продувкой. После этого подсушите проблемный участок строительным феном.
2. Прежде чем приступить к основным работам, вам понадобится заняться размещением специальных насадок по всей длине проблемной поверхности. Соблюдайте дистанцию примерно в 30 см. Устанавливать насадку по высоте стены необходимо, начиная с нижнего участка трещины — при этом отступите 30 см от уровня отмостки.
3. Чтобы образовать эпоксидный клей, смешайте смолу с отвердителем. Получившуюся массу нужно впрыснуть внутрь трещины через специальную насадку — начинайте процесс с самого нижнего разлома. Набирать полную прочность раствор будет на протяжении 5 дней. После этого насадки нужно удалить (срезать), а поверхность отремонтированной площадки затереть, воспользовавшись эпоксидным раствором.

Использование герметиков

Эффективно заполнить практически любую трещину в бетонной поверхности можно, прибегнув к помощи герметика. Такой эластичный материал плотно закупорит дефект, т. к. он способен увеличиваться в объеме. Подготовительный этап предполагает тщательную очистку проблемной поверхности от мелких и крупных фракций. Перед применением герметика увлажните основание. Кроме того, подготовьте небольшие бороздки, чтобы улучшить сцепление состава с материалом.

Использование герметиков для бетона.

Жидкое стекло для устранения дефектов

Если в стяжке появились небольшие трещины, попробуйте заделать их смесью для заделки с добавлением в нее жидкого стекла. Это средство является водно-щелочным раствором силикатов натрия (реже калия и лития). Этот же состав подойдет для маскировки швов, которые имеются между плитами перекрытий. Перед началом ремонтных работ подготовьте раствор из следующих компонентов:

• жидкое стекло — 20%;
• цемент — 20%;
• песок — 60%

Саморасширяющиеся шнуры

Способ, который используется при ремонте бетонных поверхностей в чашах открытых бассейнов, восстановлении целостности стен в производственных помещениях и монолитных фундаментов.

Саморасширяющиеся шнуры широко применяются с целью герметизации швов и стыков, которые являются самыми уязвимыми местами для проникновения воды.

Основные действия будут следующими:

1. Подготовьте участок, который требуется отремонтировать. Очистите его от пыли, мелких и крупных фракций.
2. Замерьте ширину и глубину каждой трещины, чтобы подобрать оптимальный саморасширяющийся шнур.
3. В подготовленный шов уложите подходящий материал и заполните оставшееся пространство герметиком — отдайте предпочтение полиуретановому составу. Для этой цели воспользуйтесь монтажным пистолетом.
4. Излишки герметика нужно хорошо разровнять шпателем. Как только материал укрепится, можете зашлифовать проблемную поверхность.

Герметизирующий саморасширяющийся шнур .

Описанный способ устранения трещин в бетоне позволяет подобрать саморасширяющийся шнур для заполнения практически любого дефекта. Благодаря этому можно обеспечить полную герметичность шва и длительный эксплуатационный срок конструкции. Особенность этой технологии ремонта состоит в том, что использовать ее можно даже при отрицательной температуре.

Трещины в бетоне: причины появления

Для лучшего понимания технологий ремонта трещин, необходимо рассмотреть виды и причины их появления данных дефектов. Трещины в бетоне классифицируют по следующим факторам:

• Глубина повреждения: волосяные, сквозные, поверхностные.
• Направление трещин: вертикальные, наклонные, горизонтальные, криволинейные и замкнутые.
• Тип разрушения бетона: сдвиг, срез, разрыв, смятие.

Причины, по которым бетонный материал начинает разрушаться:

