Коронка по кафелю: какой инструмент выбирают профессионалы

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Корончатые сверла по своим внешним параметрам сходны с предшествующими стальными аналогами. Установка также имеет вид металлического цилиндра, в котором один край представлен режущими элементами, а другой – хвостовиком для прикрепления к инструменту, выступающего в роли привода.

Это наиболее популярные инструменты для сверления нескольких отверстий в своем жилище

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону обусловлены отличиями в типе хвостовика бура и типе инструмента.

Бурильная коронка для перфоратора имеет цилиндрический хвостовик или SDS. Устройство, предназначенное для дрели, оснащено многогранным или цилиндрическим хвостовиком. Корончатый бур для бурения отверстий под розетки может иметь и тот, и иной тип хвостовика.

Как просверлить кафель?

Какие задачи чаще всего преследует просверливание керамической отделки:

прокладка водопровода или иных коммуникаций;
монтаж электророзетки;
подвешивание полочки, зеркала, крючков и держателей;
врезка полотенцесушителя, которая требует также знаний о том, как резать плитку;
установка сушилки для белья.

Перед началом сверления определяются с типом и качеством кафеля. Плотность, прочность, хрупкость, особенности глазури и пористость плитки – все эти факторы влияют на исход процесса сверления и выбор инструмента.

Еще один нюанс – оценка плотности крепления кафеля. Постучите без усилий по облицовочной поверхности. Глухой звук будет свидетельствовать об отсутствии пустот в покрытии – сверлить его можно. Если звук звенящий – в плитке есть полости, которые при сверлении могут привести к надломам и сколам.

ТОП-16 лучших алмазных коронок для подрозетников

Фото	Название	Рейтинг	Цена
Лучшие алмазные коронки для подрозетников премиум класса
#1		ПРАКТИКА 917-293 162 мм	5 / 5	Узнать цену
#2		HILTI SPX-L АЛМАЗНАЯ ПО БЕТОНУ X-CHANGE 82 ММ	4.95 / 5 4 — голоса	Узнать цену
#3		Dr. Schulze DS-LB Premium 82 мм	4.9 / 5 6 — голосов	Узнать цену
#4		Коронка Messer 06-20-082 82 мм	4.85 / 5 3 — голоса	Узнать цену
Лучшие бюджетные алмазные коронки для подрозетников
#1		Росомаха 500068 68мм	5 / 5 1 — голос	Узнать цену
#2		Зубр29865-73 73 мм	4.95 / 5 4 — голоса	Узнать цену
#3		d28 KURS	4.9 / 5	Узнать цену
#4		HRD150 42х150 мм, М16 Ниборит в1007	4.85 / 5	Узнать цену
Лучшие алмазные коронки для подрозетников по производительности
#1		Коронка алмазная (102/150 мм М16) KEOS DC102.150	5 / 5 1 — голос	Узнать цену
#2		Коронка (68/70 мм М16) KEOS DC068.70	4.95 / 5 6 — голосов	Узнать цену
#3		New Formula 68 мм TRIO-DIAMOND NF068	4.9 / 5 6 — голосов	Узнать цену
#4		Коронка алмазная по бетону Hilberg Laser (68 мм) TRIO-DIAMOND	4.85 / 5 4 — голоса	Узнать цену
#5		Коронка алмазная по бетону (80 мм) TRIO-DIAMOND GC788	4.8 / 5 2 — голоса	Узнать цену
#6		DIAM 311103 М16-SDS+ (82х70 мм)	4.75 / 5 5 — голосов	Узнать цену
#7		Коронка алмазная по бетону (68х70 мм М16/HEX12) Diam 311116	4.7 / 5 3 — голоса	Узнать цену
#8		Коронка алмазная (68 мм SDSplus/М16) Энкор 48280	4.65 / 5 3 — голоса	Узнать цену

Какую бы вы выбрали коронку для сверления подрозетников или посоветовали?

Принять участие в опросе

Критерии выбора

Выбрать подходящую алмазную коронку помогут следующие критерии.

