Какие отличия у красного и белого кирпича

Разнообразие размеров

Существуют ГОСТы, которые не допускают отклонений при формировании кирпичей. В зависимости от вида и своего назначения они имеют разные размеры и вес.

Габариты одинарного белого кирпича составляют 250х120х65 мм, полуторный (утолщенный) имеет габариты 250х120х88. В линейке силиконовых кирпичей есть и двойные изделия с размерами 250х120х138 мм.

Установленные ГОСТом соотношения сторон должны соответствовать параметрам 1:1/2:1/4. В линейке габаритного ряда красные кирпичи имеют такие же размеры, как и силикатные, но при этом есть и дополнительные вариации изделий: модульный с габаритами 280х130х80 мм и евро кирпич – 250х85х65 мм.

Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012

По размерам керамические изделия делят на кирпич и камень. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотный. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться, как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:

Строительный, лицевой и клинкерный — это основные типы керамического кирпич

Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
- Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
- Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.

Еще камень и кирпич может быть со шлифованной или нешлифованной постелью (это та часть, на которую кладут раствор). Некоторые заводы выпускают материал с насечками на ложке. Этот тип удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки нужны для лучшей адгезии со штукатуркой.

Фасонные — разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа

Есть еще клинкерный кирпич. Он имеет более сложную технологию изготовления, что дает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного, имеет более низкое водопоглощение. Поверхность его идеально ровная и гладкая, что дает возможность использовать его как отделочный материал. Но это отдельная группа изделий.

Сравниваем потребительские качества

Для полного осмысления сравним важнейшие качества:

Стойкость к теплу и огню;
Устойчивость на сильных морозах;
Сохранение тепла;
Шумоизоляция.

Для получения полной картины нужно сравнить показатели у силикатного и керамического материала, затем полученная информация позволит сделать выводы, какой кирпич лучше. Прочность достаточно высокая у обоих видов кирпичей.

По плотности силикат превышает показатели керамического аналога. Вес полнотелого одинарного блока 3,3-3,6кг, полуторного 4-4,3кг. Пустотелый весит немного меньше, но нагрузка на фундамент все равно будет значительно выше, чем при использовании керамического кирпича. Укладка силикатного камня также будет тяжелее из-за достаточно большого веса.

Теплостойкость и морозостойкость

Силикатный материал имеет теплостойкость до 6000С, выше этой температуры он будет разрушаться. Из-за этого силикатный камень не используют в кладке печей, каминов, дымоходов и других конструкций, которые будут подвергаться сильному нагреванию. Керамический материал даст хорошую теплостойкость, особенно клинкерный вариант. Он с успехом заменит силикатного собрата при выкладке вышеперечисленных конструкций. К тому же, керамический камень имеет огнестойкость до 6 часов, в то время как силикатный выдерживает максимум до 3 часов.

Морозостойкость является важной характеристикой кирпича в условиях нашего климата с широкими перепадами температур и длительным периодом зимних морозов. Морозостойкость на камне маркируется буквой F и говорит о количестве циклов заморозки-оттаивания без потери свойств

У силиката этот показатель составляет F15-F35, в последнее время, благодаря использованию специальных морозостойких добавок, удалось поднять этот показатель до F50.

Керамический материал значительно превосходит эти показатели, его морозостойкость оценивается в обычном варианте F50, а клинкерный камень имеет показатель морозостойкости F100. Понятно, если вы проживаете в местности с достаточно морозной зимой, предпочтительнее использовать керамический кирпич. В теплых южных районах с мягкой зимой вас вполне устроит и морозостойкость силикатного кирпича.

Теплопроводность и теплоизоляция

Показатель теплопроводности позволит оценить, насколько тепло будет в вашем будущем доме. Полностью обезвоженный силикатный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,4-0,7 Вт/М*К. В процессе старения показатель составляет уже 0,56-0,95 Вт/М*К. У облицовочной керамики коэффициент теплопроводности 0,34-0,57 Вт/М*К.

К сведению! Стены из керамического кирпича гораздо лучше сохранят тепло вашего дома, позволят уменьшить расходы на отопление.

В случае построения внешних стен из силикатного камня потребуется дополнительная теплоизоляция, можно использовать для облицовки керамический пустотелый блок, это позволит сберечь ценное тепло внутри дома.

Еще одним важным преимуществом керамического камня является то, что он практически не намокает от снега или дождя, и показатель его теплопроводности не будет зависеть от того, какая погода на улице. К недостаткам силикатного материала можно отнести то, что при намокании уровень его теплопроводности значительно возрастает, то есть, при повышенной влажности на улице он будет отдавать тепло из дома еще быстрее.

