Роскошная кухня со столешницами из кварцевого агломерата

Цвета и текстуры

Чтобы получить широкий ассортимент цветов и текстур, при изготовлении кварцевого камня производители добавляют в смесь красящие пигменты и фрагменты других материалов, например:

• цветное стекло;
• мрамор;
• латунь;
• зеркало;
• перламутр;
• гранит и т.д.

Доля таких добавок не превышает 3% от общей смеси кварцевого материала.

Самые популярные цвета кварцевого агломерата — это белый, черный, серый. Палитра зависит от размера каменной крошки и добавок.

Кроме цвета, можно выбрать текстуру, матовый или зеркально глянцевый вариант. Многие имитируют натуральный камень или дерево, с очень правдоподобными вкраплениями и прожилками:

• мрамор;
• гранит;
• травертин и т.д.

Кварцевый агломерат «под мрамор» — пожалуй, наиболее популярный вариант для изготовления столешниц и других поверхностей. Он придает «изюминку» любому интерьеру.

Отличным выбором также станет кварцевый агломерат «под дерево». Он выглядит, как натуральное дерево, но при этом устойчив ко всем внешним воздействиям, служит долгие годы, не требует какого-то сложного ухода.

Изделия с однотонной текстурой обойдутся вам дешевле, а с рельефной и искусственно состаренной поверхностью — дороже.

Процесс изготовления кварцевого агломерата

Современные технологии производства кварцевого агломерата включают такие этапы:

• Сортировка и упаковка кварцевой фракции

  Подразумевает разделение наполнителя по величине крупинок, его сушку и фасовку в емкости или пакеты. Чаще всего налажена на предприятиях, занимающихся обработкой и переработкой натурального камня.

• Загрузка составляющих в специальные сегрегационные чаны

  В зависимости от особенностей производства и желаемого результата применяются различные решения промышленного перемешивания компонентов.

• Прессование заготовок

  Повсеместное распространение получила технология вибропрессования в условиях разреженной атмосферы и высокой температуры. С ее помощью частички кварцевого песка разных фракций плотно подгоняются друг к другу, позволяя добиться идеальной плотности материала.

• Полученные заготовки закаливают методом нагрева

  Это делается для повышения прочностных и эксплуатационных характеристик материала, повышения его сопротивляемости к механическим повреждениям.

• Полировка, торцевание в нужный размер

  После этого полученная плита полируется для придания ее поверхности фактуры натурального камня. Некоторые производители поставляют дилерам кварцевого агломерата нешлифованные плиты, которые в дальнейшем разрезаются на сегменты требуемого размера и полируются силами аккредитованных локальных камнеобрабатывающих производств.

• Финальная часть

  Готовый материал выпускается с заводов после прохождения строгого контроля, включающего оценку эстетических, технических, потребительских характеристик и их соответствия заявленным стандартам качества.

Технические процессы могут незначительно отличаться в зависимости от производителя, используемых в работе фракций кварцевого песка, типа пигментов и других особенностей налаженного промышленного производства.

Хотите рассчитать стоимость изделия из кварцевого агломерата?

Заявка на расчет, консультация

Акриловый камень

Акрил (Acrylic Solid Surface) — это современный композитный материал. Состоит из минерального наполнителя (белой глины), акриловой смолы и цветных пигментов.

Бренды акрилового камня:

Бывает, что акриловые смолы заменяются на полиэфирные. Тогда камень уже нельзя гнуть при нагревании и из него нельзя сделать сложные плавные детали.

Процесс изготовления акрила на заводе происходит за счет смешивания компонентов в жидком виде, заливки в пресс-формы и последующего остывания. В итоге получаются листы размером 3600 х 760 мм с толщиной 12 мм.

