Укладка кислотоупорной керамики
Процесс облицовки поверхности кислотоупорной плиткой ничем не отличается от технологии монтажа любой другой керамики, основное отличие заключается в применяемых при этом расходных материалах, а именно клеящего раствора и затирок. Плиточный клей и фуга, по своим свойствам должны быть максимально близки к характеристикам плитки и соответствовать степени нагрузки отделываемую поверхность, иметь достаточную стойкость к агрессивным средам и веществам и при необходимости, нужную степень морозоустойчивости.
От обычной керамики она отличается химической устойчивостью и долгим сроком
Большинство производителей кислотоупорной продукции предлагают свои клеящие смеси для монтажа, и это будет правильным решением, так как материалы в этом случае подобраны идеально и максимально обеспечивают адгезию между фрагментом, клеем и облицовываемой поверхностью.
Кислотоупорная керамика, должна монтироваться на абсолютно ровную поверхность особенно этот принципиально для облицовки пола, который будет подвергаться воздействиям агрессивных веществ.
Для затирки швов можно применить один из двух вариантов:
Заделка швов производится тем же составом, на который был осуществлён монтаж керамики.
Расшивка специализированной смесью.
Работы по облицовке рекомендуется проводить при температуре окружающей среды 18-22 градуса С.
Кислотоупорная керамическая плитка
В помещениях и не только, где на поверхность пола могут попасть кислотные вещества, или требуется покрытие повышенной прочности, можно использовать кислотоупорную плитку.
Сферы применения и преимущества
Благодаря своей устойчивости к кислотам и щелочам, кислотоупорная керамическая плитка нашла свое широкое применение на промышленных предприятиях
В повседневной жизни большинство потребителей даже не знают о ее наличии, хотя на нее стоит обратить внимание
Этот облицовочный материал производят из огнеупорной глины с добавлением специальных компонентов, раствор проходит высокотемпературный обжиг, благодаря которому приобретает еще большую прочность. Такой материал, кроме своей стойкости к агрессивной среде, обладает высокими прочностными характеристиками и долгим сроком эксплуатации. Она обладает водонепроницаемостью, устойчива к морозам, износоустойчива.
Еще одним отличием этой плитки от обычной керамической является отсутствие использования красителей, соответственно, нет опасности их взаимодействия при контакте со щелочью или кислотой.
Благодаря своим прочностным показателям кислотоупорная плитка применяется в помещениях, где нет опасности контакта с агрессивной средой, но есть необходимость в покрытии, которое выдерживает большие нагрузки. Это могут быть помещения, где перемещается складская и прочая тяжелая техника, стоят крупные станки.
Хотя данный вид покрытия больше применяется предприятиями, где большая вероятность попадания кислот, щелочей, жиров на поверхность стен и пола (предприятия пищевой и химической отрасли, АЭС, ГЭС, заправочные станции), в быту она также может найти свое применение. Таким материалом можно замостить пол гаража, и не боятся его испортить, полы в подвалах, на балконе, благодаря своей водонепроницаемости, может использоваться как покрытие вокруг бассейна.
Технология укладки
Технология укладки кислотостойкой плитки несколько отличается от укладки простой керамической. Плитка кислотоупорная, соответственно, основание и швы также должны быть устойчивы к агрессивной среде, поэтому данный вид керамического покрытия укладывается на кислотостойкий раствор плюс уплотняющие добавки, либо на слой кислотостойкой битумной мастики (как правило, полугорячей или холодной).
Этапы укладки плитки:
Затирка швов
Затирать швы можно через несколько суток после укладки. В качестве замазки применяют:
- облицовочную смесь;
- эпоксидные составы;
- затирку арзамит;
Следующая таблица демонстрирует расход (на 1 м2) последнего компонента из списка:
| Толщина керамики, мм | Порошок арзамит, кг | Раствор арзамит, кг |
|---|---|---|
| 35 | 1,38 | 1,14 |
| 30 | 1,18 | 0,98 |
| 20 | 0,79 | 0,65 |
В любом случае лучше приобретать смеси для облицовки и затирки, предварительно посоветовавшись с реализатором или производителем кислотоупорной плитки. 