Также серьезной проблемой силикатного блока является его высокое водопоглощение, от 10 до 13%, кроме того, из-за способа производства он имеет естественную влажность до 18%. Силикатный кирпич легко тянет воду, из-за этого имеется ряд ограничений к его применению.

Не используется силикатный стройматериал для строительства подземных конструкций и цокольных этажей, для подвалов, душевых, бань, саун, прачечных с чересчур влажной атмосферой. В этих случаях его с успехом заменит керамический собрат. Он практически не впитывает влагу, на нем не будет развиваться грибок и плесень. Показатель водопоглощения обычного керамического кирпича находится в пределах 6-13%, а в случае использования клинкерного варианта 2-3%. Если все-таки необходимо использовать силикатный камень для внешних стен здания, рекомендуется обрабатывать построенные стены специальными водоотталкивающими растворами (гидрофобизаторами), чтобы уменьшить водопоглощение.

По показателям теплоизоляции преимущество имеет керамический камень, как было сказано выше, из-за значительно меньшего показателя теплопроводности.

Стоимость

Наиболее дешевым строительным материалом является силикатная строительная продукция. Незатратность производства отражается и на уровне цены. Стоит отметить, что и силиконовые кирпичи могут стоить недешево, если они цветные и при их производстве использовался пигментный краситель.

Керамический кирпич имеет достаточно высокую цену, в среднем он вдвое дороже белого. В себестоимость его изготовления заложен сложный технологический процесс, влияющий на качество готовых изделий. Именно этим объясняется разница в ценах на белые и красные кирпичи.

При планировании строительства лучше руководствоваться советами каменщика, который сталкивался с этими строительными материалами, и из собственного опыта знает, какой кирпич выбрать: красный или белый.

Виды кирпичей и их размеры

Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество.

Существуют следующие 3 стандартные размеры кирпича:

Название	Размер, мм
Одинарный	250х120х65 мм.
Полуторный	250х120х88 мм.
Двойной	250х120х138 мм.

Европейские стандарты имеют такие типоразмеры:

DF-240x115x52 мм;

2 DF-240x115x113 мм;

NF-240x115x71 мм;

RF-240x115x61 мм;

WDF-210x100x65 мм;

WF-210x100x50.

В независимости от размера каждый кирпич имеет следующие 3 грани:

1. Постель — это рабочая часть изделия, на которую его кладут.

2. Ложковая часть камня — грань изделия.

3. Тычок — самая малая грань изделия.

В конце темы хотелось бы добавить несколько советов по выбору кирпичных изделий.

Первое, что необходимо сделать, при выборе кирпича, это выяснить его марку, прочность, стойкость к внешним воздействиям. Изучите уже построенные сооружения или здания из него. Узнайте, какое время постройка эксплуатируется, нет ли отслоения, трещин на стенах, углах.

Второе, и, наверное, самое важное правило, осмотрите производство или склад перед покупкой на предмет боя, брака по размерам, остатков, не проданных партий. Внешний вид товара и опрятность производства могут много рассказать о качестве

Лицевой кирпич

Из самого названия становится понятно, что лицевой кирпич – это лицо здания. А точнее, облицовочный материал, предназначенный для отделки строительных объектов.

Поэтому, основным показателем этого строительного изделия являются:

Цвет. В настоящее время можно найти отделочные кирпичи любого цвета. Однако, самыми распространёнными являются три, основных расцветки: красный, коричневый, жёлтый цвет. Фактура

Немаловажное значение имеет фактура декоративного кирпича. Кто-то предпочитает гладкую поверхность, а кому-то по душе рельеф

Всё зависит от личных предпочтений. Размер. Размер, конечно не так важен, но, тем не менее, от него зависит узор, рисунок на фасаде здания

Есть несколько форматов облицовочного кирпича: одинарный, полуторный, двойной размер Так что, выбирая облицовочный материал, обратите внимание на размеры изделия. Материал

Существует два основных вида облицовочных кирпичей, а именно: керамический и клинкерный кирпич Их отличия в технических характеристиках. В России выпускают керамические кирпичи для отделки фасадов зданий. Клинкерные кирпичи – иностранного производства, они отличаются большой прочностью, долговечностью. Клинкерный кирпич часто используют для мощения дорожек и тротуаров. Так как он, по прочности, ничем не уступает тротуарной плитке.

При выборе лицевого кирпича не стоит экономить. И хотя кирпич хорошего качества стоит дороже, но и прослужит он намного дольше.

А если учитывать стоимость облицовочных работ, то получается большая экономия за счёт ремонта фасада.

Да и красивый внешний вид дома много расскажет о его хозяине. Это как визитная карточка владельца.