Преимущества акрилового камня:

1. Палитра акрила больше, чем у кварца. Порядка 700 оттенков и фактур. Что позволит подобрать поверхность для какого угодно помещения.
2. Бесшовность соединения. Детали акриловой столешницы можно соедить без видимых швов. Помимо эстетической привлекательности такого решения, это еще обеспечивает гигиеничность и удобство в уходе за изделиями. Вода не проникает внутрь. Изделие влагонепроницаемо.
3. Мягкость материала. Не требуются специальные фрезы для раскроя или шлифовки. Легко изготовить любую поверхность. Удешевление работы.
4. Отсутствие пор на плоскости. Микробы, плесень не будут размножаться на поверхности. Так же не оставят пятен вино или другие красящие вещества.
5. Легко ухаживать. Просто протирать влажной губкой.
6. Ремонтопригодность в домашних условиях. Если возникли скол или трещины, можно отшлифовать или подклеить изделие дома.

Акриловый камень недостатки

1. Поверхность из акрила можно поцарапать обычной посудой на кухне или цветочным горшком, просто сдвигая его по подоконнику. На кварцевой плоскости можно резать продукты без использования разделочной доски.
2. Сильнее всего будут заметны мелкие царапинки на темном однородном глянцевом фоне.
3. Производители пишут, что нельзя выливать кипяток в мойку из акрила. В кварцевую можно.
4. Горячая посуда может оставить ожог (темное пятно) на акриловой поверхности. С кварцем такого не случится (выдерживает температуру до 180 градусов).

Виды агломератов

Кварцевый агломерат имеет сходство с природным камнем, однако превосходит его по эксплуатационным характеристикам в десятки раз.

В зависимости о используемого сырья, агломераты делятся на следующие виды.

• Агломрамор — мраморный агломерат, в составе которого не менее 95% натурального камня. Как и природный мрамор , подвержен воздействию кислот, поддается истиранию и боится царапин, но легок в шлифовке. Применяется для отделки стен, потолков, изготовления столешниц.

  Палитра оттенков включает как натуральные зеленые, розовые цвета, так и искусственно созданные — голубой и ярко-синий. Бывают агломераты контрастных цветов из смешанной крошки.

• Аглогранит — агломерат с содержанием гранитной крошки. Обладает всеми преимуществами натурального камня — кислотоустойчив, износостоек и прочен. Может применяться в местах общественного пользования. Для отделки концертных залов, аэропортов, вокзалов. Тона в, основном, естественные.
• Агломерированный кварцит — в составе его кварц с добавлением различных пигментов для получения необходимого оттенка. Сам по себе кварц бесцветный и прозрачный.

  Вкрапления минералов создают эффект объемности и глубины изделия. Применяется для отделки стен в местах общественного питания, детских садах и больницах.

• Кварцевый агломерат широко используется для изготовления столешниц и барных стоек, так как технология его производства позволяет создавать различные цветовые решения и фактуры для воплощения необходимого дизайна.
• Мозаичный агломерат -самый дорогой из агломератов. В состав входят стеклянная крошка, драгоценный авантюрин и мозаика. В основе — мраморный порошок или мелкая мраморная крошка.

  Такой агломерат редко используют для изготовления столешниц. В основном его назначение – оформление стен и полов в кухнях и ванных комнатах. Так как мозаичный агломерат становится пластичным при температуре свыше 60 градусов, возможно изготовление изделий любой формы и облицовка ими стен с любым рельефом и кривизной.

• Акриловый агломерат — состоит из акриловых смол и минерального наполнителя, пигмента и алюминия гидроксида.

  Возможно изготовить столешницу любых форм и размеров без швов, имеет приятную не холодную поверхность, влагостойкий и хорошо поддается шлифовке.

Одна из самых универсальных расцветок кварцевого агломерата. Такая столешница красиво смотрится и на черных, и на белых, и на цветных кухнях.

Агломерат что это такое и как его производят?

Агломератом называют искусственный камень, состоящий из щебня разных пород и связующих веществ. При помощи высоких температур производятся искусственные монолитные плиты, специальные добавки объясняют дополнительные свойства и необычные цвета. Если в состав основным компонентом входит кварц, то полученный искусственный камень называют кварцевым агломератом.