Резюмируя сказанное, отметим, что промышленная плитка обладает самыми высокими эксплуатационными показателями из всех керамических облицовочных материалов. Если у вас возникла нужда в крайне качественной и долговечной облицовке подсобного помещения, рискующего оказаться жертвой едкой химии, выбирайте кислотоупорную керамику. Отдайте предпочтение керамике, крайне стойкой к истиранию, температурным перепадам и ударной механике даже в том случае, если оформить плиткой требуется всего лишь «рабочий» гараж, а совсем не ядерный реактор.
- Плиточный клей ЮНИС: выбор, технические характеристики, расход, инструкция
- Расчёт плитки для ванной без специальных программ: онлайн калькулятор и инструкция
- Затирка Mapei на цементной и эпоксидной основе: описание, технические характеристики, расчет и применение
Плитка кислотоупорная
Кислотоупорная плитка – это высокоэффективный, рентабельный стройматериал промышленного и бытового назначения. От обычной керамики отличается химической устойчивостью и долгим сроком службы. Плитка кислотоупорная нашла применение в строительной, пищевой, нефтехимической, медицинской промышленности.
Основой для производства химически стойкой керамики являются полукислые тугоплавкие глины и каменная мука. Сформованная кислотоупорная плитка спекается в обжиговых печах при температуре 1300 градусов. Готовый продукт приобретает огнеупорность и высокую сопротивляемость агрессивным соединениям – щелочам, кислотам, моющим средствам, растворителям, ГСМ.
Кислотоупорная плитка устойчива к истиранию, а также к механической и статической нагрузке. Керамическое покрытие не деформируется при резких скачках температур, имеет низкий коэффициент водопоглощения. Плитка кислотоупорная отличается морозоустойчивостью, успешно противостоит трещинам, царапинам, сколам. Имеет противоскользящие свойства. Не оказывает влияния на экологию.
Керамическая кислотоупорная плитка бывает двойной и одинарной.
Одинарная имеет два размера: 200х200х20 мм и 300х300х20 мм. Спаренная плитка кислотоупорная (стороны 230х113 мм, толщина 12-35 мм) производится с технологической перфорацией, по которой ее разделяют перед укладкой. Налажен выпуск ПК с расширенной цветовой палитрой – от темно-красных до светло-песочных оттенков.
Напольные покрытия и стеновая отделка производственных цехов постепенно разрушаются под действием активных составов. Лучшим решением для их облицовки будет кислотоупорная плитка. Цена на материал вполне оправданна: химстойкая керамика прослужит в разы дольше, чем обычная. Для компактных помещений применяется кислотоупорная плитка 200х200х20 мм.
Для многослойной футеровки резервуаров с химически активными жидкостями, отбельных башен, промышленных варочных котлов также используется плитка кислотоупорная шамотная. Внутренняя поверхность емкостей инертна к агрессивным соединениям.
Кислотоупорная плитка 300х300х20 потребуется для укладки непроницаемых кислотостойких полов. Подобная облицовка востребована в учреждениях фармацевтической, пищевой, торговой промышленности. Прочное неуязвимое покрытие является необходимостью для АЗС, СТО, автостоянок, автомоек, хранилищ ГСМ. Кислотоупорная плитка 300х300х20 в этом случае является незаменимым стройматериалом.
Устойчивость к истиранию и механическим нагрузкам – еще одно преимущество данной плитки. Кислотоупорная плитка 200х200х20, уложенная в цехах и автоцентрах, долгое время выдерживает вес тяжелых машин, агрегатов, протечку технических жидкостей. Кислотостойкие полы торговых комплексов и вокзалов десятилетиями сохраняют свой первоначальный вид.
