Замена изделия
Выполнить замену запорного муфтового вентиля несложно, однако без наличия стандартного слесарного набора инструментов и определённых навыков не обойтись. Хотя стояки многоквартирного строения являются общедомовым имуществом и ремонт, замена комплектующих входит в обязанности управляющей организации, на практике владельцы квартир иногда вынуждены делать это самостоятельно.
В первую очередь перекрывается подача воды или газа. Если замена выполняется в отопительной системе, временное прекращение теплоснабжения и слив воды предварительно согласовывается с управляющей компанией. Весь процесс замены вентиля состоит из несколько этапов:
В намеченном месте системы вырезается часть трубы, равная длине устанавливаемой арматуры.
На концах труб изготавливается резьба, диаметр и шаг которой должны быть аналогичными параметрам патрубков вентиля.
Удаляются остатки стружки.
Для обеспечения качественной герметичности наматывается уплотнитель из льняных нитей или ФУМ-ленты (в зависимости от назначения трубопровода).
Вентиль накручивается на оба конца одновременно. При этом необходимо учесть направление движения, указанное на корпусе изделия. Аккуратно поворачивая запорное устройство, нужно следить, чтобы не возник перекос, так как может повредиться резьба
Также обратить внимание на положение рукоятки вентиля, которая должна располагаться сверху, иначе возникнут сложности при перекрытии воды. Стараться не перетягивать гайки, чтобы не разрушить тело трубы.
Затем возобновляется подача рабочей среды и проверяется герметичность соединений
При необходимости неполадки устраняются.
Ремонт и установка вентиля выполняется аналогичным способом. В запорном узле часто из строя выходят резиновые прокладки, которые пересыхают или истончаются, но замена и низкая стоимость деталей практически не доставляют особых хлопот.
Почему трубная резьба измеряется в дюймах?
Трубная резьба отличается от метрической профилем, у метрической угол профиля при вершине составляет – 60°, у трубной – 55°. С метрической системой измерения удобнее работать, и почему бы не изготавливать резьбу с углом профиля 55°, но с диаметром и шагом, измеряющимся в миллиметрах?
Причина использования в трубной резьбе дюймовых размеров историческая
, при прокладке первых трубопроводов использовались британские технологии, менять уже построенные трубопроводы или вводить две разные номенклатуры (дюймовую и метрическую) для одних и тех же целей было нецелесообразно. Поэтому было решено продолжить использовать в трубной резьбе размеры в дюймах.
Впоследствии были сформулированы государственные стандарты
, базой для которых стал британский стандарт British Standart.
Виды вентилей с муфтовым соединением
В качестве материала для изготовления муфтового устройства применяется латунь, чугун или сталь:
- Латунные изделия используются преимущественно в быту для обустройства водопроводных систем. Изделие устойчиво к коррозии, т.к сплав меди с добавлением цинка обладает антикоррозийными свойствами.
- Чугунные вентили хорошо работают в условиях с повышенными термическими нагрузками. Применяются для перекрытия движения жидкости и пара, когда к трубопроводам применяются наиболее высокие требования по герметичности и устойчивости к деформации. Чугунная запорная арматура стоит недорого и служит очень долго.
- Стальные объединяют в себе свойства латуни и чугуна, т.е и термоустойчивы и не подвергаются коррозии. По материалу изготовления разделяются на вентили из нержавейки и изделия из жаростойкой стали. Первые отличаются повышенной стойкостью к коррозии, вторые к высоким температурам.
Технические характеристики различных видов
Каждый вид запорных муфтовых узлов отличает определённые условия, на которые они рассчитаны:
| Технические характеристики | Латунные | Чугунные | Стальные |
| диаметр | от 15 до 50 мм | ||
| предельный уровень давления | 16 мПа | ||
| предельная t рабочей среды | 225 градусов | 425 градусов | |
| t атмосферы | от — 40 градусов до + 40 градусов | от — 40 до +45 градусов | |
| класс герметичности | А | Д | А |
| срок службы | 50 |
Классификация
Классификация запорных вентилей выстраивается в зависимости от формы корпуса детали, которые влияют на взаимодействие основных элементов конструкции.