Производитель

Пользуются популярностью оснастки, изготовленные известными производителями. Их продукция отличается высокой производительностью, долговечностью, большим ресурсом

Специалисты рекомендуют при выборе коронок обратить внимание на следующие торговые марки:

Super Hard;
Trio Diamond;
FIT;
Di-Star;
Vira;
Стронг.

По типу

Оснастка для проделывания отверстий по типу конструкции бывает таких вариантов.

Коронка. Это корончатое сверло или пустотелый цилиндр, оснащённый режущей частью. Выполняется она в виде кольца или отдельных сегментов.

Адаптер для коронок. Это приспособление, выполняющее функцию удлинителя. С его помощью соединяется электроинструмент и коронка. При её выборе следует учесть информацию о держателе насадки и оборудования, обеспечивающего движущую силу.

Центрирующее сверло. Внешне приспособление мало чем напоминает обычное сверло. Его назначение – выставление центровки при проделывании отверстий больших диаметров (с помощью коронки). Некоторые коронки комплектуются данным предметом, что облегчает процесс монтажа.

Диаметр коронки

Данный параметр соответствует размерам проделываемого отверстия. Измеряется он в миллиметрах. Варианты ходовых диаметров оснастки: 32; 35; 68; 70; 76; 82 мм.

Диаметр, мм	Применение
52-58	отверстие под кабель интернет
68-82	канал под подрозетники
более 82	технические отверстия в камне, асфальте, бетоне

В продаже представлены коронки диаметров от 18 до 200 мм.

Материал покрытия режущей части

Для изготовления режущей части коронки используют разные материалы. Исходя из этого, определяются следующие варианты исполнения:

алмазное;
карбидное;
твердосплавное;
биметаллическое.

Что можно обрабатывать

При рассмотрении той или иной алмазной насадки стоит убедиться, что она способна работать с тем видом материалов, которое планируется бурить. Выпускаются коронки, предназначенные для работы с керамикой, камнем, деревом, бетоном. Некоторые модели способны преодолевать разное основание. Стоит учесть, что насадки для дерева или строительных блоков не могут резать армированный бетон или твёрдый камень.

Назначение насадок определяется с учётом твёрдости и прочих физических свойств материала, из которого они изготавливаются.

Какое сверление

Различают два основных способа сверления: мокрое и сухое.

В первом случае предусмотрена подача жидкости (вручную или с помощью автоматики). Вода выполняет функцию охладителя и очистителя полости коронки от шлама. Данный вид бурения характеризуется высокой производительностью. Используют его преимущественно в промышленности.

Сухой способ применим для некоторых видов материалов, при сверлении конструкций, обладающих низкой стойкостью к воздействию влаги. Также метод используют в случае удалённости источника воды.

Максимальная глубина сверления, мм

Данный параметр зависит от общей длины насадки, которая складывается из рабочей части, соответствующей максимальной глубине сверления, и фрагмента для хвостовика (около 1-2 см). Стандартными считаются показатели 400-450 мм. Максимальное значение 2250 составляет у оснастки, изготовленной под заказ.

Коронки для бытовых нужд могут проделывать отверстия глубиной от 5 до 150 мм.

Ударная коронка или нет

При выборе коронки важно уточнить, является оснастка ударной или нет. Это определяет возможность использования насадки ударной дрелью или перфоратором в режиме ударного сверления

Сфера применения

Алмазная коронка представляет собой оснастку для электроинструмента, с помощью которой удаётся в плоскости рабочей поверхности сделать отверстие. Устройство насадки включает:

присоединительный элемент;
крышку;
ствол;
сегмент.

Благодаря наличию алмазных сегментов, которые под воздействием электроинструмента приходят в круговое движение, осуществляется выборка бетона или кирпича в зоне, строго обозначенной параметрами коронки. Скорость формирования углубления зависит, в том числе от силы давления.

Выпускается оснастка в разных диаметрах. Для каждого вида работ подходит определённый размер

При выборе коронки важно уделить внимание типу хвостовика. Он должен совпадать с патроном электроинструмента

Используется алмазная насадка в ремонтно-строительных работах, коммунальном хозяйстве. С её помощью происходит установка подрозетников. Среди других работ, выполняемых с использованием коронки:

прокладка труб коммуникаций;
обустройство распределительных коробок;
проделывание технических отверстий в керамогранитной отделке, керамической плитке;
бурение металлов, цементного раствора;
проделывание отверстий под дюбели;
сверление известняка, строительных блоков, песчаника;
подключение инженерных сетей к центральной магистрали.