Чаще всего плитка кислотоупорная используется для устройства санузлов, ванных комнат, саун и бассейнов. Необходимо знать, что лучший клей для кислотоупорной плитки – это кислотостойкая замазка Арзамит-5. Ее применение обеспечит керамической облицовке стабильность и долговечность.
Технические характеристики кислотоупорной плитки
Наименование | ПС-6-20 | ПС-7-30 | ПС-8-35 | ПК-4 | ПК-5 |
Длина, мм | 230±4 | 230±4 | 230 | 200 | 300 |
Ширина, мм | 113±2 | 113±2 | 113 | 200 | 300 |
Высота, мм | 20±0,4 | 35±0,4 | 30 | 20 | 20 |
Водопоглощение, %, не более | 6 | 6 | 6 | 3,5 | 3,5 |
Кислотостойкость, %, не менее | 97 | 97 | 97 | 97 | 97 |
Механическая прочность при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее | 42,0 (420) | 42,0 (420) | 42,0 (420) | 40,0 (400) | 40,0 (400) |
Механическая прочность при изсгибе, МПа (кгс/см2), не менее | 10,0 (100) | 10,0 (100) | 10,0 (100) | 28,0 (280) | 28,0 (280) |
Водопроницаемость (с оборотной стороны не должно быть капель), час, не менее | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Термическая стойкость, кол-во теплосмен, не менее | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Морозостойкость, кол-во циклов, не менее | 15 | 15 | 15 | 25 | 25 |
Нормы расхода материалов для укладки кислотоупорной плитки на силикатную замазку для 1 кв.м. поверхности
Толщина плитки | Порошок кислотоупорный, кг | Натрий кремнефтористый, кг | Стекло жидкое натриевое, кг |
20 мм | 17,60 | 1,23 | 8,27 |
30 мм | 18,30 | 1,28 | 8,52 |
35 мм | 18,70 | 1,30 | 8,65 |
Нормы расхода материалов для укладки кислотоупорной плитки на замазку Арзамит-5 для 1 кв.м. поверхности
Толщина плитки | Арзамит-раствор, кг | Арзамит-порошок, кг |
20 мм | 4,33 | 5,45 |
30 мм | 4,78 | 6,02 |
35 мм | 5,0 | 6,31 |
Нормы расхода материалов для затирки швов замазкой Арзамит-5 для 1 кв.м. поверхности
Толщина плитки | Арзамит-раствор, кг | Арзамит-порошок, кг |
20 мм | 0,65 | 0,79 |
30 мм | 0,98 | 1,18 |
35 мм | 1,14 | 1,38 |
ПРИЕМКА
2.1. Плитки принимают партиями.
Партией считают плитки одного сорта, марки, типа в количестве, не более:
– суточной выработки — для плиток марок КС, КТТТ и ТКТТТ;
– 5000 шт. — для плиток марок КФ и ТКГ;
– 3000 шт. — для плиток марки ТКД,
оформленные одним документом о качестве, который должен содержать:
1) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
2) номер партии и дату изготовления;
3) сорт, марку, тип и количество отгружаемых плиток;
4) результаты проведенных испытаний;
5) обозначение настоящего стандарта.
2.2. Для проверки соответствия плиток требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
2.3. Приемосдаточные испытания проводят по показателям и в объеме, указанных в табл. 7.
Таблица 7 | |
Наименование показателя | Объем выборки, шт. |
Внешний вид плиток всех типов и разделяемость плиток типа ПС | 40 |
Размеры | 10 |
Поверхность излома | 2 |
Физико-химические и механические показатели | 26 |
2.4. Показатели водопроницаемости и морозостойкости изготовитель определяет периодически, не реже одного раза в квартал на пяти плитках от партии.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов более чем на 5 % плиток или более 3 шт. от общего количества отобранных образцов при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на партию.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из физико-химических и механических показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.
2.7. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемосдаточных до получения положительных результатов не менее чем на четырех партиях подряд.