Золотник, перекрывая поток, движется либо под углом, либо перпендикулярно или с небольшим наклоном по отношению движения рабочей среды.
Следовательно, по типу конструкции различают:
- Угловые вентили, которые устанавливается на сгибах и поворотах трубопровода и представляет собой угловое соединение. Главное преимущество такого вентиля — более низкое гидравлическое сопротивление по сравнению с другими видами узлов.
- Проходной вентиль — наиболее универсальное изделие, применяется в любой части и вертикальных, и горизонтальных магистралей.
- Прямоточный клапан — корпус которого вытянут в длину и не имеет застойных зон, ось шпинделя располагается под небольшим наклоном к оси потока, поэтому движение рабочей среды происходит почти прямолинейно. Недостатки устройства — габариты и вес, за счёт снижения гидравлического сопротивления увеличивается длина детали, и она становится более тяжёлой.
Различается по типу герметизации вентилей на сальниковые или сильфонные.
- Сальниковые вентили — простое универсальное устройство, которое перекрывает поток жидкости или газа за счёт заполнения сальниковой камеры, расположенной в той части устройства, где через него проходит шпиндель, специальным наполнителем. В качестве наполнителя используются различные материалы в зависимости от того, для какого типа трубопровода предназначено изделие.
- Сильфонные вентили — более сложная конструкция, которая обладает большей надёжностью: роль запорного устройства выполняет сильфонный узел в виде гофрированной трубки, соединённый с одной стороны с золотником, с другой с деталями корпуса. Такие вентили используют в трубопроводах, где утечка рабочей среды имеет особую опасность.
Монтаж водопроводных вентилей
В зависимости от способа монтажа водопроводные вентили классифицируются на четыре типа:
- муфтовые — устанавливаются на трубы диаметром до 45 мм;
- штуцерные — для трубопроводов сечением от 45 мм;
- приварные — для крупногабаритных промышленных трубопроводов;
- фланцевые (резьбовые) — для бытовых систем водоснабжения.
Рассмотрим технологию монтажа резьбовых вентилей. Для проведения работ вам потребуется минимальный набор инструментов — разводной ключ и уплотнитель (пакля либо фум-лента), с помощью которого будет обматываться резьба.
Резьбовые краны могут иметь внутреннюю либо наружную (реже — комбинированную) резьбу
Подбирать арматуру необходимо в соответствии с диаметром трубопровода, также обращайте внимание на то, что фланец трубы и вентиля могут иметь разные типы резьбы
В первую очередь необходимо перекрыть циркуляцию воды в трубопроводе и слить с системы всю воду. Если вы выполняете замену крана, демонтируйте старую арматуру и очистите резьбу на трубе от остатков уплотнителя. В случае обнаружения дефектов на резьбе (нередко первые 2-3 витка просто сгнивают), необходимо обрезать поврежденный участок с помощью болгарки и нарезать новую резьбу.
Затяжка вентиля на трубопроводе
Учитывайте, что вентиль должен быть накручен на трубу не менее, чем на 5 полных витков. Проверьте глубину вхождения резьбы без льна, если все нормально — наматываем уплотнитель и посредством разводного ключа затягиваем вентиль на трубе.
Намотка уплотнителя (льна либо фум-ленты) должна выполняться в соответствии с направлением резьбы. Толщина уплотнение не должна превышать 1 мм, после обмотки лен необходимо промазать тонким слоем паковочной пасты (составы типа Унипак, Эрметика).
Особенности ремонта
В процессе эксплуатации арматура может подвергаться следующим неисправностям:
- протечки из-за износа либо полного отсутствия (в контрафактных изделиях) уплотнительной прокладки;
- запорный элемент слетает со штока, соединяющего его с регулирующим рычагом;
- шток гнется из-за низкого качества металла;
- вентиль не перекрывает водопровод из-за наличия окалины между запорным узлом и стенками корпуса.