Геологические изыскания проводятся с применением бурового инструмента. Одним из расходных материалов является алмазная коронка. С её помощью осуществляется прокладка скважины, забор породы для дальнейшего исследования. Данный вид коронок имеет определённую толщину алмазного напыления, соответствующего плотности природного минерала.

Работа с инструментом

Точность резки зависит от нескольких параметров и первое, чему необходимо уделить внимание – это разметка середины вырезаемой окружности. Можно упростить себе задачу и отметить предполагаемую ось маркером, но такой способ часто приносит неудобства

Во-первых, маркер может легко стереться с поверхности кафеля или попросту не взяться, если его наносить на полированный керамогранит. Во-вторых, высока вероятность, что центральный резец будет соскальзывать с отмеченной точки. Самый надежный вариант, но и более трудоемкий, − это высверливание оси будущего круга. В этом случае очень удобно использование малярного скотча, на который можно легко нанести разметку и улучшить сцепление сверла с поверхностью.

Следующий важный момент – настройка ширины разбега резца. Здесь важен каждый миллиметр, особенно в двухрезцовой модели. После установки радиуса положение надежно фиксируется с помощью специальных винтов.

Перед тем, как приступить к резу, необходимо позаботиться о том, чтобы основание под кафелем было абсолютно ровным и устойчивым. Для этой цели хорошо применять деревянную доску, лист фанеры или гипсокартона.

Керамическая плитка режется с двух сторон: сначала проводится круг по глазури, а затем с обратной стороны проделывается канавка, после чего кафель дорезается с лицевой поверхности. Дрель при этом следует настроить на минимальные обороты.

Вот такие ровные отверстия и в нужном месте, как на фото, поможет сделать плиточнику незаменимый инструмент — сверло балеринка по кафелю

Детальнее процесс работы балеринкой по кафелю можно изучить по видео.

yaplitka.ru

Алмазные сверла

Изделия с алмазным напылением можно использовать без подачи охладительной жидкости. Внутри таких буров находится оливковое масло. Вначале работы необходимо держать дрель не под прямым углом. К обрабатываемой поверхности нужно подносить уже крутящееся сверло, поскольку если включить дрель поле контакта с плиткой, то существует риск повредить материал.

После нормального прогрева сверла нужно сменить угол, и продолжать сверление под прямым углом. Не следует прилагать физическую силу во время процесса. Лучше всего работать 1500 оборотах. Это необходимо для того, чтобы охладить изделие. Оливковое масло по мере сверления нагревается и выступает наружу, помогая тем самым охлаждению.

Важно знать! После начала процесса сверления таких твердых материалов нельзя останавливаться, поскольку сверло и охладительная жидкость успеют переохладиться, и их придется разогревать по новой, что ведет к снижению срока эксплуатации.

Стоит такое удовольствие недешево. Качественный инструмент с алмазным напылением может стоить до двух тысяч рублей, в зависимости от диаметра. Современный рынок предлагает сверла с диаметров от 6 до 14 миллиметров.

Алмазное сверло

Разновидности коронок

В соответствии с материалом изготовления резцов выделяют 2 типа насадок: алмазные и твердосплавные.

Твердосплавная

Варианты коронок для подрозетников.

Коронка предназначена для сухого сверления ударной дрелью или перфоратором. Зубцы изготавливают из победита или его аналогов.

Среди преимуществ инструмента:

рациональная цена;
расширенная линейка размеров — 3,5-12 см;
длительный срок службы.

Алмазная

Представляет собой фрагмент трубы с хвостовиком, оснащенный 3-8 сегментами с алмазным напылением. Этот вид инструментов имеет 2 варианта исполнения: для мокрого и сухого сверления.

Первые используют в промышленном и капитальном строительстве, вторые — в быту. Их используют вместе с безударной дрелью или перфоратором. Такой способ позволяет получить аккуратные края.

