Гидропломба для колодца или как быстро и грамотно заделать щель в бетонном кольце

Особенности герметизации деревянных колодцев

Как и чем промазать швы в колодце, если он сделан из дерева? Как уже было упомянуто выше, деревянные конструкции колодцев смогут в некоторых местах прогнить, исходя из этого прежде всего пригодится выяснить, на каком как раз участке это случилось, а позже вернуть герметичность, заменив сломанный материал на новый.

Для этого пригодится соорудить при помощи толстых досок рабочую площадку. Ее размер должен быть таковой, дабы на ней смог вольно разместиться один человек, который будет проводить ремонтные работы.

Чтобы площадка смогла свободно перемещаться вверх и вниз в колодца, ее направляться закрепить тросами на балку, которую укладывают на оголовок так, дабы ее комфортно было поднимать своими руками либо при помощи ворота.

В этом случае гидроизоляция швов в колодце обязана происходить в следующей последовательности:

1. Сперва необходимо подвесить часть сруба, находящуюся выше поврежденного участка. Для этого с двух сторон от оголовка резервуара устанавливаются «козлы». Затем на них со всех сторон конструкции направляться расположить 4 бревна, к каким со своей стороны пригодится прибить 2 крепкие доски. После этого на них и закрепляются венцы сруба при помощи долгих гвоздей. Это предотвратит при выемке прогнивших досок обрушение конструкции.
2. Потом производится удаление конкретно поврежденных участков на срубе.
3. Затем уже возможно приступать к установке новых бревен. Ветхий материал наряду с этим сходу выкидывать не требуется, поскольку его комфортно применять в качестве шаблона для изготовления заготовок. Новые доски устанавливаются методом заклинивания при помощи деревянного молотка.

Слабые места

В ходе эксплуатации гидроизоляционная защита изнашивается ввиду разных факторов:

• Воздействие грунтовых вод и агрессивных сред;
• Сезонные перепады температур;
• Проникновение влаги под изоляцию через трещины в бетоне;
• Ошибки в монтаже или использование некачественных материалов.

Чтобы не допускать значительных протечек, важно производить периодическую диагностику колодца изнутри и при обнаружении дефектов своевременно их устранять. Разгерметизации поддаются швы между кольцами, но чаще проблемы возникают с заделкой стенки колодца в месте ввода трубы. Дело в том, что труба входит в шахту под углом, кроме того, она выполняется из другого материала (металл, пластик), поэтому идеального уплотнения добиться получается не всегда

Дело в том, что труба входит в шахту под углом, кроме того, она выполняется из другого материала (металл, пластик), поэтому идеального уплотнения добиться получается не всегда

Разгерметизации поддаются швы между кольцами, но чаще проблемы возникают с заделкой стенки колодца в месте ввода трубы. Дело в том, что труба входит в шахту под углом, кроме того, она выполняется из другого материала (металл, пластик), поэтому идеального уплотнения добиться получается не всегда.

Технология заделки швов

Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.

Предварительные работы

Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:

Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;

Чистка высоконапорным устройством типа Керхер

• Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
• Расширить и углубить швы, зачистить их.

Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.

На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца

Ремонт сухих швов и трещин

Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.

При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.

Заделка стыков цементным раствором

Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.

Ремонт протекающих швов

Если сквозь щели и выбоины в стенках колодца просачивается верховодка, заделывать их цементным раствором бессмысленно – он вымоется, не успев схватиться и затвердеть. Чем замазывать швы в колодце в этом случае?

Для этого используют быстро твердеющие расширяющиеся материалы – так называемые гидропломбы (ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие). Они очень быстро отвердевают, не образуя при этом трещин и надежно запечатывая течь.

Быстросхватывающаяся гидроизоляционная смесь

Гидропломбы абсолютно водонепроницаемы, устойчивы к изменениям температуры, солям оттаивания и другим агрессивным воздействиям. Единственный их недостаток – высокая цена. Трехкилограммовый пакет стоит в среднем 800-1000 рублей.

Гидроизоляция швов в колодце с использованием гидропломбы возможна двумя способами:

Просто раствором. Он готовится согласно указаниям производителя – чаще всего разводится в чистой посуде подогретой до 20 градусов водой в пропорции 5:1. пропорция может меняться в зависимости от величины дефекта. Раствор замешивается в небольшом количестве, так как он быстро твердеет, очень быстро размешивается и вдавливается в заранее расшитое отверстие своими руками. После чего удерживается вручную в течение 2-3 минут.