Область применения
Данная плитка, нашла широкое применение в промышленности и быту и обусловлена эта популярность уникальными свойствами, присущими керамике, произведённой по ГОСТ 961-89, а именно стойкость к сильным химическим веществам, водонепроницаемость, высокая прочность и хорошая морозоустойчивость. Этими же свойствами обладает и плитка Argelith, технология её производства, позволяет применение продукции Аргиллит, наравне с ГОСТовской керамикой.
Кислотоупорная плитка – это высокоэффективный, рентабельный стройматериал промышленного и бытового назначения
Сферы, где целесообразна укладка кислотоупорной плитки, выделяются следующим образом:
- Промышленные помещения. К облицовке которых, предъявляются повышенные требования по химической стойкости, прочности, истираемости, воздействию высоких или низких температур и морозоустойчивости. Учитывая возможные механические нагрузки и большой вес установленного оборудования и механизмов, толщина применяемой плитки должна быть достаточной, например, 200х200х20 мм или 300х300х20 мм.
- Химические лаборатории. В помещениях такого типа, наличие кислот и щелочей, предусматривает внутреннюю облицовку кислотоупорной плиткой, произведённой по ГОСТу, или керамикой Аргиллит, наиболее подходящие параметры элементов для укладки на пол для таких помещений будут 200х200х20 мм.
- Предприятия пищевой промышленности. Мясоперерабатывающие цеха, цеха по выпуску молочной продукции, кухни столовых и ресторанов эксплуатируются в довольно жёстких условиях. Агрессивная среда, большие механические нагрузки, повышенная влажность, действие высоких или низких температур, обуславливает использование при отделке помещений, керамики Аргиллит.
- Применение в быту. Положительные свойства, клинкерной или керамогранитной кислотоупорной плитки, нашли своё применение и в повседневной жизни. Облицовка пола на кухне, фартука или столешницы, прослужит долго, будучи выполненной плиткой, Аргиллит, к тому же выглядеть это будет достаточно привлекательно и эстетично. Балкон, открытая веранда, тротуарные дорожки, сделанные из кислотоупорной плитки по ГОСТ 961-89, легко справятся с большим количеством циклов замораживания и оттаивания благодаря отличной морозоустойчивости материала. А уж пол в гараже, покрытый плиткой Аргиллит 200х200х20 мм, бесспорно, лучшее решение из существующих отделочных материалов, керамика способна выдерживать большой вес автомобиля, устойчива к воздействию горюче-смазочных материалов и проста в уходе и содержании.
Разновидности цокольной облицовки
Облицовывать цоколь можно разными материалами. Но среди этого перечня выделяют наиболее востребованные на строительном рынке. Это следующие варианты материалов.
Клинкерная плитка
Производится из очищенной глины путем однократного высокотемпературного (1000 градусов) обжига. На фасаде она используется только благодаря своим достоинствам:
- повышенной прочности;
- малому водопоглощению;
- долговечности (отделанные клинкером в Европе здания стоят почти не реставрируемые с позапрошлого столетия);
- повышенной морозоустойчивости;
- влагоустойчивости;
- сопротивляемости против агрессивных компонентов.
«Рваный ремень»
Данный тип материалов относится к числу искусственных разновидностей камня. В составе присутствует мраморная крошка и акриловое вещество вяжущее. Рельефно выглядит у него только лицевая поверхность, тогда как изнанка ровная, что облегчает установку. Еще положительные моменты:
- влагостойкость;
- пожаробезопасность;
- прочность;
- стойкость к морозам;
- эстетичность на уровне с натуральными продуктами;
- разноплановость оттенков и фактур;
- простота ухода;
- экологическая безопасность (возможность применять для отделки помещений изнутри).
Полимер песчаная облицовка
Полимер песчаная облицовка. В составе такого материала имеются песок, полимеры, красящее вещество с модификаторами. Свойствами являются:.
- морозоустойчивость (до — 70 градусов);
- влагоустойчивость;
- сопротивляемость УФ-излучению;
- износоустойчивость;
- стойкость к подвижкам температурных показателей;
- не подверженность влиянию агрессивных веществ – масел, кислот и прочих вредных компонентов погодных осадков и чистящих составов;
- небольшой вес;
- превосходные свойства звуко- и теплоизоляции.