Алмазные коронки отличает:

возможность сверлить железобетонные конструкции;
высокий темп работы;
низкий уровень вибрации и шума;
большой по сравнению с победитовыми фрезами период эксплуатации.

Высокая цена объясняется преимуществами инструмента.

Карбидо-вольфрамовые

Эти приспособления имеют много общего с двумя другими типами коронок. Они способны обрабатывать камень, плитку, стандартный бетон и кирпич. Такие насадки используют при необходимости одновременной обработки разных материалов, что приводит к ускорению бурильных работ.

Его недостатком являются поломки при контакте с металлической арматурой. К тому же эффективность карбидо-вольфрамовых коронок зависит от высокой скорости вращения и мощности перфоратора.

Как выбрать

Стоимость данных инструментов напрямую зависит от их размеров. Чем больше габариты, тем выше стоимость. Поэтому даже изделия за 200 рублей являются полноценным инструментом, а не дешевой подделкой. Также очень важен способ производства изделий. Как показывает практика, лучше покупать сверло сделанное вакуумным методом.

При выборе инструмента необходимо помнить о толщине материала и диаметре отверстий. Для экономии средств лучше делать все отверстия одного диаметра. Сухое сверление керамогранита очень простой и удобный процесс, однако сверла с охладителем стоят на порядок выше, поэтому здесь следует выбрать экономию или качество.

Обзор цен на коронки по бетону для перфоратора, в зависимости от вида и размера

В зависимости от производителя, диаметра, длины чашки и длины хвостовика цена алмазной коронки по бетону 110 мм может колебаться от 1500 до 8000 руб. и более. Оценить порядок цен на другие изделия можно с помощью таблицы (по данным Яндекс.Маркет):

Класс	Минимальная цена	Максимальная цена
Коронка 50 мм по бетону	373 р.	7 392 р.
Коронка 70 мм по бетону	465 р.	2 365 р.
Коронка по бетону 150 мм	1 660 р.	5 970 р.

~~Коронка 50 мм по бетону~~
~~Коронка 70 мм по бетону~~
~~Коронка 150 мм по бетону~~

Конечно, данные цены являются примерными и могут колебаться от региона к региону. Но оценить порядок затрат с их помощью можно.

Шаг 1. Знай свою плитку.

Первое, что Вы должны знать – это тип плитки, с которой работаете.

Важно понимать, что не вся керамическая плитка одинакова. Она имеет широкий диапазон твердости

Особенно трудно поддается обработке керамогранит из-за высокой плотности и твердости. Его сложнее просверлить, чем обычную керамику и кафель, поэтому Вам потребуется специальная оснастка для керамогранита.

Керамическая плитка часто бывает глазурованная. Глазурь на ее поверхности – это не что иное, как тонкий слой жидкого стекла, пробить который очень сложно. Наконечник сверла скользит по нему, что затрудняет засверливание и может привести к царапинам.

Когда Вы узнали, с чем сталкиваетесь, можно приступить к выбору инструмента.

Пошаговая инструкция

Для новичков особенно важно придерживаться всех рекомендаций. Если мастера могут проигнорировать некоторые правила — у них есть большой опыт, то тем, кто только начинает знакомиться с подобными работами важно придерживаться каждого этапа: . 1

Подготовка инструмента. Нужно заранее выложить в ближайшей доступности сверла, которые потребуются, дрель, шуруповерт или перфоратор. Кроме этого нужны будут материалы для разметки: рулетка, карандаш. Емкость с холодной водой, губка, чтобы протирать область от пыли, пылесос. Малярный скотч потребуется для сверления глазурованной керамики.

1. Подготовка инструмента. Нужно заранее выложить в ближайшей доступности сверла, которые потребуются, дрель, шуруповерт или перфоратор. Кроме этого нужны будут материалы для разметки: рулетка, карандаш. Емкость с холодной водой, губка, чтобы протирать область от пыли, пылесос. Малярный скотч потребуется для сверления глазурованной керамики.

2. Разметка. Наклеиваем на поверхность малярный скотч, отмеряем с помощью рулетки расстояние между точками (если отверстий будет несколько, используем линейку, чтобы выровнять горизонт), ставим отметки.