Если грунтовая вода за стенками колодца находится под напором, а течь между кольцами очень сильная, можно попробовать следующий способ. Просверлите перфоратором одно-два отверстия на 15-20 см ниже протекающего шва.

Вода устремится в них, напор между кольцами ослабнет или вообще исчезнет, и заделка швов в колодце пройдет проще. Когда раствор схватится, отверстия можно будет забить подогнанными по размеру деревянными чопиками и тоже замазать.

Работая с перфоратором, помните о близком соседстве воды и электричества, соблюдайте технику безопасности

К сожалению, даже самый качественный ремонт колодца не может гарантировать, что протечки не появятся со временем в других местах. Поэтому нужна не только гидроизоляция швов колодца, но и обработка всей внутренней поверхности шахты специальными эластичными составами.

После высыхания они создают сплошную пленку, запечатывая все мелкие трещины и не давая им разрастаться. Состав хорошо сцепляется с поверхностью, устойчив к воздействию воды и морозов.

Если постоянно протекают и расходятся верхние швы, имеет смысл заделать их не только с внутренней, но и с внешней стороны, откопав грунт вокруг колодца. После завершения ремонтных работ желательно устроить вокруг источника глиняный замок или сделать отмостку.

Это интересно: Как пробить засор в умывальнике без троса?

Характеристика гидропломбы: типы и состав

В состав пломбы входят различные материалы, однако все они имеют схожую структуру и принцип, по которому работают. В составе используются:

• основное связующее вещество. Им выступает высокомарочный быстросхватываемый цемент, но может быть и специальный состав из полимера;
• наполнитель. Используется мелкий наполнитель: обычный песок, песок из отсевов горных пород или полимер. За счет него достигается однородность пломбы, высокая водонепроницаемость, морозоустойчивость и подвижность соединения;
• добавки. Пластификаторы, отвердители и др. – они позволяют сделать состав универсальным или, наоборот, направить на индивидуальное решение.

В зависимости от преобладания в составе пломбы различных добавок, она будет иметь специфическую направленность, но есть общие характерные свойства:

• быстрая связываемость раствора;
• высокая адгезия;
• мгновенный набор прочности;
• паропроницаемость;
• термостойкость;
• стойкость к агрессивному воздействию различных веществ;
• экологичность;
• долговечность.

Гидросостав можно разделить по назначению на 2 основных типа:

• напорные составы применяют при сильных протечках. Составы отличает мгновенное схватывание до 1 минуты, высокая прочность на давление и нагрузку, отличная герметизация;
• безнапорные составы – пломбы, которые применяются для мелких ремонтов: исправление некоторых недостатков в интерьере, заделка трещин, сколов. Основным будет являться прочность соединения, простота и быстрота работы.

Безопасные гидроизоляционные материалы

Теперь поговорим о том, чем можно заделать швы в колодце в зависимости от того или иного способа герметизации. Строительный рынок предлагает много гидроизоляционных материалов для создания водонепроницаемости в больших емкостях.

В работах по герметизации с помощью безопасных материалов применяют следующие их виды:

• Сухой состав, который приготовлен на заводе. Создаются они из очень эффективных новых веществ, на основе цемента, к которому подмешивают влагонепроницаемые добавки. Благодаря им готовая смесь обладает наилучшей способностью отлично сцепляться с поверхностью колец. Применение готовых смесей будет самым эффективным и предпочтительным вариантом работ. В продаже часто предлагаются такие варианты сухих смесей для соединения стыков: «Пенетрон», «Ватерплаг». Проверенные неоднократно в использовании, они отлично зарекомендовали себя в создании влагонепроницаемого соединения в пространстве между бетонными кольцами колодцев. Установлено, что в результате их нанесения в зазоры создается прочная, монолитная конструкция скважины. Причем она не поддается разрушительным воздействиям температур и влаги на протяжении многих лет. Приобрести готовые сухие влагонепроницаемые составы можно в специализированных магазинах.
• Битумно-бензиновая мастика. Этот вариант влагостойкого раствора подойдет тем, кто желает все компоненты смешивать своими руками. При выборе битума марку необходимо использовать с параметром не менее 3. Уплотнение зазоров швов из данного состава следует осуществлять как минимум в 3 слоя.Первый слой является грунтовочным. Для него разводят мастику в пропорции 1 часть бензина на 3 части битума, а дальнейшие покрытия1 к 1. Облегчить и сделать более эффективной работу поможет специальный прибор, набрызгивающий редкий состав под высоким напором, например, цемент-пушка. Следует не забывать о технике безопасности в процессе герметизации швов, т. к. раствор огнеопасен.
• Штукатурная смесь из цемента (высших марок от 400) и клея ПВА. Закупорка зазоров между бетонными кольцами с помощью такого густого раствора осуществляется способом оштукатуривания с применением обычного шпателя. Для улучшения эффективности и водонепроницаемости слоя поверх цементного шва дополнительно наносят жидкое стекло.
• Уплотняющие полосы, которые бывают разной структуры: резиновая, льняная, джутовая или пропитанная специальным фибро-резиновым покрытием. Такой вид строительных материалов используется в случаях, если нет других подходящих средств, которые смогли бы стать защитой от проникновения внешних жидкостей внутрь колодца. Выполняют закупорку зазоров методом конопатки. Заделка стыков с помощью водоотталкивающих лент позволяет уплотнить пространство между кольцами, не превышающее расстояние 7 мм. Этот метод наименее надежный по сравнению с предыдущими способами. Решить проблему герметизации при помощи конопатки не получиться на долгое время. Этот метод лучше использовать в самых крайних случаях, но затем лучше провести уплотнение стыков бетонных колец с помощью более прочных и эффективных материалов.