Песок и крошка природного кварца выступают исходным материалом, под воздействием температуры мелкие фракции спекаются вместе. С помощью полиэфирных смол образуется однородная масса, которая превращается в прочный и монолитный материал.

Видео подробности о производстве кварцевого агломерата

Агломератная плитка на 91-93 % состоит из кварцевого камня, так что переняла все прочностные характеристики этого материала. Вовнутрь плиток кладется стекловолоконная сетка, которая выполняет армирующую функцию и придает большую прочность материалу.

Поскольку высечь монолит больших размеров из природного кварца сложно, используется следующая технология:

• Крошка горной породы выступает в качестве исходного материала. Для получения необычных узоров используется крошка различных фракций.
• Полиэфирные смолы – связующее вещество, после перемешивания получается однообразная масса.
• Добавляются специальные красители, которые позволяют создать неестественно насыщенные и красивые цвета и оттенки.
• После температурной обработки получается монолитная плита без трещин, сколов или швов.
• Полировка полученного монолита необходима для придания изделию красивого внешнего вида и блеска столешницы

Внимание! Производство агломерата и изделий из него не обойдется без применения специального оборудования: полировочных станков, вакуумных установок. В домашних условиях производство изделий из кварца невозможно, впрочем, как и серьезный ремонт.

Свойства

В последнее время материалов универсального характера придумано и предложено на рынке достаточно много. Одним из них является кварцевый камень или кварцевый агломерат (кварц). Его фото можно посмотреть дополнительно.

Это композитный материал, у него нет недостатков, которыми обладает натуральный образец. Однако все положительные качества у него имеются. Это и есть формула успеха новинки. Если взвесить все преимущества этого материала, он будет очевидным лидером среди материалов, применяемых в интерьере. В результате и обеспечивается такая востребованность изделий, из него изготовленных. Это провоцирует большую конкуренцию на рынке, поэтому ценовая политика ориентирована на уменьшение стоимости, что лишь подогревает интерес к этому материалу со стороны потребителей разного социального статуса.

Однако такой положительный материал не лишен недостатков. Он обрабатывается достаточно проблематично. С ним нельзя работать кустарными методами. Поэтому обработка своими руками исключена.

Кварц очень твердый, даже тверже гранита, для его обработки требуется алмазное оборудование с водоохлаждением. Для выполнения процедуры требуется соблюдения жестких технических рамок, большого количества времени. Однако недельное или двухнедельное ожидание того стоит. Изделие получается превосходным, как в эстетическом, так и в эксплуатационном плане.

Ассортимент продукции из кварцевого агломерата

В обработке плит из этого материала используется современное оборудование, позволяющее создавать изделия разных конфигураций. Искусственный кварц обладает высокой прочностью, из него не изготавливают конструкций со сложными формами. Но ассортимент продукции обширный, позволяющий подбирать элементы интерьера для разных помещений. Наибольшей популярностью пользуются:

• Подоконники.
• Столешницы.
• Барные стойки.

Технические характеристики материала полностью соответствуют высоким требованиям, предъявляемым к этим конструкциям. Благородный, аристократичный вид камня выгодно преображает интерьер, делает его солидным, изысканным.

Минусы кварцевых столешниц

Как у любого другого материала, есть у кварца и недостатки. Минусы кварцевых столешниц, как и преимущества, связаны с высокими твердостью, плотностью и теплопроводностью агломерата.

Холодная на ощупь

Поверхность столешницы из кварца всегда холодна. Погреть руки, прикоснувшись к камню не получится. Но такой ли это минус, ведь не для согревания же конечностей предназначено изделие? Возможно, такая холодность больше влияет на внутренне состояние, нивелируя домашний уют. Но это все достаточно субъективно.

Плохо поддается реставрации

А это уже более объективный показатель. И хоть повредить кварцевую столешницу достаточно сложно, если это все же случилось, придется либо оставить все как есть, либо полностью заменить изделие. Если речь идет о застарелом пятне зеленки, которое не удалось удалить спиртовым раствором, можно попробовать выполнить полировку при помощи специального инструмента. Это трудоемкая работа, но все же спасти изделие можно, а при глубоких повреждениях – увы, нет.