Если запорный узел слетел со штока либо шток погнулся, потребуется менять кран полностью — самостоятельно можно устранить лишь проблемы с герметичностью арматуры. Делается это по следующей технологии:
- С помощью разводного ключа скручивается головка вентиля (кранбукса).
- Демонтируется накидная гайка , шток, маховик и втулка сальника.
- Прокладка меняется на новую аналогичного диаметра, поверхность штока обматывается толстым слоем льна, который утрамбовывается с помощью отвертки.
- На шток устанавливается втулка, которой прижимается набивка, и завинчивается накидная гайка.
- Отремонтированная головка крана собирается и завинчивается в корпус арматуры.
Далее необходимо затянуть накидную гайку и проверить герметичность конструкции. Если вышеуказанный ремонт оказался безрезультативным потребуется менять вентиль на новый.
Диаметр или условный диаметр?
В номенклатуре труб и трубопроводной арматуры используется понятие «условный диаметр» (Ду) или «условный проход». Оно обозначает размеры внутреннего просвета трубопровода и не имеет ничего общего с наружными габаритами задвижки. Но у изделий одного Ду с одинаковым присоединением присоединительные размеры также будут одинаковыми. Это обеспечивает простой монтаж арматуры и других комплектующих трубопровода. Таким образом, выбирая задвижки подходящего Ду, вы получаете гарантии, что:
- просвет купленной арматуры совпадет с просветом трубы, на которую вы будете ее устанавливать;
- присоединительные поверхности и крепежные отверстия фланцев задвижки и обратных фланцев, приваренных на трубы (или патрубки оборудования), также совпадут (при условии, что будут выбраны фланцы нужного исполнения).
Задвижки большого и малого диаметра
Как и другая трубопроводная арматура, задвижки производятся в широком диапазоне размеров. Так, большинство моделей представлено в габаритах от Ду50 до Ду500. Но есть также совсем маленькие задвижки диаметром 10, 32 или 40 мм и арматура внушительных габаритов – Ду800, Ду900 и т.д. Условно их делят на арматуру больших и малых диаметров, которая устанавливается на соответствующие трубы:
- малого диаметра – с наружным диаметром менее 530 мм;
- большого диаметра – с наружным диаметром от 530 мм.
Задвижки больших диаметров отличаются не только своими габаритами. Из-за того, что поток в трубопроводах с таким проходом очень мощный, его трудно перекрывать вручную. Работа с задвижкой требует немалых усилий. Поэтому арматуру большого диаметра часто изготавливают так, чтобы можно было присоединить электропривод или механический редуктор. Такие устройства значительно облегчают и упрощают работу с задвижками, а также делают их открывание и закрывание более плавным, что исключает возможность гидроудара в системе.
Применение задвижек разных диаметров
Область применения любой арматуры зависит от ее конструктивного и материального исполнения. Условный проход влияет лишь на размеры трубы, на которую будет установлено то или иное устройство. Как правило, задвижки больших диаметров используются на магистральных нефте- и газопроводах, на масштабных промышленных объектах, на ТЭЦ и в магистральных коммунальных трубах. Арматура с малым условных проходом более востребована на маломасштабных производствах, в коммунальных сетях отдельных домов и квартир, на ветках транспортных трубопроводов и пр.
Другие параметры выбора арматуры
В каталоге «Компании Север» есть задвижки самых разных диаметров от российских, польских и китайских производителей. Здесь мы сгруппировали их по диаметрам. Но, кроме габаритов, перед покупкой следует уточнить и другие характеристики арматуры, в частности:
- материальное исполнение (от него зависит возможность использования задвижки с конкретной рабочей средой);
- климатическое исполнение (влияет на возможность применения арматуры в различных температурных условиях).
Если вы сомневаетесь, какая из задвижек подойдет к вашему трубопроводу, позвоните нам +7 (911) 748-24-93. Квалифицированный инженер «Компании Север» поможет вам подобрать арматуру нужного диаметра и исполнения.