3. Подготовка рабочей зоны. Если нужно сверлить плитку, которая еще не уложена на стену, стоит воспользоваться брусом или другой подложкой, способной предотвратить скольжение. Лучше приклеить кафель к основанию, чтобы он не смещался, и не требовалось постоянно его держать рукой.

4. Вставляем сверло в патрон. Обязательно проверить насколько хорошо бур закреплен. Можно сделать несколько пробных отверстий в черновом материале. Выставляем обороты.

5. Начинаем работу. Бур следует располагать под углом 90 градусов к точке, которую предварительно наметили. Нельзя менять угол наклона, его на протяжении всего процесса нужно выдерживать строго перпендикулярно. В случае, если он будет изменен, плитка сразу расколется или отлетит глазурь, материал будет испорчен. Сила давления на инструмент должна быть умеренной и постоянной. Каждые несколько секунд нужно вытаскивать бур из отверстия, смачивать его холодной водой. Влажной губкой удалять пыль и отработку с поверхности. Как только сверло войдет на четверть можно понемногу увеличивать обороты, но не силу давления.

Важно! На швы лучше не сверлить, отступить несколько сантиметров вглубь, чтобы предотвратить сколы и трещины.

6. Смена сверла. Когда упретесь в стену, нужно поменять насадку на ту, которая подойдет для стенового материала

Важно, чтобы диаметр совпадал, чтобы новый бур не испортил полученное отверстие. Перед началом работ новым буром, следует удалить крупные куски отработанного материала, чтобы они не мешали.

Если перфорация должна быть эстетичной, края отверстия можно отшлифовать. Для обработки подойдет наждачная бумага, свернутая и зафиксированная на сверле. Также шлифовкой можно будет убрать небольшие сколы, которые образуются по краям в процессе работы.

Ничего сложного в рассмотренном нами процессе нет. Потребуется только максимум аккуратности и следовать полезным советам, изложенным в статье, чтобы не допустить ошибки, способные стать причиной необходимости покупки новой плитки. Не спешите, делайте все аккуратно, старайтесь выдерживать все рекомендации по шагам, чтобы избежать дефектов. Для первого раза лучше использовать специальный инструмент, который поможет с минимальными усилиями сделать красивые и аккуратные отверстия.

Частые ошибки

В первую очередь мастер (рабочий) соблюдает технику безопасности. Он применяет спецодежду, не создающую угрозы наматывания ткани на коронку. А шершавая, покрытая алмазным слоем поверхность способна захватить материю, из которой сшит защитный костюм. Требуются защитные перчатки, респиратор и очки, полностью и наглухо закрывающие верхнюю часть лица.

Наиболее типичные ошибки при работе заключаются в следующем.

Разрушение или отделение режущего зубца случается преимущественно из-за сухого бурения или застревания коронки (заклинивание об арматурный прут).
Истирание насадки в зоне прилегания фрагмента – его признаком является изменившийся цвет сплава. Причина – сверление без воды, перегревание коронки, слишком быстрое вращение изделия в точке работы. Например, при частых и долгих работах по керамограниту или стали коронка со временем тупится и от превышения усилия, и от перегрева.
Фрагмент, накренившийся внутрь, образуется при попытках обойти штатный диаметр отверстия, резком запуске, боковом задевании об арматуру.
Элемент, оттопырившийся наружу, говорит о слишком быстром запуске, большем, чем требуется числе режущих фрагментов, превышении необходимой мощности привода при затёртых фрагментах.
Трещины и отломы на самом изделии свидетельствуют о недопустимой нагрузке на коронку, включая боковые воздействия, горизонтальных биениях (расцентровывании) всего изделия. Следствием последних является неравномерное истирание коронки, включая износ стенок насадки.
Вмятины на коронке говорят о том, что изделие выгнуло «яйцом», оно стало овальным. Причина – застревание коронки, сильные удары по ней.

Любые другие изменения формы корпуса – следствие чрезмерного износа из-за превышения нагрузки.

Как выглядит алмазное бурение бетона, смотрите далее.

Сверло

Лучше всего использовать специальное сверло для керамики и стекла. Экономить на этом не стоит, ведь даже самое дорогое сверло обойдется дешевле нескольких кусков плитки и потраченного времени на ее замену.