Проблемная транспортировка

Столешницы из кварца обычно достаточно длинные. Транспортировать их неудобно, особенно, если учесть, что переносить необходимо в вертикальном положении. Для переноски требуется три-четыре человека.

Очень тяжелые столешницы

Изделия имеют большой вес. Одна кварцевая столешница может весить больше ста килограмм. Так, вес 1 м2 плиты толщиной 30 мм составляет 75 кг. Опора для такого тяжелого изделия должна быть надежной. Но обычный гарнитур из дерева или ДСП выдерживает нагрузку, поскольку она распределяется равномерно по всей площади.

Применение агломератов

На сегодняшний день, производители предлагают множество видов агломератов из крошки, крупных фрагментов, различных комбинаций из кварца, перламутра, истекла. Создаются целые коллекции плиток или различных заготовок.

Технология изготовления агломератов была разработана во второй половине 20-го века.

Агломераты широко применяются как для внутренней, так и внешней отделки помещений, облицовки бассейнов, изготовления лестничных ступеней, подоконников.

Для оформления фасадов зданий применяют агломерат на цементной основе, так как он более термоустойчив.

Агломерированный камень содержит 80-96 % натуральных горных пород, в связи с этим по своим основным свойствам он наиболее близок к природному материалу.

Агломераты не горючи и не выделяют дым при нагревании, поэтому могут использоваться для облицовки каминов.

В качестве связующего элемента используются полиэфирные смолы или цемент.

Агломераты из кварца — идеальный вариант для кухни. Столешница, барная стойка, мойка и подоконник из кварцевого агломерата — все это может создать единый дизайнерский стиль.

В зависимости от типа исходного сырья конечный продукт получает различные свойства, поэтому мраморные, кварцевые и гранитные агломерированные плитки имеют различные характеристики.

Технология производства

Мировым лидером в области производства композитного камня является итальянская компания Breton. Ее самой знаменитой разработкой стала технология Bretonstone, позволяющая выпускать крупноразмерные плиты композитного камня на основе природного кварца.

В 2007 году в Московской области был запущен первый в России завод, выпускающий кварцевые плиты по технологии Bretonstone — Plaza Stone.

Производство плит композитного камня — это циклично работающий конвейер, управляемый главным компьютером — что позволяет соблюдать пропорции, временные и тепловые параметры. Благодаря этому, материал приобретает свойства, выделяющие его из множества подобных.

Для получения разной плотности плиты используется разнофракционный кварц, засыпаемый в емкости большого объема. Технология позволяет производить крупные плиты, не отличающиеся между собой по характеристикам.

За счет кварца разных фракций смесь приобретает высокую насыпную плотность — все пустоты между крупными частями последовательно заполняются более мелкими частицами. При этом расходуется минимальное количество связующего вещества — полиэфирной смолы, которая обволакивает зерна кварца. При каталитической реакции полиэфирная смола затвердевает, и вещество превращается в твердую плиту.

Добавление красящих пигментов позволяет получить любой цвет, а с помощью двухмиксерной технологии смешивания можно создавать плиты сложных расцветок.

Интересного эффекта можно достигнуть с помощью добавления различных декоративных добавок:

• зеркальной крошки;
• крошки цветного стекла;
• декоративных пород камней;
• металлической стружки;
• перламутра и т.д.

После наполнения дозированными порциями разнофракционного кварца промежуточных бункеров, материал поступает в распределительные миксеры, создающие смеси одного или нескольких цветов.

В миксеры последовательно поступают компоненты. После их равномерного распределения в массе сырье попадает в кольцевой смеситель. Этот этап производства позволяет получить смесь с запрограммированным распределением цветовых пятен в конечном продукте.

Полученная масса поступает в машину обработки смеси. Пройдя между валами, попадает в барабан машины для взвешивания, распределения и выравнивания смеси.

Вращаясь, барабан равномерно распределяет вещество в нижнюю резиновую форму.