Другие не менее значимые варианты
- Цементная отделка. Делают ее из бетона, который отличается хорошей впитываемостью влаги. Вот почему такую облицовку в обязательном порядке обрабатывают водоотталкивающими пропитками;
- Искусственный камень. Создает эффект не хуже натурального камня, но стоимость его меньше. Весит немного. Минусы — срок службы в сравнении с природным материалом меньше, требуется нанесение гидрофобизаторов;
- Натуральный камень. Благородство внешнее, долговечность, высокие прочностные показатели характеризуют этот материал. К минусам относят высокую стоимость, большой вес, сложности с подвозкой и монтажом, добавочную нагрузку на основание;
- Сайдинг фасадный. Является имитатором в пластиковом варианте кирпичной/каменной кладки. Весит не много, водостоек, стоит мало, просто монтируется, разнообразие дизайнерских разработок. Крепление каркасным способом позволяет создавать хорошее вентилирование нижнего этажа. К минусам относят термическую расширяемость, низкую устойчивость к УФ-лучам;
- Гиперпрессованный материал. Производится из фракций сыпучих минералов по принципу сваривания с добавлением вяжущих компонентов под давлением. Достоинствами признаются влагоустойчивость и морозостойкость.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортирование
4.1.1. Плитки транспортируют
всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с
правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Допускается транспортировать
плитки открытым автомобильным транспортом.
4.1.2. Размещение и крепление
грузов в железнодорожных вагонах должно производиться в соответствии с
техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
4.1.3.
Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.3.009.
4.2. Хранение
4.2.1. Плитки должны храниться
раздельно по маркам в крытых складских помещениях или под навесом на площадках с
твердым покрытием.
Допускается хранение плиток на
открытых площадках с твердым покрытием не более 5 дней.
Кислотоупорная керамическая плитка
Кислотоупорные керамические плитки, как и кислотоупорный кирпич, изготовляют путем формования или прессования и обжига смеси ( глина, ото-щающие вещества, плавни и другие добавки) до полного спекания. Керамические кислотоупорные плитки ( ГОСТ 961 – 57) выпускают двух классов: кислотоупорные класса К и термокислотоупорные класса ТК.
| Керамическая аппаратура. Л – реакционная башня. Б – холодильник. В-туриллы. |
Кислотоупорными керамическими плитками, кислотоупорным кирпичей и фасонными камнями футеруют металлические и бетонные аппараты.
При кладке кислотоупорных керамических плиток и кирпича толщина швов должна быть 2 – 3 мм; толщина слоя замазки ( постель) под кирпич 5 мм, под плитку – 3 мм. При облицовке горизонтальных поверхностей ( полов, поддонов) керамическими плитками толщиной менее 30 мм слой замазки Фуранкор под плитками не должен превышать 5 мм во избежание деформации облицовки из-за усадки замазки. При футеровке и облицовке поверхностей без нанесения непроницаемого подслоя изменяется только толщина слоя замазки ( постели) под плиткой, которая должна составлять 5 мм.
| Техническая характеристика центробежных скрубберов. |
Скрубберы футеруются кислотоупорной керамической плиткой по слою бетона.
Технология футеровки кислотоупорными керамическими плитками и кирпичом на арзамит-замазках аналогична футеровке на силикатных вяжущих.
Клинкерный кирпич или кислотоупорные керамические плитки являются рабочим элементом пола поддона и служат защитой от механического повреждения рубероида и полиизобутилена.
Кроме того, кислотоупорные керамические плитки широко используют для облицовки строительных конструкций – полов, фундаментов под оборудование, лотков, приямков и других элементов конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.
| Конструкции футсровок для наливной аппаратуры.| Антикоррозионная защита малогабаритных. |
Выпускаемые отечественной промышленностью кислотоупорные керамические плитки обладают рядом существенных недостатков, связанных с их высокой пористостью и малой механической прочностью, что ограничивает область их применения для защиты аппаратуры в химико-фармацевтической промышленности.