• Усадка. Усадочные трещины в бетоне являются результатом неправильных пропорций компонентов при приготовлении раствора или неправильным уходом за свежезалитой конструкцией. Этот вид повреждений появляется в отсутствие нагрузки и характеризуется: небольшим раскрытием (до 2 мм), равномерным распределением по всей длине конструкции.
• Перепады температуры. При длине бетонной конструкции 100 метров, изменение температуры окружающей среды на 1 градус Цельсия вызывает изменение линейных размеров примерно на 1 миллиметр. В связи с тем, что в течение суток перепады температуры могут достигать 15 и более градусов, бетон растрескивается. Для устранения этого вредного явления используется технология «температурных швов». При этом расстояние между температурными швами рассчитывается индивидуально в зависимости от габаритов конструкции и других факторов.
• Осадка. Неравномерная осадка бетонных фундаментов и стен несет серьезную опасность для только что построенных сооружений. Осадка является причиной самых «нехороших» наклонных трещин. Для предотвращения неравномерной осадки, следует строго соблюдать технологию подготовки грунта и возводить коробку здания (нагружать фундамент) после естественной осадки – через 12 месяцев после заливки.
• Пучение. Явление пучения грунта происходит в зимний период. Промерзший грунт старается «вытолкнуть» здание из земли, в результате чего могут образоваться очень серьезные разрушения. Как показывает практика, линейные перемещения здания в результате пучения могут достигать 15 сантиметров. Предупредить образование трещин от пучения можно правильной глубиной заделки фундамента ниже уровня максимального промерзания грунта в данной местности.
• Коррозия стальной арматуры и неправильное армирование. В соответствии с законами химии, корродированный металл увеличивается в объеме и соответственно начинает «рвать» бетон. Также к появлению трещин может привести неправильный расчет арматурного пояса.

Подготовка поверхности

В инструкции к регламенту выполняемых работ есть особые требования

Перед началом введения уплотняющей смолы важно суметь подготовить поверхность стен, других железобетонных конструкций

Подготовка включает в себя несколько важных этапов:

1. Перфоратором просверливают отверстия вдоль трещины, которая образовалась. Они должны располагаться строго в шахматном порядке. Направленность — сторона дефекта.
2. В отверстия вставляют пакеры. Это небольшие трубки, которые помогут подключить оборудование для выполнения работ.
3. Подключают насос. Он помогает быстро подавать смесь. Если в процессе подготовки отверстия сделаны правильно, выдержаны рекомендуемые требования, состав будет равномерно и плотно заливаться в щели. Раствором заполняются пустоты. И восстанавливается целостность и высокое качество монолитной трубы.

Можно не угадать с количеством состава. При его чрезмерном содержании трещина будет увеличиваться в размере. Бетонный монолит перестанет быть целостным.

Технологии инъектирования

В строительстве и ремонте выделяют два вида инъектирования – для гидроизоляции и для усиления. Они могут сочетаться, если цель работ – укрепление и гидроизоляция фундамента, цоколя, бетонных элементов магистральных трубопроводов и других объектов, подвергаемых воздействию воды.

Для защиты от влаги используют гидрофобные материалы, которые создают в теле плиты или кладки надежную водоотталкивающую прослойку:

• полиуретановые смолы;
• акриловые и акрилатные гели;
• герметики на основе силоксанов и силикатов.

При усилении надземных элементов (стен, колонн, балок, арок) в перечень составов входят: Микроцементы – цементные растворы на основе песка предельно мелкой фракции с добавлением присадок, обеспечивающих текучесть и хорошую адгезию; Эпоксидная смола отлично справляется и с водой – при контакте она разбухает и не пропускает влагу дальше вглубь материала.

На окончательный выбор состава для инъектирования кирпичной кладки и железобетонных конструкций влияет комплекс факторов:

Приоритетная цель операции (изоляция или усиление конструкции). Отметим, что одно не отделимо от другого. Если в трещины попадает вода или на стенках осаждается конденсат, это приводит к усугублению проблемы, особенно при зимней кристаллизации влаги.
Местонахождение проблемного участка – выше или ниже уровня грунта, в несущей или ограждающей конструкции.
Материал зщищаемой конструкции.
Возраст здания или сооружения

Если дом построен сравнительно недавно, микротрещины из-за усадки появляются почти всегда, важно обнаружить и нейтрализовать деформацию.

Требования к составам

Все инъекционные составы должны соответствовать общим требованиям:

• cверхвысокая текучесть и малая вязкость на стадии закачки при возможности контролируемого отверждения;
• химическая инертность и гидрофобность;
• продолжительный срок службы;
• минимальная теплопроводность – закачанная в стену масса не должна снижать энергоэффективность здания;
• малый удельный вес состава, отсутствие дополнительной нагрузки на несущие стены.

Используемое оборудование и его стоимость

Если говорить про оборудование для инъектирования бетона, то обычно для этой цели используются:

• Инъекционные насосы. Их стоимость зависит от используемого состава. Например, насос КСГ-700 для цементных растворов обойдется порядка 82 000 рублей. Для полиуретановых и эпоксидных смол подойдет модель КСГ 900, стоимостью 48 000 рублей. Также, в продаже можно встретить ручные инъекционные насосы по более низкой стоимости.
• Пакеры для инъектирования. Эти элементы представляют собой специальные трубки, через которые в бетонное основание подается раствор. Сейчас 1 инъекционный пакер стоит порядка 50 рублей (однако все зависит от его размера).