Затем смесь подвергается вибпропрессованию в вакууме. В результате влияния на смесь вибрации, давления и откачивания воздуха, материал приобретает одно из главных своих качеств — отсутствие микропор, и, как следствие, полное отсутствие влагопоглощения. Следующий этап — заготовка попадает в печь полимеризации.

Полиэфирная смола вступает в каталитическую реакцию, под воздействием температуры 104 °С. Смола становится твердым, инертным веществом, соединяя сыпучий материал в твердую плиту.

После этого плита помещается в вентилируемый тоннель для охлаждения. Затем материал выкладывают на специальные армированные плиты из резины.

Поверхности форм, контактирующие со смесью, покрывают специальным разделительным составом. После высыхания он превращается в защитную пленку, которая обладает термостойкостью и непроницаемостью для органических растворителей.

Разделительный состав обеспечивает легкое извлечение плит из форм.

Отформованная и охлажденная плита поступает на механическую обработку, где выравнивается поверхность обратной стороны плиты. С лицевой стороны плита калибруется по толщине, шлифуется и полируется. Отполированные плиты после контроля качества поступают на склад готовой продукции.

Известные производители

Более 80 заводов по всему миру выпускают кварцевый агломерат по технологии Bretonstone. Наибольшую популярность завоевали ведущие производители:

• Caesarstone (Израиль);
• Radianz/Lotto (Южная Корея);
• Silestone (Испания);
• Plaza Stone (Россия);
• Vicostone (Въетнам);
• Technistone (Чехия);
• Quarella, SantaMargherita (Италия);
• DuРont Zodiaq (Канада)

Эти компании выпускают разные типы агломератов:

• однородные;
• из крупных и мелких фракций;
• с вкраплениями из стекла, зеркала и т.д.;
• из смеси мрамора и гранита и др.

Коллекции искусственного камня очень разнообразны, и каждый производитель создает свои особенные цвета и фактуры. Цены тоже везде отличаются, в зависимости от бренда, таможенных пошлин, стоимости доставки.

В последнее время набирает популярность кварцевый агломерат из Китая. Более того, 90% кварцевых столешниц сейчас производятся из китайского кварца. От отечественного он ничем не отличается, поэтому зачастую нет смысла переплачивать за бренд. Главное следить, чтобы листы кварца на столешнице были склеены без явного шва и стыка.

Кварцевый камень

Это искусственный материал, полученный путем соединения крошки кварца (95% от состава), полиэфирной смолы и пигментов, придающих цвет и фактуру. Зачастую его называют кварц, кварцит или кварцевый камень. Но этот минерал и кварцевый агломерат — разные вещи.

Производится кварц на заводах с помощью технологии вибропрессования в условиях вакуума и с использованием высоких температур. Поставляется он в листах (слэбах, слябах, плитах) следующих размеров: 3005 х 1440 мм. Толщина листов 12, 20 или 30 мм. Все толщины столешниц более 30 мм получают методом подклейки на мдф, по торцу пустив кромку из камня нужной толщины. Визуально вы никак не отличите, использован “бутерброд” из камня с мдф или каменный монолит 50 мм.

Поверхность кварца может быть обработана под глянец, может быть матовой, шероховатой, под дерево, быть волнистой или иметь рисунок под кожу или какую-то иную текстуру.

Бренды кварцевого агломерата:

Кварцевый агломерат достоинства:

1. Кварц химически и радиационно нейтрален (в отличие от гранита)
2. Обладает высокой прочностью и твердостью. На нем почти невозможно сделать царапину или скол. Прямо на поверхности можно резать продукты без использования разделочной доски.
3. Камень термоустойчив, на него можно ставить горячую посуду
4. Не впитывает красящие вещества, соки, вино, уксус
5. Не выгорает на солнце в условиях интерьера. Не теряет своего внешнего вида десятилетиями.
6. Кварцевая столешница практически вечная. Вы сможете завещать ее своим внукам.