Газовая коробка башен защищается кислотоупорной керамической плиткой и кислотоупорным кирпичом без рулонного подслоя; ввиду высокой температуры входящих газов возможность конденсации кислоты исключается. Опоры под насадку выполняются арочной конструкции из кислотоупорного кирпича. Такие опоры успешно работают на ряде заводов в сернокислотных башнях контактного производства серной кислоты. Крышки башни и газовой коробки выполняются из кислотоупорного бетона с расположением стальных несущих конструкций ( двутавровых балок) вне основной массы бетона.
Корпус и днище золоуловителя футеруют изнутри кислотоупорной керамической плиткой, уложенной поверх слоя бетона. Поверхность футеровки должна быть ровной, гладкой. Наличие на поверхности футеровки трещин и раковин не допускается. Переход футеровки с нижней конусной части корпуса на сливную трубу должен быть сделан заподлицо с торцом трубы и должен обеспечить свободный и полный сток шлама.
| Примерные составы замазок на основе смолы. |
Для футеровки аппаратов в качестве штучных материалов применяют кислотоупорные керамические плитки и кирпичи.
КЛЕЙ И ЗАМАЗКА
Выбор клея/замазки зависит от того, каким будет помещение – влажным либо сухим.
- Сухие помещения (химические лаборатории и склады, некоторые цеха пищевой промышленности). Для них подойдет силикатная замазка. В ее состав входит кислотостойкий порошок, кремнефтористый натрий и жидкое стекло.
- Помещения с повышенной влажностью. В таких случаях используется либо замазка «Арзамит-5», либо силикатная замазка. В последнем случае на силикатной замазке выкладывают плитку, а «Арамзитом» расшивают плиточные швы. Это связано с гидрофобностью силикатной стяжки и необходимостью обеспечить максимальную гидроизоляцию.
Альтернативными вариантами клея для укладки являются составы на основе эпоксидной смолы по типу «ДИФЕНС».
- Их также можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, а также пищевых помещениях без непосредственного контакта с пищей.
- Они просты в использовании, имеют красивый эстетический вид (составы на основе эпоксидной смолы можно окрашивать в различные цвета).
1.3. Характеристики
1.3.1. Лицевая поверхность плиток должна быть гладкой, а монтажная — рифленой для обеспечения прочного сцепления плитки с раствором. Высота рифления должна быть от 2 до 4 мм.
1.3.2. Квадратные, прямоугольные и клиновые плитки, применяемые для футеровки варочных котлов сульфитно-целлюлозного производства, должны изготовляться двух видов:
– основные — с одной рифленой поверхностью;
– подкладочные — с двумя рифлеными поверхностями.
1.3.3. По физико-химическим и механическим показателям плитки марок КФ, ТКД, ТКГ должны соответствовать требованиям табл. 4, плитки марок КС, КШ и ТКШ — табл. 5.