Сходства и различия

Сходства:

Оба этих материала производят из натурального сырья.
И бурый и светлый стройматериал можно использовать в разных климатических условиях.
Из них получаются надежные и красивые постройки.
Сам материал неприхотливый, успешно противостоит воздействию внешних факторов.

Различия:

Первое различие — это сырье, из которого изготовлен материал. Для бурого нужна глина, а для светлого — кварцевый песок и горные породы.
Способ производства отличается: бурый сушат и обжигают, светлый подвергают воздействию горячего пара под высоким давлением.
Технология изготовления глиняного кирпича достаточно простая. Еще недавно такие блоки делали собственными руками. А вот для белого нужно специальное оборудование, которое не сделаешь в домашних условиях.

Белый кирпич

Белый силикатный кирпич изготавливается на основе смеси извести, кварцевого песка и воды методом автоклавной обработки. Белый кирпич различается по прочности, что отражено в его маркировке.

Для коттеджей в несколько этажей подойдет белый кирпич марки М100, а для многоэтажек марка должна быть не менее М150.

По сравнению с красным кирпичом, белый более прочен и имеет более высокие показатели по шумоизоляции.

К недостаткам белого кирпича относят влагостойкость – он не может использоваться при укладке фундамента здания и цокольного этажа. Также нельзя использовать белый кирпич в печах и каминах – при высоких температурах его структура разрушается и выделяются токсичные вещества.

По своим типоразмерам белый кирпич соответствует красному.

Окончательный выбор того какой кирпич использовать при строительстве дома остается за вами.

Сфера применения

Красный кирпич используют при закладке фундамента, возведении стен и перегородок, при облицовочных работах внутри и снаружи помещения. Белый не используют для закладки фундамента дома. Строить баню из него тоже нельзя, потому что он хорошо поглощает воду. Красный кирпич, в отличие от светлого, жаростойкий, поэтому его можно применять при строительстве печей и каминов. Зато светлый имеет звукопоглощающие свойства, поэтому применяется при возведении перегородок.

У таких похожих современных строительных материалов есть много различий. Именно это нужно знать при выборе варианта для строительства. Так как белый кирпич имеет низкую стоимость и много преимуществ, его часто можно увидеть при строительстве домов, гаражей и различных других построек.

Где применяется?

Белый и красный кирпич используют для постройки помещений различного назначения. Особенностью силикатного изделия является плохая влагоустойчивость, что делает невозможным его применение в постройках с повышенной влажностью. Такая специфика белого кирпича даже указана в ГОСТе, и не подразумевает его использование в строительстве подвальных помещений, колодцев и других конструкций подобного типа. В таких целях используются керамические изделия. Дом из белого кирпича строится на фундаменте из красных кирпичиков. Оба изделия хорошо подходят для облицовки помещений, возведения заборов. В таких случаях красный материал покупается из одной партии, так как от этого зависит оттенок расцветки изделий. Керамический кирпич отличается высокой огнеупорностью, поэтому из него сооружают печи, камины и другие конструкции, которые поддаются воздействия высоких температурных режимов.

https://youtube.com/watch?v=oTbLsWGKcAU

Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

М – заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2. Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.
F – это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

Технические характеристики

Параметры и характеристики	Силикатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевой	Силикатный кирпич, пустотелый рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3)	1600 — 1800 (М150); 1800 — 2000 (М200)	1400 — 1500 (М150); 1500 — 1600 (М200)
Прочность (кг/см2)	М125 — М200	М150 — М200
Морозостойкость (цикл)	F35 — F75	F35 — F75
Теплопроводность (Вт/мС)	0,66 — 0,87	0,57 — 0,82
Водопоглощение (%)	7,8 — 10	8 — 11
Звукоизоляция (дБ):	51	51
Вес, (кг)	3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88)	3 (250х120х65); 4 (250х120х88)

Сфера применения

Виды кирпичей по составу

В рамках данного ГОСТа существует только 2 вида кирпича — белый, он же силикатный, и красный. Однако цвет — это не дань декору.

Состав белого или силикатного кирпича говорит сам за себя. Silicium — по-латыни элемент кремний, который в периодической системе элементов Д.И. Менделеева находится под номером 4. Силикатный — это на самом деле кремневый кирпич. Количества кремния на планете находится в пределах от 28 до 30 % по массе. Это самый распространенный, после кислорода, элемент на планете.

Виды кирпича.

Красный кирпич имеет такой цвет не потому, что его красят в яркий цвет, а потому что глина при обжиге приобретает такой приглушенно-красный цвет, который в классификации художников так и называется — кирпичным.