Недостатки кварца

1. Если длина детали более 3 м, то будет заметный глазу шов толщиной с нитку.
2. Высокая твердость материала диктует сложность при раскрое или обработке. Отремонтировать своими руками ее не получится.
3. Холодная поверхность материала как и у натурального камня.
4. Перевозить кварцевую плиту можно только вертикально.
5. Большой вес слэба. Нужно думать о том, выдержит ли его основание.

Недостатки акрилового камня

Акриловый камень — это современный полимер, состоящий из минеральных частиц, красящих пигментов и акриловых смол.

Проблема всех марок этого материала в том, что он довольно легко царапается. Потертости и дефекты особенно заметны на однотонных глянцевых столешницах. Самые капризные в этом плане цвета — темные: черный, темно-серый, шоколадный…

Разумный компромисс — выбрать светлый оттенок акрила, на котором будут меньше заметны царапины. С этой точки зрения особенно хороши светло-серые и бежевые оттенки. Хорошо, если столешница будет иметь зернистый рисунок или богатую «каменную» фактуру, разводы, вкрапления.

Еще один недостаток акриловых столешниц — они не выдерживают воздействия высокой температуры. Стоит поставить на такую поверхность горячую кастрюлю, и на ней появится заметный след, например, белесое пятно.

Справедливости ради, стоит отметить: столешницы из всех видов акрила легко реставрируются прямо на месте. При этом демонтировать топ не требуется. После полировки царапины и потертости исчезают, и поверхность выглядит как новая. Такую услугу за небольшую плату предлагают практически все компании, которые занимаются изготовлением изделий из искусственного камня.

Монтаж столешниц

Несмотря на то, что процесс установки кварцевых изделий ничем не отличается от монтажа других столешниц, все же рекомендуем обратиться к профессионалам. Ведь от грамотного монтажа будет зависеть внешний вид и срок эксплуатации каменной поверхности.

Рассмотрим конкретные этапы установки столешницы:

Сначала плиты нарезают на части. В отличие от акриловых поверхностей, которые обрабатывают стандартным электрическим лобзиком, с кварцитовыми плитами работают с помощью дисковой пилы с алмазным кругом. Если акрил можно перепилить лобзиком, то для работы с кварцевым агломератом требуется инструмент посерьезнее. Чтобы разрез получился идеальным, нужна еще и специальная направляющая; в противном случае состыковать столешницы невидимым швом не получится.

Далее составные элементы столешницы стягивают специальными шпильками, а стыки заполняют клеем, который одновременно служит и маскирующим элементом. Излишки клея удаляют и после полного высыхания место стыковки полируют. Таким образом, соединительный шов становится практически незаметным.

Кварц абсолютно гигроскопичен, поэтому столешница не нуждается в герметизации в местах реза

Однако для некоторых типов пустотелых столов для предосторожности по контуру посадочного отверстия мойки или варочной панели проклеивают алюминиевую фольгу. Для пустотелых или комбинированных столешниц применяют специальную кромку, которая скрывает их «начинку»

Перед наклеиванием с помощью строительного фена ей придают заданную конфигурацию, после чего приклеивают к отрезанному краю столешницы

Для пустотелых или комбинированных столешниц применяют специальную кромку, которая скрывает их «начинку». Перед наклеиванием с помощью строительного фена ей придают заданную конфигурацию, после чего приклеивают к отрезанному краю столешницы

После застывания клеевого состава эти места полируют эксцентриковой шлифовальной машиной, оборудованной специальной насадкой.

В конце для герметизации угловых соединений наклеивают плинтус. Его тоже изготавливают из кварцевого камня и фиксируют при помощи клея, который используют для соединения отдельных частей столешницы.

В итоге все описанные выше нюансы позволяют собрать из отдельных частей цельную на вид столешницу, обладающую высокими эксплуатационными характеристиками, которая будет служить практически вечно.

Технология изготовления

Для производства столешниц из кварцевого агломерата применяют природный кварц, пигменты для получения желаемого оттенка и полиэфирные смолы в качестве связующего агента.