Не зная о ее вреде, некоторые хозяева колодцев довольно часто для создания герметичных швов включают в состав раствора благодаря прекрасным водоотталкивающим свойствам.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

• для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
• заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
• изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
• герметичная заделка швов и трещин в колодцах
• экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений
Фото из
Распространенной причиной для наложения гидропломбы является разгерметизация швов бетонных стволов

Из-за течи в стенках в колодец станет попадать паводковая и сточная вода, в результате резко ухудшится качество извлекаемой воды

Гидропломбой закрывают отверстие в стволе, устроенное для ввода трубопровода

Гидропломбу ставят на отверстие, пробуренное на неверной высоте, и трещины в бетонных кольцах

Потеря герметичности шва между кольцами

Течь в сборной конструкции

Гидропломба вокруг ввода трубы

Неверно пробуренное отверстие

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

• надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
• иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
• не изменять качества воды;
• быстро схватываться;
• не подвергаться деформации, коррозии;
• быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце.

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Изготовление пломбы своими руками

Гидроизоляционные материалы для колодцев должны отвечать следующим требованиям:

• иметь монолитную прочную поверхность;
• быть устойчивыми к усадке, расслоению;
• влиянию низких и высоких температур;
• не воздействовать на качество питьевой воды;
• быстро набирать прочность;
• исключать деформацию покрытия;
• не способствовать коррозийным процессам.

Самодельная безнапорная пломба

Устранение мелких дефектов самодельная безнапорной пломбой.

Для приготовления ремонтного состава с целью заделки влажных трещин и устранения мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации колодца, подойдет безусадочный быстротвердеющий цемент (БТЦ) марки М400-М500.

БТЦ — это гидравлическое вяжущее, способное схватываться не только на воздухе, но и в воде. Материал хорошо сохраняет начальную прочность на протяжении всего срока эксплуатации.

Последовательность изготовления смеси:

1. В пластиковую или металлическую емкость добавить необходимый объем быстросхватывающегося цемента и кварцевого песка в соотношении 1:3 или 1:2. Пропорции зависят от условий проведения работ и величины дефектного участка.
2. Добавить теплой воды и перемешать.
3. Затем ввести пластификатор.
4. Продолжить замес до получения однородного состава смеси.
5. Изготовить пломбу и заделать отверстие.

Заделка для швов и мелких трещин

Гидроизоляционный раствор для ремонта безнапорных влажных трещин может быть изготовлен на общестроительном цементе марки М400 с добавлением жидкого стекла:

• вяжущее — 20%;
• кварцевый песок — 60%;
• жидкое стекло — 20%.

Приготовленная смесь должна быть однородного состава, плотной и вязкой консистенции. Для улучшения физико-химических свойств раствора в него вводят модификаторы, структуру которых подбирают исходя из условий производства работ.

Следующий вариант — это применение расширяющегося шнура «Барьер». Средство используют для уплотнения швов и мелких трещин в конструкциях из сборных элементов, эксплуатируемых в условиях высокого расположения грунтовых вод.

Необходимость выполнить подготовку поверхности.

Перед укладкой материала необходимо выполнить подготовку поверхности. Дефектный участок ручным или механическим способом углубляют на 30 мм, зачищают металлическими щетками, удаляют пыль и промывают теплой водой.

Укладывают шнур в борозду и плотно прижимают его по всей длине шва или трещины. Гидропломба в процессе набора прочности начинает увеличиваться в объеме, тем самым надежно перекрывая доступ воде во внутреннее пространство колодца.