Диаметры задвижек в нашем каталоге
- Ду50
- Ду65
- Ду80
- Ду100
- Ду125
- Ду150
- Ду200
- Ду250
- Ду300
- Ду350
- Ду400
- Ду500
- Ду600
- Ду700
- Ду800
Пример обозначения диаметра крана:
В стандартах ГОСТ и DIN: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50… Данные цифры означают размер в миллиметрах.
В стандартах ASME и BS: ½”, ¾”, 1”, 2”, 3”, 4” … Данные цифры означают размер в дюймах. Размер в дюймах обычно обозначают двойной кавычкой после “ цифры, а также словами “inch” или сокращенно “in”.
Между диаметрами кранов шаровых по разным стандартам есть взаимосвязь, но к сожалению, она не всегда прямая. К примеру, размеры в дюймах отличаются от размеров в миллиметрах ввиду разных систем измерения и подходов к образованию размеров. Далее мы приведем пример таблицы с размерами для малых диаметров кранов:
| Размер ГОСТ | Стандарт – Размер (Проход*) | |||
| API 6D | DIN | ISO 14313 | BS 13942 | |
| 10 | – | 10 | – | – |
| 15 | ½” (13) | 15 | 15 (13) | ½” |
| 20 | ¾” (19) | 20 | 20 (19) | ¾” |
| 25 | 1” (25) | 25 | 25 (25) | 1” |
| 32 | 1 3/4” (32) | 32 | 32 (32) | 1 ¼” |
| 40 | 1 1/2″ (38) | 40 | 40 (38) | 1 ½” |
| 50 | 2” (42) | 50 | 50 (42) | 2” |
| 65 | 2 1/2” (52) | 65 | 65 (52) | 2 ½” |
| 80 | 3” (62) | 80 | 80 (62) | 3” |
| 100 | 4” (87) | 100 | 100 (87) | 4” |
(*) указан минимальный размер прохода крана шарового по стандарту. Более точную информацию по реальному проходу можно получить у производителя.
Важно отметить, что здесь мы говорим именно о диаметре прохода шарового крана при соединении его к трубопроводу, а не о проходе внутри крана шарового. Внтуренний проход крана может быть двух видов:
- Полнопроходной, где размер на входе, внутри и на условном выходе из крана одинаков. Такая конструкция наиболее востребована в местах, где необходимо чтобы проход не менялся ввиду необходимости сохранения параметров потока среды, давления, а также на участках с периодическим проходом СОД.
- Редуцированный, он же зауженный или не полнопроходной. Все три обозначения равнозначны.
Технические характеристики кранов шаровых
Характеристики кранов зависят от материалов, применяемых для изготовления деталей шарового крана, соблюдения технологий производства и использования в производстве современного оборудования.
Как следствие — выше характеристики материалов исполнения, больше возможностей эксплуатации в окружающей среде и разнообразие составов пропускных сред.
Коротко о основных характеристиках КШ по эксплуатации в окружающей среде в разных климатических условиях, обозначения:
- У – умеренный климат
- ХЛ – умеренный и холодный
- УХЛ – умеренный, холодный и кислотостойкий
Также долговечность эксплуатации зависит от качества и характеристик уплотняющих материалов шарового затвора и штока крана.
Ремонт вентиля
Вентили для воды отличаются простейшей конструкцией, поэтому поломки тут очень редки
Самая серьезная проблема – это срыв резьбы при неосторожном обращении. Также среди поломок может наблюдаться трудный поворот ручки при отсутствии смазки и регулярной чистки, покраски устройства
Самый худший вариант – прирастание к трубе, что влечет за собой отпиливание либо срубку вентиля с куском самой трубы, часто это сопровождается сварочными работами. В этом случае необходимо приобретать и монтировать новый вентиль, наносить резьбу на трубу. Но чтобы всего этого не произошло, вентилем для воды требуются такие же профилактические работы, как и для остальной сантехнической арматуры. Тогда поломки можно предотвратить заранее или вообще свести к минимуму.