Таблица 4
Значение для плиток марки | ||||||
Наименование показателя | КФ | ТКД | ТКГ | |||
высшего сорта | первого сорта | высшего сорта | первого сорта | высшего сорта | первого сорта | |
1. Водопоглощение, %, не более | 0,4 | 0,5 | 2,0 | 2,8 | 5,0 | 6,0 |
при толщине до 35 мм включ. | ||||||
6,0 | 8,0 | |||||
при толщине ев. 35 мм | ||||||
2. Кислотостойкость, %, не менее | 99,0 | 98,0 | 98,0 | 98,0 | 98,0 | 97,5 |
3. Предел прочности при сжатии МПа (кгс/см2), не менее | 150 (1500) | 130 (1300) | 120 (1200) | 100 (1000) | 50 (500) | 40 (400) |
4. Предел прочности при статическом изгибе, МПа (кгс/см2), не менее | 40 (400) | 30 (300) | 20 (200) | 20 (200) | 15 (150) | 10 (100) |
5. Водопроницаемость | — | — | С обратной стороны плиток не должно быть капель через 24 ч | |||
6. Морозостойкость (количество циклов), не менее | — | — | 20 | 15 | — | — |
7. Термическая стойкость (количество теплосмен), не менее | 2 | 2 | 15 | 15 | 15 | 15 |
8. Предел прочности при разрыве | Не нормируется. Определяется для накопления данных | |||||
9. Износостойкость | — | — | То же | — | — |
Таблица 5
Значение для плиток марки | ||||||
Наименование показателя | КС | КШ | ТКШ | |||
высшего | первого | высшего | первого | высшего | первого | |
сорта | сорта | сорта | сорта | сорта | сорта | |
1. Водопоглощение, %>, не более | 3,5 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 6,0 | 8,0 |
2. Кислотостойкость, %, не менее | 97,0 | 96,0 | 98,0 | 97,0 | 98,0 | 97,0 |
3. Предел прочности при сжатии, | 50 | 40 | 50 | 42 | 50 | 40 |
МПа (кгс/см2), не менее | (500) | (400) | (500) | (420) | (500) | (400) |
4. Предел прочности при статическом изгибе, МПа (кгс/см2), не | 25 | 15 | 15 | 10 | 15 | 10 |
менее | (250) | (150) | (150) | (100) | (150) | (100) |
5. Водопроницаемость | — | — | С обратной стороны плиток не должно быть | |||
капель ч | грез 24 ч | |||||
6. Морозостойкость (количество циклов), не менее | 20 | 15 | 20 | 15 | 20 | 15 |
7. Термическая стойкость (количество теплосмен), не менее | 3 | 2 | 5 | 2 | 10 | 8 |
8. Предел прочности при разрыве | — | — | — | — | Не нормируется. Определяется для | |
накопления данных | ||||||
9. Износостойкость | — | — | — | — | То же |
1.3.4. Температурный коэффициент линейного расширения и модуль упругости приведены в приложении 2.
![§ 32. устройство химически стойких полов [1984 горячев в.и., неелов в.а. - облицовочные работы - плиточные и мозаичные]](https://progmos.ru/wp-content/uploads/1/8/9/189b646cfddf65bfe073d649a39219ab.png)
1.3.5. Применение плиток для футеровки оборудования, подвергающегося воздействию фосфорно-кислых и фторсодержащих сред, в соответствии с приложением 3.
1.3.6. По показателям внешнего вида на лицевой поверхности плиток всех марок не должно быть отклонений, превышающих указанные в табл. 6.
Таблица 6
Наименование показателя | Значение для плиток | |
высшего сорта | первого сорта | |
Трещины | Не допускаются | Не допускаются |
Посечки | Допускаются длиной не более 10 мм, в количестве не более 5 шт. | |
Отбитости углов | Допускаются глубиной не более 2 мм, длиной не более 8 мм, не более одной | Допускаются глубиной не более 4 мм, длиной не более 10 мм, не более одной |
Отбитости ребер | Допускаются глубиной не более: 2 мм 3 мм общей длиной не более: 20 мм 35 мм | |
Выплавки, выгорки | Допускаются диаметром не более 2 мм, в количестве не более: 3 шт. 5 шт. | |
Пузырь | Допускается диаметром не более: 2 мм 3 мм в количестве не более: 1 шт. 3 шт. |
Примечания
1. Для плиток марок КФ и ТКД посечки не допускаются.
2. На лицевой поверхности плитки общее количество дефектов допускается не более двух для плиток высшего сорта, не более четырех — для плиток первого сорта.
1.3.7. На монтажной поверхности плитки выплавки, выгорки, пузыри и отбитости ребер не регламентируются.
1.3.8. Плитки марок КФ, ТКД в изломе должны быть плотной однородной структуры.
Плитки марок Kill, ТКГ и КС в изломе должны быть мелкозернистого однородного строения.
1.3.9. Плитки типа ПС должны свободно разделяться.