По завершении процедуры на ремонтное основание наносят слой гидроизоляции, изготовленной на основе жидкого стекла.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

• нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
• самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
• существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы

Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя

Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона

Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.

Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Герметизация швов в колодце своими руками

Устранение протечек в колодцах можно осуществить без привлечения мастеров, любому хозяину под силу заделать течь своими руками. Чтобы устранить течь в колодце, прежде всего, нужно не спешить и соблюдать технологию работ.

Ход работы:

1. Подготовить поверхность. Отбойным молотком или перфоратором убрать отслоившийся бетон со стен колодца. Полученную выбоину расширить по бокам и вглубь по 20-40 мм. Очистить от пыли.
2. Приготовить раствор. Замешивать гидроизоляционную смесь рекомендуется за пару минут до нанесения. Готовый состав должен походить на суховатую землю. При замешивании строго придерживаться правил по приготовлению.
3. Заделать расщелину. Подготовленное место заполнить раствором, оставив четвертую часть незаполненной. Затвердевая, состав расшириться и полностью заполнит щель.
4. Стабилизировать пломбу. Прижать рукой или шпателем пломбу, как бы вдавливая ее внутрь.
5. Согласно инструкции может понадобиться периодически смачивать пломбу пару раз в течение суток.
6. Обработать пломбу специальным гидроизоляционным составом – Гидротекс или Осмосил.

После окончания всех работ рекомендуется сразу вымыть весь инструмент, иначе раствор застынет и очистить его будет проблематично.

Лучше использовать готовые гидропломбы, самодельный состав не дает полной гарантии качества.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Сухие гидроизоляционные материалы поступают в торговую сеть в бумажных мешках или пластиковых ведрах. Способы применения гидропломб зависят от химического состава и изготовителя продукта.

Лучшие показатели эффективности гидроизоляционных пломб.

Из представленных на отечественном рынке водостойких материалов лучшие показатели эффективности у продукции следующих компаний:

1. Сухие смеси Пенеплаг и Ватерплаг (поставщик «Пенетрон»). Отличаются коротким временем схватывания (1,5-5 минут), мгновенной остановкой течи и хорошей способностью к расширению. Применяются в критических случаях, когда другие гидроизоляционные материалы неэффективны, и смываются водой на стадии нанесения.
2. Mapei Lamposilex — гидропломба быстрого схватывания и твердения. Предназначена для ликвидации протечек, свищей в колодцах и других резервуарах питьевого назначения.
3. Bostik Bosco Cem Plug — быстротвердеющая композиция, хорошо зарекомендовавшая себя на подводных работах и в условиях непрерывной фильтрации влаги. Обладает высокой морозостойкостью и долговечностью.
4. Ceresit CX 1 — продукция от популярного производителя гидроизоляционных материалов. Гидропломба CX 1 применяется для остановки водонапорных протечек в ограждающих конструкциях, для заделки отверстий большого диаметра в подземных сооружениях.

Что такое гидропломба и для чего она предназначена

Гидропломба – это специальные смеси, обладающие минимальным временем схватывания, быстро набирающие прочность и имеющие высокую степень адгезии с любыми типами материалов. Благодаря этим свойствам, состав позволяет в кратчайшие сроки локализовать напорную или безнапорную течь и создать необходимые условия для капитального ремонта поврежденного участка.

Исходя из перечисленных выше физико-технических характеристик материала, можно четко обозначить возможные области использования гидропломбы:

1. Устройство колодцев. Только качественная гидроизоляция может предотвратить просачивание грунтовых вод в колодец. С помощью гидроизоляционных смесей можно надежно загерметизировать стыки между кольцами, а также устранить сколы и другие дефекты колец.
2. Устранение течей в железобетонных конструкциях. При нарушении гидроизоляции бассейнов, искусственных водоемов и других емкостей, с помощью состава можно временно устранить течь, тем самым обеспечив возможность проведения капитального ремонта гидроизоляции.
3. Проведение экстренного ремонта. Гидропломба широко применяется для устранения напорных течей, возникающих в шахтах, туннелях, и подвалах при прорыве грунтовых вод.
4. Устранение незначительных протечек. Такие течи возникают при повреждении гидроизоляции фундамента, в местах стыковки несущих стен и перекрытий и т.д.
5. Экстренный ремонт трубопроводов. В этом случае гидропломбу используют как временную меру, позволяющая остановить течь и качественно выполнить необходимые ремонтные работы.