Делают это изделие преимущественно из красной и желтой глины. В последнее время, помимо так называемого красного кирпича, появились изделия розовые, фиолетовые, желтые. Это уже крашеные варианты. Они дороже обычных и используются в качестве декоративных элементов.

Оборудование

Производство силикатного кирпича возможно только в промышленных масштабах, так как для него требуется высокотехнологичное и дорогостоящее оборудование, а именно, автоклавные печи большой вместимости, работающие под большим давлением. Именно этим обусловлена невозможность изготавливать белый кирпич в домашних или полевых условиях.

Для изготовления красного кирпича в домашних условиях нужны только емкость для замеса глины и формы. Такую технологию применяют, например, при кладке печей. Печи, сложенные из самодельного сырца, правильно высушенные, намного долговечнее, чем печи, сделанные из готового кирпича.

В полевых условиях для производства требуется бульдозер, бункер с транспортером для подачи глины, пресс – шнековый механизм с формующей план-шайбой и резак- ручной или электрический. Специальная печь в этом случае не нужна. Такой метод (его еще называют болгарским) по сей день широко применяется на Балканах, Средней Азии, юге России. Он позволяет произвести до 1 миллиона кирпича за летний сезон.

В промышленных масштабах для формовки кирпича используют автоматические линии, для сушки – специальные камеры, для обжига – кольцевые либо туннельные электропечи большой вместимости.

Сколько весит печной красный кирпич?

Интересуясь весом красного печного кирпича (см. фото 3), многие потребители не знают его основного назначения – это кирпич с повышенными характеристиками, но не огнеупорный.

Обратите внимание! Материал из обычной глины предназначен для кладки тела печи и дымохода. Если же вам нужны элементы для выкладки внутренних нагреваемых поверхностей топки, то для этого применяются специальные тугоплавкие изделия, изготовленные из специальных сортов глины.

Фото 3. Печной керамический материал

Стандартный печной материал тоже обладает довольно высокой устойчивостью к высоким температурам и повышенной плотностью по сравнению с традиционными строительными или облицовочными изделиями. В связи с этим, на вопрос о том, сколько весит красный кирпич для печи, можно однозначно ответить, что он тяжелее обычного полнотелого и его масса составляет в пределах 3,7-4,2 кг.

Нормативные требования к керамическому кирпичу

В настоящее время действуют стандарты ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73.

Отсутствие брака означает:

соответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см?; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;
соответствие пористости марке по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
соответствие водопоглощения нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;
соответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт – 250x120x65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250x120x88 мм, одинарный модульных размеров – 288x138x63 мм, утолщенный модульных размеров – 288xl38x88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250x120x103 мм и двойной – 250x120x138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.
количество т. н. «половняка» в партии не превышает 5%;
соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;
соответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:

допускается наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10 мм, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;
отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки «недожога» – горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо- и морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).

Шамотный

Сырье

И здесь им служит глина. Однако глина с особыми свойствами: для производства шамотного кирпича используется каолин, масса белого цвета, состоящая из каолинита. Минерал назван в честь города Гаолин в юго-восточной области Китая, где он был впервые обнаружен.

Производство шамотного кирпича – не единственная область применения каолина:

Он лежит в основе состава белого цемента.
Фарфор и фаянс производятся из него же.
Мелованная бумага, белая резина и многие пластмассы используют его в качестве наполнителя.
В фармацевтике каолин применяется как абсорбер. В частности, он помогает при резях в желудке и отравлениях.
В косметологии он известен под незамысловатым названием “белая глина”.

Нам, однако, более интересны физико-химические свойства каолинита.

Его плотность достигает 2600 кг/м3. Именно этим обусловлена и сравнительно высокая плотность полнотелого шамотного кирпича без поризующих добавок.
При постепенном нагреве до 500-600С каолин полностью обезвоживается; при 1200С он разлагается с выделением тепла.

Измельченный каолинит – сырье для производства шамотного кирпича.

Состав

Основа каолина – водный силикат алюминия Al4(OH)8.

Его образуют:

Уже знакомый нам глинозем Al2O3 – 39.5%.
Кремнезем Si2O3 – 46.5%.
Вода – 14%.

Разумеется, в глине неизбежно присутствуют и примеси других минералов.

Производство

Технология производства шамотного кирпича довольно необычна.

Каолин проходит обжиг при температуре 1300-1500 градусов.
Обожженная глина измельчается. Размер зерна не превышает 2 миллиметров.
Измельченный шамот используется как наполнитель для… опять-таки огнеупорной глины. Которая, естественно, проходит повторное спекание после формовки.

Именно столь сложной технологией производства объясняется характерная зернистая структура огнеупорного кирпича; именно благодаря ей, он не растрескивается при сильном и неравномерном нагреве.