Технология производства кварцевого агломерата требует полного вакуума и высокой температуры, при которых составляющие под одновременным воздействием прессования и вибрации смешиваются в однородную массу.

Производство проходит в несколько этапов:

• Подготовительный этап – кварц измельчают, моют, сушат и сортируют.
• Вибропрессование – в отсортированную крошку добавляют пигменты, наполнители и связующие агенты. Смесь закладывают в формы и помещают в вибропрессованную машину. Вибрация, вакуум и высокое давление придают необходимые технические характеристики материалу и исключают образование в нем полостей и внутренних трещин.
• Полимеризация — в печах смесь доводят до температуры плавления смол.
• Калибровка и шлифовка – поверхность полученных плит может быть матовой или глянцевой, полуматовой. При необходимости наносится узор или гравировка. Вся партия плит одной коллекции однотипна и имеет одинаковый цвет, что избавляет от необходимости подбора материала по цвету.

Благодаря прессованию и вибрации, материал обретает однородную, плотную, лишенную пустот структуру.

Варианты декора на кухне

Существует масса стандартных вариантов оформления кухни искусственным камнем. Помимо этого каждый владелец вправе самостоятельно разработать эскиз, по которому будет украшена его кухня. Мы в рамках этого материала представим несколько вариантов, которые заслуживают особого внимания.

Фартук из искусственного камня

Кухня с наличием составляющих из декоративного камня обычно оформляется им в тех местах, где велик риск тех или иных воздействий. Так, если выполнить из искусственного материала этого типа фартук, то такая поверхность будет максимально прочной и выдержит любое механическое воздействие. Помимо этого каменный фартук защитит прилегающую к рабочей поверхности стену от воздействия влаги и жиров. Стоит отметить, что любые загрязнения удалить с него максимально просто.

Идеально фартук из искусственного камня смотрится на кухне в стиле прованс или кантри. Не менее уникально выглядит такой подход в средиземноморском и классическом интерьерах. Кухня при такой отделке получит уникальный дизайн. Если постараться выполнить конструкцию без швов, такой элемент придаст благородства и определенного шарма кухонному пространству.

Но есть некоторые ограничения по выбору искусственного камня для зоны фартука. Так, не лучшим вариантом для такого оформления на кухне станет керамогранит, который наиболее чувствителен к различного рода чистящим средствам. Также не подойдет и мрамор. А вот акриловый камень, который представляет собой разновидность искусственного, не способен впитывать влагу, устойчив к различного рода воздействиям и подходит для фартука на кухне.

Важно! Не стоит комбинировать несколько вариантов искусственного каменного покрытия на кухне, так как смотреться это будет странно. Необходимо выдержать общую стилистику

Акцентная стена

Если выполнить в интерьере кухни горизонтальную кладку искусственного материала, то можно получить визуальное расширение помещения. При оформлении акцентной стены на кухне для исключения эффекта «холодности» и безжизненности камень для нее лучше выбрать теплой цветовой гаммы. Так получается уютная и гостеприимная атмосфера.

Необязательно создавать полую облицовку искусственным камнем, она может занимать только часть стены. Такой способ как нельзя лучше подходит для индивидуализации интерьера и выделения какого-то определенного предмета в помещении кухни.

Отделка нескольких стен

Если позволяет пространство и освещение кухни, которые являются достаточными, то можно отделать при помощи камня сразу несколько стен. Это тоже интересное решение, но только для определенных стилистических направлений, которыми, к примеру, являются шале или кантри.

Дверной проем или арка

Для полного преображения помещения, обрамление дверного проема искусственным камнем будет как нельзя кстати. Камень способен подчеркнуть контуры проема, что становится заметным акцентом и непременно вызывает интерес.

Большинство владельцев квартир отказываются от двери на кухне. Искусственный камень позволяет получить оригинальное оформление без необходимости отдельно устанавливать арку в кухне.