Схема монтажа водопроводного вентиля.
Ремонт вентиля обычно у неподготовленного человека вызывает затруднения, которые связаны не со сложностью процесса, а с незнанием его устройства и конструктивных особенностей
Главное – помнить, что повредить неосторожными действиями вентиль довольно тяжело, у него нет керамических, очень хрупких хромированных частей внутри, то есть при ремонте можно не опасаться, что неосторожное движение сломает части устройства
А вот разбирать вентиль при помощи обычных плоскогубцев не рекомендуется, так как сорвать резьбу при этом можно очень легко, что повлечет за собой смену всего вентиля. Если нет разводного либо гаечного ключа, то лучше к ремонту не приступать (если необходима разборка).
Покраска и устранение засоров
Часто вентиль для воды нуждается в покраске, что является отличным поводом почистить его и проверить. Необходимо полностью счистить краску, осмотреть поверхность устройства, прогрунтовать металл олифой. Следует помнить, что полный съем вентиля влечет за собой обязательное отключение воды на стояке, поэтому если есть возможность осуществить ремонт без отключения, пренебрегать этим не следует.
Часто требуется устранить засоры, которые мешают потоку воды проходить с нормальным напором. Серьезные засоры требуют полного съема вентиля, но незначительные можно устранить простым способом даже без специальных инструментов. Сделать это можно таким образом: надо открыть все краны в квартире, включая кран на сливном бачке. После этого несколько раз открыть-закрыть вентиль. Давление сильно поднимется, небольшой засор просто вымоет струей воды самостоятельно.
Вентиль для воды часто требует замены прокладок и сальника, что очень схоже с аналогичным ремонтом традиционных кранов
Для этого необходимо перекрыть воду на стояке, осторожно разобрать устройство и сменить прокладку на новую. Сама прокладка очень схожа с материалом для крана, но она более плотная и прочная, так как выдерживает большие нагрузки
Рекомендуется под прокладку ставить фибру, теплостойкую резину либо паронит, так как от высоких температур (для водопровода с горячей водой) сильно ухудшаются свойства самой резиновой прокладки. Замена может понадобиться и для шпинделя, и для штока, не забудьте смазать ручку для перекрытия потока воды, проверить герметичность крепления вентиля.
Что ж, мы рассмотрели основные варианты ремонта. А теперь вам решать: вызывать мастера или проводить сантехнические работы самостоятельно.
Важные отклонения диаметров кранов от проходов
Чем выше давление и чем больше диаметр крана шарового, тем более диаметр крана, как и проход крана становятся величинами конструкторских расчетов производителя. К примеру, кран шаровый с условным диаметром 80 мм (или 3 дюйма по ASME) может быть всего 62 миллиметра. Как вы видите отклонение составляет 18 миллиметров!
Конечно же, обычно, проектные организации учитывают все эти факторы при проектировании систем и процессов в целом
Но мы все же должны обратить ваше внимание на данные обстоятельства. В частности, если труба имеет внутренний диаметр 80 миллиметров, то вопрос монтажа крана на высокое давление с указанными выше отклонениями может быть критическим как для системы, так и для технологического процесса в целом
Мы на своей практике не раз сталкивались с ситуациями когда персонал, напрямую не связанный с проектированием и технологией, не имеет однозначных данных для правильного выбора кранов. Такие ситуации не уникальны и не единичны.
Шаровый кран
Пальма первенства в применении среди запорных устройств принадлежит шаровому крану. Многие мастерах их считают по праву лучшими. Несмотря на его существование более ста лет, он вырвался в передовики благодаря использованию новейших уплотнителей. Запорный элемент в форме шара. Шар через шток соединен с рычагом и при действии на рычаг движение шара устанавливает запорное устройство (выемка в самом шаре) в нужное положение «закрыто или открыто».