Есть два вида:

трубчатые;
перьевые.

Поскольку трубчатые имеют на поверхности алмазное напыление, они способны сверлить даже самые твердые материалы. Перьевое сверло стоит дешевле, оно позволяет целиться более точно.

Твердосплавные

Чтобы осуществить процедуру, плитка должна быть качественно закреплена. В этом случае ее лучше уложить на ровную горизонтальную поверхность. Если же изделие уже приклеено, то пустоты под ней недопустимы. В этом случае надавливать стоит минимально, и применять лучше алмазные сверла, речь о которых пойдет ниже.

Первое, что нужно сделать – не использовать ударный режим дрели. Иначе изделие расколется.

Если нужно сделать отверстие на краю изделия, это вряд ли удастся. Важнее при сверлении преодолеть слой глазури, чем основной материал, она более хрупкая и твердая. Чтобы пробить это покрытие, следует уменьшить обороты и посильнее прижать. Если плитка низкого качества, разница в сверлении подложки и глазури будет значительной.

Поскольку сверло довольно быстро будет нагреваться, следует его вовремя охлаждать, для этого можно использовать небьющуюся емкость с водой. Если сверло изменило свой цвет, значит, охлаждение было выполнено не вовремя.

Алмазные

Такие сверла для кафельной плитки позволяют сохранить глазурь, правда, обеспечен увеличенный нагрев, что требует лучшего охлаждения. Если использовать трубчатые изделия, можно получить ровные края отверстия. Перьевые же можно использовать без необходимости накернения.

Такие сверла подойдут для создания отверстий на краю плитки.

Фрезы твердотельные

Для создания отверстий больших диаметров могут использоваться либо «балеринки», либо зубчатые коронки. Первые похожи на балерину, которая танцует на одной ноге. Отсюда и название. Это циркуль, у которого вместо грифеля режущая кромка. Позволяет одним изделием резать разные диаметры отверстий.

Зубчатая фреза представляет собой обычное сверло по центру с цилиндром с зубьями. Она не обеспечивает высокого качества результата.

Разберемся, благодаря советам мастеров, каким сверлом сверлить плитку лучше.

Первая проблема, с которой сталкиваемся при сверлении, — необходимость пробивки глазури. И в этой связи есть несколько рекомендаций.

Малярный скотч. Как отмечалось, его наклеиваем, а затем через него просверливаем.
Корректор. Ставим точку в нужном месте, используя корректор. Это позволит видеть четко, где необходимо сделать отверстие, а также не скользить сверлом.
Кернение – традиционный способ. Для этого лучше использовать специальный металлический инструмент.

Частота вращения не должна превышать тысячи оборотов в минуту. Чем она меньше, тем будет лучше.
Есть еще один нюанс. Диаметр сверла для плитки должен превышать диаметр изделия для бетона. Это позволит избежать повреждения поверхности.
Иногда принимается альтернативное решение – сверлить не плитку, а шов. В таком случае диаметр отверстия не должен превышать ширину шва. Причем сверление должно выполняться строго по центру. Иначе повреждение плитки гарантировано.
Вбивая дюбель при установке его в отверстие, не забывайте, что ударом молотком можно повредить плитку.

Подведем итог:

Вы ознакомились с теорией, как просверлить плитку. Выделим 5 самых важных моментов, которые помогут Вам выполнить работу качественно:

Разберитесь с особенностями Вашей плитки (твердая или мягкая).
Выберите подходящую оснастку, она увеличит Ваши шансы на успех.
Наклейте малярную ленту, чтобы предотвратить скольжение.
Просверливайте плитку медленно в безударном режиме.
Периодически охлаждайте оснастку водой.

При сверлении керамической плитки важны терпение, настойчивость, твердая рука и правильные инструменты. Если Вы никогда не делали этого ранее, лучше сначала поэкспериментировать на оставшихся обрезках. Умение приходит с практикой. С приобретением определенного опыта сверление плитки уже не будет Вам казаться, чем-то невозможным.

Как пользоваться коронками по кафелю. Советы опытного плиточника.