Стоимость смолы составляет порядка 800 рублей за 1 кг, акриловый гель обойдется порядка 600 рублей. Также, потребуется купить защитную ленту, стоимостью около 400 рублей за 1 рулон.

После приобретения всего необходимого остается только произвести инъецирование.

Чем лучше воспользоваться

Вид ремонтного состава зависит от расположения дефектной поверхности (вертикальное или горизонтальное), назначения помещения и условий эксплуатации бетонных поверхностей, а также времени года, в которое необходимо провести ремонт.

Для ремонта горизонтальных стяжек подойдут почти любые растворы, а для устранения проблемы на вертикальной стене подойдут только вязкие и густые растворы или саморасширяющиеся шнуры. Если предполагается восстановление бетонного основания в помещениях с высокой нагрузкой (боксы для грузовой техники), потребуются составы с высокими прочностными характеристиками.

Избежать проблем поможет информация на упаковке готовой ремонтной смеси.

Ремонт

Если трещина находится в горизонтальной поверхности, то можно ее просто залить цементным раствором, который ее полностью заполнит.

На сегодняшний день заслуженной популярностью пользуется способ, предусматривающий устранение трещин в бетоне инъектированием. В его основу положены восстановительные работы, не требующие даже частичной замены конструкции из бетона.

Благодаря проводимым инъекциям полимерными материалами в пространство бетонных трещин и пустот становится возможной качественная заделка имеющихся дефектов (в полу, потолке, стенах). Использование данного метода целесообразно в случаях, имеющих большие объемы повреждения.

Еще один способ, при помощи которого проводится ремонт в бетонных вертикальных поверхностях, подразумевает процесс нанесения на бетон специального состава. В него входят непосредственно цементно-песчаный раствор, а также полимерная добавка. В качестве нее используется спирт (фуриловый) и сульфанол. По прошествии периода высыхания поверхность необходимо покрыть таким средством, как полиуретановый герметик.

Какие же еще способы чаще всего используют на практике? Например, создание на бетонной поверхности еще одного дополнительного слоя. Используется для него тот же материал, из которого изготовлена подлежащая ремонту конструкция. Этот метод подразумевает выполнение торкретирования с использованием бетонной смеси, куда входят следующие материалы:

• цемент;
• вода;
• песок (фракционный);
• органическая добавка (смола, латекс и др.).

Однако многие считают устранение трещин таким способом целесообразным не во всех случаях. Связано это с трудоемкостью его выполнения и значительным увеличением массы ремонтируемого сооружения и, как следствие, большой нагрузкой.

Растворы для инъектирования

Выбор состава основывается на требованиях к его свойствам. Вот важнейшие из них:

• умеренная или низкая вязкость,
• отличная проникающая способность,
• высокая степень сцепления с поверхностью,
• стойкость к коррозии,
• отсутствие значимой усадки,
• долгий срок службы.

Все перечисленные качества есть у составов на основе эпоксидки, цемента, полиуретановой смолы, а также новейших гидроизоляционных материалов.

Эпоксидная смола

Материал данного вида имеет лишь один недостаток – он стоит недешево. Эпоксидка обладает высокой прочностью и адгезией, химстойкостью, дает крепкий шов, быстро сохнет. Смола способна полностью восстановить поврежденную поверхность даже со значительной степенью разрушения. Также она может склеивать между собой части конструкций в единое целое, заделывать трещины (крупные и мелкие), укреплять швы, заполнять каверны и углубления. После инъектирования бетона и иных материалов эпоксидной смолой в несколько раз возрастает несущая способность конструкций.

Полиуретановая смола

Такие виды смол применяют, если дефекты имеют небольшие размеры (до 1 мм). Особенностью жидкого полиуретана является быстрое проникновение в мелкие поры, что помогает провести реконструкцию бетона, камня, кирпича. Также смола создает дополнительную изоляцию, материалом можно обрабатывать даже влажные швы, использовать его для остановки притока воды.

В составе полиуретановых смол присутствует гидроактивный полиуретан. После контакта с влагой он резко увеличивает объем, формируя губчатую структуру. Время пенообразования средства низкое, поэтому его часто применяют для ликвидации аварийных протечек.