Оформление ниш и углов

В случае если на кухне уже есть на каком-то небольшом участке каменная отделка, то поддержать ее просто необходимо при помощи облицовки углов или ниш. К примеру, если углы в помещении неровные, то можно создать из них подобие колонн при помощи кладки из искусственного камня

Это позволит замаскировать неприглядные углы и отвлечь внимание от недостатков помещения кухни

Искусственный камень находится в числе тех материалов, которые отлично маскируют различного рода дефекты и изъяны поверхностей. При помощи него ниша окна или проем в кладовку на кухне заиграют новыми красками. При помощи такой отделки можно полностью избавиться от всех недостатков кухни.

Каменное панно

Если на кухне не хочется выполнять именно стену каменной кладкой, но применить ее желательно, то панно в каменной окантовке станет отличным вариантом. Оно может украсить собой как рабочую зону кухни, так и обеденную. При желании такой элемент интерьера кухни можно будет перенести на другое место или вовсе заменить на что-то другое.

Столешницы из кварцевого агломерата: преимущества и недостатки

Данный вариант выглядит презентабельно и надежно. Помимо внешних качеств, у него есть следующие плюсы :

• По уровню прочности не уступает натуральным аналогам;
• Не боится высоких температур, в отличие от акрилового исполнения;
• Устойчив к воде, жировым загрязнениям.

Минусы использования кварцевого композита:

• Тяжеловесность — приносит неудобства при монтаже мебели. Некоторые варианты гарнитуров такую столешницу не выдержат без перекосов;
• При монтаже швы соединения будут видны, так как материал имеет низкую пластичность;
• Как и с настоящим камнем, с агломератом нельзя сочетать фантазийные, округлые края и абрисы;
• Высокая стоимость;
• При основательном ударе восстановлению не подлежит (вероятность поломки, однако, ничтожно мала).

На сайте компании КаменьПро представлены столешницы из искусственного камня https://каменьпро.рф/stoleshnitsy/ . Удобный фильтр для подбора формы и цвета поможет определиться с выбором.

Акриловый камень

Акрил (Acrylic Solid Surface) — это современный композитный материал. Состоит из минерального наполнителя (белой глины), акриловой смолы и цветных пигментов.

Бренды акрилового камня:

Бывает, что акриловые смолы заменяются на полиэфирные. Тогда камень уже нельзя гнуть при нагревании и из него нельзя сделать сложные плавные детали.

Процесс изготовления акрила на заводе происходит за счет смешивания компонентов в жидком виде, заливки в пресс-формы и последующего остывания. В итоге получаются листы размером 3600 х 760 мм с толщиной 12 мм.

Преимущества акрилового камня:

1. Палитра акрила больше, чем у кварца. Порядка 700 оттенков и фактур. Что позволит подобрать поверхность для какого угодно помещения.
2. Бесшовность соединения. Детали акриловой столешницы можно соедить без видимых швов. Помимо эстетической привлекательности такого решения, это еще обеспечивает гигиеничность и удобство в уходе за изделиями. Вода не проникает внутрь. Изделие влагонепроницаемо.
3. Мягкость материала. Не требуются специальные фрезы для раскроя или шлифовки. Легко изготовить любую поверхность. Удешевление работы.
4. Отсутствие пор на плоскости. Микробы, плесень не будут размножаться на поверхности. Так же не оставят пятен вино или другие красящие вещества.
5. Легко ухаживать. Просто протирать влажной губкой.
6. Ремонтопригодность в домашних условиях. Если возникли скол или трещины, можно отшлифовать или подклеить изделие дома.

Акриловый камень недостатки

1. Поверхность из акрила можно поцарапать обычной посудой на кухне или цветочным горшком, просто сдвигая его по подоконнику. На кварцевой плоскости можно резать продукты без использования разделочной доски.
2. Сильнее всего будут заметны мелкие царапинки на темном однородном глянцевом фоне.
3. Производители пишут, что нельзя выливать кипяток в мойку из акрила. В кварцевую можно.
4. Горячая посуда может оставить ожог (темное пятно) на акриловой поверхности. С кварцем такого не случится (выдерживает температуру до 180 градусов).