Шаровые краны бывают:
проходные (проход жидкости через кран равен потоку жидкости из-за равенства диаметра в трубе и кране) с отсутствием гидравлического сопротивления; редуцированные, где диаметр прохода через кран меньше отверстия трубы подачи воды, где происходит смена сопротивления (применяется в системах, где не особо важно наличие такого сопротивления). Применяются шаровые устройства в водо, тепло, газоснабжении
Особенно он потеснил своим применением в водоснабжении своих собратьев – задвижку и вентиль. Использование крана имеет свои преимущества и недостатки
Применяются шаровые устройства в водо, тепло, газоснабжении. Особенно он потеснил своим применением в водоснабжении своих собратьев – задвижку и вентиль. Использование крана имеет свои преимущества и недостатки.
Преимущества выражены следующими качествами:
- универсальность, применение во всех сферах, где по трубам проходят жидкостные вещества;
- многообраие, выраженное разными видами (с внешней и внутренней резьбой) и конфигурацией, разборностью и возможностью соединения в любом сочетании с деталями и встраиваемыми фильтрами;
- практичность и долговечность (срок службы до 50 лет) с 25 тысячным циклом эксплуатации;
- малые габариты, что позволяют применять его в разных системах и помещениях;
- быстрота открытия-закрытия устройства;
- перекрытие потока за четверть оборота (собратья таким свойством не обладают).
Шаровые краны имеют такие недостатки :
- ограниченность его применения в водопроводах обусловлено тем, что такие краны не являются регулирующими в полной мере. Внутренние шары, при неполном повороте, позволяют мусору забивать образующиеся при этом щели и способствуют разгерметизации и износу запорного устройства;
- невысокая морозостойкость (остатки жидкости в кране могут замерзнуть) и привести в негодность кран, чего нельзя сказать о других видах описанных здесь;
- рекомендуемое открывание-закрывание крана по причинам, как и у вентиля.
Способы соединения с трубой
По способу монтажа водопроводные вентили делятся на две позиции.
- Муфтовые или резьбовые. В основе соединительного элемента выступает резьба, которая может быть внутренней или внешней. В бытовых сетях используются вентили именно этого типа, особенно это касается внутренней разводки. Арматура с таким соединением в основном устанавливается в трубопроводах, по которым вода движется с давлением не больше 1,6 МПа.
- Фланцевые. Это или чугунные, или стальные приборы, на торцах патрубков которых имеются фланцы. Это более мощные приборы с большим весом и габаритными размерами. Монтируют их только на магистральных или промышленных трубопроводах, в которых вода перемещается под давлением более 10 МПа.
Муфтовые вентили устанавливаются в водопровод посредством резьбы, которая должна быть нарезана на концах соединяемых труб. Это можно сделать специальным инструментом – плашкой. Ее размер подбирается по диаметру вентиля и размеру резьбы. Второй вариант – приварить к трубам сгоны того же диаметра, что и вентиль, с учетом номера резьбы. При соединении прибора с трубами, чтобы создать полную герметичность стыка, используют ФУМ-ленту или нить.
Вентили с внешней резьбой крепятся к трубам с помощью крепежного изделия, которое в народе называют американкой. По сути, это накидная гайка с резиновой прокладкой. Для этого на трубу сначала надевается американка, а затем к первой приваривается патрубок с бортиком на конце. Именно на него будет упираться накидная гайка в процессе накручивания на резьбу вентиля.
Фланцевые модели врезаются в трубопровод посредством установки на концах отрезанных труб идентичного размера фланцев. Соединение последних с трубами производится сваркой (газовой или электрической).
Способ крепления пластиковых вентилей
Для этого используется технология сварки и специальный сварочный аппарат. Так как пластиковый прибор используется при установке в водопровод, собранный из пластиковых труб, то технология сварки заключается в том, что труба и патрубок вентиля нагреваются до определенной температуры.
Трубу нагревают по внешнему контуру, вентиль по внутреннему отверстию патрубка. Пластик размягчается, трубу вставляют в патрубок и дают остыть. Материал трубы и вентиля спаиваются на молекулярном уровне, получается единая неразборная конструкция, на все сто процентов герметичная.