Силикатная смола

Такой тип смол застывает еще быстрее полиуретановых, имеет минимальную усадку. Они обладают высокой механической прочностью, безвредны для человека и окружающей среды. Силикатные смолы широко используются для стабилизации грунтов, прилегающих горных пород, заполнения полостей и дефектов, организации гидроизолирующего слоя. Материал можно смешивать с микроцементом.

Цементно-песчаный состав

Данными растворами можно заполнять любые трещины и ямки в бетоне, кирпичной кладке, а также обустраивать изоляцию от влаги

Важно лишь подобрать такую фракцию цемента, которая будет совпадать с кладкой по прочности. Обычно цемент используют при значительных разрушениях, ведь он надежен и наиболее дешев

Есть специальные микроцементы и полицементы для инъектирования, они характеризуются особой степенью помола. Подобные составы быстро проникают даже в мелкие поры и дефекты.

Акрилатный гель

Акриловый, или акрилатный гель отличается низкой вязкостью и способностью увеличиваться в размере после контакта с водой. Он создает мощный водонепроницаемый барьер, заполняет трещины, высушивает пространство вокруг себя. Чаще всего гели применяются для таких целей:

• санация деформационного очага,
• отсечение капиллярной влаги,
• герметизация любых сооружений мембранным методом,
• инъектирование кирпичных построек, конструкций из камня.

Виды и особенности материалов для инъекционной гидроизоляции

Для ремонта конструкций с помощью инъектирования подбираются материалы с высокими характеристиками эластичности. Как правило, это акрилатные гели, полиуретановые смолы и цементные составы (микроцементы).

Полиуретановые смолы

Инъекционные материалы на основе полиуретановых смол обладают двухкомпонентным составом, не вспенивающимся при контакте с водой. При заполнении трещин, эти высокоэластичные и прочные смеси не теряют своих свойств на протяжении всего срока службы.

Особенности гидроизоляции на основе полиуретановых смол:

• низкая вязкость и устойчивость к воздействию химических сред;
• отличная сцепка с сухими и влажными поверхностями;
• отсутствие в составе растворителей;
• хорошая прочность на разрыв;
• долговечность – срок службы до 100 лет.

Составы из полиуретановых смол справляются с трещинами от 0,1 мм и сохраняют высокую эластичность после застывания. Такие материалы можно применять для устранения водонапорных течей от 0,2 Мпа. Они не боятся морозов и могут использоваться при температурном диапазоне от +3 до +40 °С. 

Акрилатные гели

Гели на акрилатной основе обладают минимальной вязкостью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Их можно использовать для устранения трещин в конструкциях как наземного, так и подземного уровня.

Особенности материалов на акрилатной основе:

• высокая прочность на растяжение
• устойчивость к воздействию грибка и плесени;
• сохранение эластичности при минусовых температурах;
• образование глухого водобарьера после полимеризации;
• безопасность для металлических элементов – не вызывают коррозии.

Использование таких составов позволяет снизить усадку конструкции, стабилизировать прилегающей грунт и устранить дефекты поверхности сооружений.

Материалы для инъектирования

Составы, применяемые для ремонта поврежденных участков, должны иметь следующие эксплуатационные свойства:

• высокий показатель жизнеспособности;
• оптимальную вязкость;
• низкую объемную усадку;
• сопротивление износу;
• некоррозионность;
• сочетаемость с бетоном.

Ремонтный состав должен полностью воспринимать все механические нагрузки совместно с реставрируемым основанием.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы.

Эпоксидная смола

Композиции, приготовленные на базе эпоксидных смол, отличаются повышенными физико-механическими и адгезионными параметрами, а также:

• влагостойкостью;
• прочностью;
• термостойкостью;
• малой усадкой;
• хорошей совместимостью с цементными материалами.

Для инъектирования в бетонные конструкции применяют двухкомпонентные эпоксидные смолы. Вследствие низкой вязкости эти композиты могут нагнетаться в трещины шириной 0,05 мм.

Использование полицементных составов

Полицементные составы изготавливают на основе минеральных вяжущих средств с добавлением полимерных композитов. В качестве присадок используют:

• водорастворимые смолы (эпоксидную, полиуретановую);
• неорганические материалы (синтетические каучуки, поливинилацетатные и акриловые суспензии);
• активные химические компоненты.

Инъектирование полимерцементной смесью применяют для герметизации трещин и восстановления поверхностей большого размера.

Преимущества:

• требуемая прочность в начальные сроки твердения;
• высокая подвижность и пластичность раствора;
• безусадочный материал;
• износостойкость;
• долговечность.

Гидроизолирующие составы

Гидроизолирующие составы.

Гидроизоляция бетонных поверхностей методом инъецирования позволяет исключить дорогостоящую выемку грунта и соединить в один комплекс такие операции, как заделка трещин и восстановление непроницаемости несущих элементов.

Принудительное нагнетание защитного материала в бетонную конструкцию обеспечивает более качественную гидроизоляцию, чем свободная пропитка или обмазка фундаментов битумными составами.

Сухие растворы или суспензии изготавливают на основе следующих веществ:

• эпоксидные или полиуретановые смолы;
• микроцемента;
• акрилатных гелей.

Инъекционная гидроизоляция с использованием перечисленных материалов применяется для:

1. Подземных частей зданий.
2. Устранения активных протечек.
3. Отсечной гидроизоляции.
4. Устройства противофильтрационной завесы несущих стен.

Варианты заделки

Схема ремонта швов в бетоне.

При ремонте такого рода в бетоне нагруженных несущих конструкций основной задачей является обеспечение жесткой связи между разделенными частями бетонного массива с помощью эффективного заполнения всей треснувшей зоны специализированным материалом, обладающим высоким уровнем адгезии.

Для достижения этих целей широко применяется способ нагнетания (инъекции) в участок трещины соответствующих синтетических смол (высокопрочных эпоксидных смол) с низкой вязкостью и не содержащих растворителей.

Технологический процесс при данном способе заделки включает следующие рабочие операции:

• в зависимости от ширины раскрытия и качества бетона, вдоль трещины просверливаются диагональные отверстия диаметром 12-20 мм, примерно через 0,5 метра на две трети толщины кладки. Отверстия прочищаются потоком сжатого воздуха;
• в подготовленные отверстия с последующим распором вдавливают втулки, через которые нагнетается ремонтный раствор смол;
• наружная поверхность по возможности уплотняется и обрабатывается раствором шпаклевки для предотвращения вытекания смолы при ее запрессовке под высоким давлением с помощью инжектора;
• после отвердевания смолы удаляется шпаклевочная масса и вытаскивают из просверленных отверстий пакеры, которые заделываются специальным безусадочным раствором.

Для ремонта и одновременной гидроизоляции в фундаменте и стенах применяется следующая технология:

• с помощью болгарки или штробореза вдоль всей трещины нарезается штраба типовым сечением 20х20 мм;
• в штрабе вглубь пробуриваются наклонные скважины с типовым шагом 150-250 мм;
• методом инъектирования деформация через скважины заполняется высокотекучим раствором гидроизоляционного цементирующего материала Дегидрол (с учетом расхода 1,7 кг на 1 кубический м скважины);
• заделать этим же раствором подготовленные штрабы.

Какие части поддаются инъектированию?

С помощью инъектирования в бетон можно решить проблему, связанную с гидроизоляцией подвального помещения, тоннеля. Особенно это актуально, когда конструкции на бетоне дают течь. В этом случае эффективным окажется применения акрилатных гелей. Применение метода возможно как на напольных покрытиях, так и на стенах.

Следующая область применения технологии – восстановление фундамента, при возведении которого использовались “холодные швы”. Если между частями, которые прилегают, имеется мусор, который может повлиять на адгезию, гидроустойчивость может быть утрачена.

Кроме того, методика применима к местам, в которых имеется деформация швов. Чаще всего это касается парковок, подземок.

Ремонту таким методом подлежат и фундаменты, выполненные из блоков, которые усиливают и обеспечивают гидроизоляционные свойства конструкции. Сделав инъекцию, можно легко заполнить трещины (даже самые маленькие, практически незаметные) в любой части железобетонной или бетонной конструкции.

Среди главных преимуществ метода:

• сохраняет целостность конструкционного дизайна;
• моментально гидроизолирует и герметизирует;
• времени на работу тратится минимум;
• метод помогает восстановить и укрепить даже самые труднодоступные участки постройки;
• выполнять работу можно круглый год, не взирая на погодные условия;
• исключает проведение земляных работ;
• возможность проведения работы в любой плоскости – фундамент, стены, потолок, пол и так далее.